ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ТЕРМОМЕТРЫ СТЕКЛЯННЫЕ РТУТНЫЕ
ДЛЯ ТОЧНЫХ ИЗМЕРЕНИЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
И
БЗ 10—95
Издательство стандартов
Москв
а
УДК 536.51:006.354 Группа П21
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Т
ГОСТ
13646—68*
Технические условия
Glass mercury thermometers for precise measurements.
Specifications
ОКП 43 2121
Дата введения 01.01.70
Постановлением Госстандарта № 1328 от 17.10.92 снято ограничение срока действия
Настоящий стандарт распространяется на стеклянные ртутные термометры с равноделенной шкалой, предназначенные для точных измерений температуры от 0 до плюс 500 °С, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
,. 1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Пределы измерения и цена деления шкалы изготавливаемых термометров должны соответствовать указанным в табл. 1 и черт. 1 и 2.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Е
© Издательство стандартов, 1994
* Переиздание (июль 1994 г.) с Изменениями № 1, 2. 3,
утвержденными в июле 1979 г., декабре 1985 г., июне 1990 г. (ИУС 8—79, 3—86,
(06—01Таблица 1
|
Группа |
Номер |
Пределы |
измерений, с |
Цена деления |
L |
1 |
л |
|
термометра |
термометра |
нижний |
верхний |
шкалы, °С |
±20 |
не более |
|
|
|
|
|
|
мм |
|
||
|
I |
1 2 3 4 5 6 7 8 9 30 ■1.1 12 13 14 15 |
0 4 8 12 16 20і 24 28 32 Вб 40 44 48 5)2 56 |
4 8 12 16 20 24 28 312 36 40' 44 48 52 56 60' |
0,01 |
500 |
80 |
И |
|
II |
1 2 3 4 5 6 7 8 9 ,10 |
55 65 75 ■ 85 95 105 115 125 ,135 445 |
65 75 85 95 405 ,145 125 135 145 155 |
0,02 |
540 |
80 |
11 |
|
III |
,1 2 3 4 5 6 7 8 |
140' 160 180 200 220 240 260 280 |
160 180 200 220 240' 260 280 300 |
ОіО5 |
500 |
80 |
8 |
|
IV |
4 2 3 4 |
300 350 400 450' |
350 400' 450 500 |
оы |
500 |
40 |
7 |
Пример условного обозначения термометра стеклянного ртутного I группы с пределами измерения от 24 до .28 °С:
Термометр точный I № 7 ГОСТ 13646—68 _
2 Зак. 1379
Черт. 1
2, ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Термометры должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Термометры должны изготовляться из стекла по ГОСТ 1224—71.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Термометры должны быть градуированы в градусах Цельсия по Международной практической температурной шкале по ГОСТ 8.157 —75.
2.1; 2.2; 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Градуировка термометров должна производиться при их погружении в термостат до уровня отсчитываемой отметки шкалы.
Предел допускаемой погрешности термометров, приведенный к нормальному атмосферному давлению 101,08 кПа (760 мм рт. ст.), не должен превышать значений, указанных в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 2
°С
|
Группа термометров |
Предел допускаемой погрешности термометров |
|
|
для поверяемых отметок |
на пулевой отметке |
|
|
I |
+0,05 |
+0,03 |
|
II |
±0,10 |
±0,06 |
|
III |
±ц,зо |
±0,15 |
|
IV |
± 1,20 |
±0,30 |
2.6. Термометры должны быть прокалиброваны методом объемного калибрования в системе крайних точек через 50 делений.
2.6.1. Поправки на калибр и плавность хода поправок не должны превышать значений, указанных в табл. 3.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 3
°С
|
Группа термометров |
Поправки на калибр |
Плавность хода поправок |
|
I |
0|,02 |
0,01 |
|
II |
0,0'4 |
0,02 |
|
III |
ЮНО |
01,05 |
|
IV |
0,20 |
0,10 |
Термометры должны наполняться ртутью по ГОСТ 4658—73, которая перед наполнением должна быть специально очищена и просушена.
При движении в капилляре ртуть не должна разрываться на несоединяемые части и оставлять следов на стенках капилляра.
Термометры с пределами измерения до плюс 105 °С должны быть вакуумными. Термометры, предназначенные для измерения температуры выше плюс 105 °С, должны быть газонаполненными.
Для определения величины поправки на изменение внешнего давления, а также для отсчета температур в вертикальном и горизонтальном положениях для каждого термометра I и II групп должен быть указан коэффициент внутреннего и внешнего давления.
Длина деления шкалы должна быть не менее 0,5 мм.
Отметки шкалы наносят перпендикулярно оси капилляра. Ширина отметок не должна превышать 0,2 длины деления шкалы.
2.11, 2.12. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Термометры, независимо от предела измерении, должны иметь отметку 0 °С.
За верхним и нижним пределами шкалы, а также нулевой отметкой должны быть нанесены не менее пяти дополнительных делений для термометров I и II групп, шести делений — для термометров III группы, двенадцати делений — для термометров IV группы.
За верхними дополнительными делениями шкалы должно быть расширение капилляра, допускающее увеличение объема ртути, соответствующее повышению температуры не менее чем до 35 °С для термометров с конечным значением шкалы до 16°С и на 20 °С для всех остальных термометров.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
На внутренней поверхности капиллярной трубки не допускаются утолщения, загрязнения и другие дефекты, препятствующие движению ртути в канале капилляра и затрудняющие отсчет по мениску или влияющих на точность показаний термометров.
На резервуаре и внешней поверхности капиллярной трубки не допускаются царапины, камни, пузыри, свили и другие дефекты, которые влияют на прочность термометров или затрудняют отсчет температуры по шкале.
2.19. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Ампулы термометров должны быть подвергнуты отжигу и искусственному старению. Удельная разность хода лучей не дол. жна превышать 8 млн-1.
Величина смещения показаний на нулевой отметке шкалы в зависимости от температуры контрольного старения и цены деления шкалы не должна превышать значений, указанных в табл. 4.
Верхняя часть термометра после запайки должна быть отожжена. Удельная разность хода лучей не должна превышать 15 млн-1.
Вероятность безотказной работы термометров за 16000 ч должна быть не менее 0,96.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
К термометрам прилагаются инструкция по эксплуатации и паспорт, в котором должны быть указаны:Таблица 4
|
Температура контро, і [»HOJ о старения |
/Гог; у:.'с 0.01 |
• ан пе.іпчина смет 0,02 |
ения при цене дел о,ог» |
їния шкалы 0,1 |
|
36 |
0,01 |
|
|
|
|
60 |
0,01 |
0,01 |
|
|
|
100 |
|
0,02 |
|
|
|
150 |
|
0,02 |
0J15 |
|
|
200 |
|
|
0,1 |
|
|
250. |
|
|
0,1 |
|
|
300 |
|
|
0,1 |
|
|
360 |
|
|
|
0.1 |
|
4ЮО |
|
|
|
0,1 |
|
450! |
|
|
|
0,2 |
|
500 |
|
|
|
0і,2 |
поправки на калибр;
положение нулевой точки;
коэффициент внешнего и внутреннего давления;
средняя цена градусного деления шкалы, определяемая при вертикальном положении термометра, °С;
температурные поправки.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Термометры в упаковке для транспортирования должны выдерживать транспортную тряску с ускорением 30 м/с2 при частоте ударов от 80 до 120 в минуту.
(Введен дополнительно, Изм. №2).
2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2а. 1. Термометры должны подвергаться государственным приемо-сдаточным, периодическим испытаниям и испытаниям на надежность.
2а.2. Порядок проведения государственных испытаний — по ГОСТ 8.001—80 и ГОСТ 8.383—80.
2а. 1, 2а.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2а.3. При приемо-сдаточных испытаниях каждый термометр следует проверять на соответствие требованиям пп. 1.1, 2.1, 2.3, 2.8, 2.13—2.17 и 2.23, а на соответствие требованиям пп. 2.11, 2.12. и 2.21 проверяют не менее 2 % термометров от партии, на соответствие п. 2.20 проверяют не менее 2 % от партии при операционном контроле, ,
Партией следует считать число термометров одной группы, предъявленных к приемке по одному документу.
Результаты выборочной проверки распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2а.4. Периодические испытания следует проводить один раз в год. При периодических испытаниях следует проверять 5 % термометров от партии, но не менее 5 шт. из числа прошедших приемосдаточные испытания, на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме п. 2.22.
При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному показателю испытаниям следует подвергать удвоенное число термометров по полной программе.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.
2а.5. Контроль надежности (п. 2.22) следует выполнять путем сбора и обработки информации о надежности термометров при их эксплуатации по методике, утвержденной в установленном порядке.
Для контроля стабильности производства следует проводить раз в три года испытания на надежность по ГОСТ 27.410—87 при
=0,98, Р₽ =0,85, а = 0,1, р = 0,1, и= 15, с = 0.
(Измененная редакция, Изм. Кв 3).
Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. № 1).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Размеры термометров, отметки шкалы (пп. 1.1, 2.11 и 2,12) следует проверять измерительным инструментом по ГОСТ 166—80 и ГОСТ 427—75.
Проверку соответствия требованиям пп. 2.16 и 2.17 следует проводить внешним осмотром термометров невооруженным глазом.
Проверку качества отжига (пп. 2.20 и 2.21) следует проводить по ГОСТ 7329—74.
(Измененная редакция, Изм. Кв 1).
Проверку качества искусственного старения (п. 2.20) следует проводить после определения предела допускаемой погрешности термометров (п. 2.5).
До начала испытания термометры выдерживают в течение 24 ч при температуре (20±5) °С.
Проверку положения отметки 0 °С следует проводить по ГОСТ 8.279—78. <Термометры подвергают контрольному старению в течение 6 ч При температуре, соответствующей верхнему пределу измерений шкалы.
Термометры с пределом измерения до 32 °С старят при температуре 35 °С. Термометры помещают в термостат или печь для старения до отметки, находящейся примерно на 100 мм ниже верхней оцифрованной отметки шкалы.
Затем термометры извлекают из термостата или печи старения и выдерживают при температуре (20±5) °С не менее 20 ч, термометры с верхним пределом измерения выше 200 °С извлекают из термостата или печи старения предварительно охлажденных до температуры не выше 200 °С.
Термометры помещают в нулевой термостат и производят отсчет положения отметки 0 °С. Разность показаний положения отметки шкалы 0 °С до и после контрольного старения, составляющая величину смещения, не должна превышать величины, указанной в табл. 4.
