Суспензию готовят в колбах или стаканах путем перемешивания чистого топ­лива с искусственным загрязнителем.

2. 4.13. Приготовленную суспензию заливают в бак 1 установки.

2.4.14. Установку выводят на заданный режим работы, определяемый ус­ловиями пункта 2.4.3 настоящего стандарта.

Прокачка топлива осуществляется по контуру: бак 6 - основной насос 7 - фильтр 11 - бак для слива фильтрата 12.

2.4. 15. Искусственное загрязнение топлива производят впрыском суспен­зии из бака 1 вспомогательным насосом 3 во всасывающую линию основного на­соса 7.

Вспомогательный насос 3 должен обеспечивать подачу необходимого коли­чества суспензии во всасывающую линию основного насоса 7 при одновременном перемешивании суспензии в баке 1 в течение всего испытания.

Соотношение между расходом чистого топлива и необходимой подачей сус­пензии во всасывающую линию основного насоса определяется из расчета получе­ния на выходе из основного насоса суспензии концентрации К=О,05 г/л.

Обеспечение постоянного заданного режима работы должно достигаться син­хронизацией работы основного насоса установки и вспомогательного насоса впрыс­ка концентрированной суспензии.

2,4.16. Приготовление суспензии концентрации К= 0,05 г/л разрешается производить в баке 1. Для этого в бак заливают требуемое количество чистого топлива. При непрерывном перемешивании топлива насосом 3 в бак 1 вводят сус­пензию, приготовленную в соответствии с пунктом 2.4,12 настоящего стандарта. Кратность прокачки топлива при перемешивании должна обеспечить не менее 20 объемов.

В процессе испытания искусственно загрязненное топливо прокачивается по контуру: бак 1 - вспомогательный насос 3 - основной насос 7 (минуя бак 6) - фильтр 11 - бак для сбора фильтрата 12. При этом вспомогательный насос 3 должен обеспечивать непрерывное перемешивание суспензии в баке 1 в процессе всего испытания.

2. 4.17. После вывода установки на заданный режим работы производят взятие проб топлива. Периодичность взятия проб - 1, 3, 5 минут, считая от на­чала прокачки на заданном режиме.

Взятие проб производят в соответствии с разделом 2.2 настоящего стан­дарта.

  1. Взятую пробу подвергают анализу на гранулометрический состав искусственного загрязнителя в топливе. Анализ должен проводиться по ОСТ 1 00524-72.

По каждой взятой пробе проводят три параллельных анализа гранулометри­ческого состава искусственного загрязнителя. Количество анализов может быть уменьшено, если испытанию подвергаются фильтры с ранее известными парамет­рами фильтрующих свойств.

  1. Для проведения испытаний фильтрационных материалов в бак 1 установки (см. приложение 2 к настоящему стандарту) заливают требуе­мое количество чистого топлива. Количество топлива определяется из расчета обеспечения непрерывной работы установки в течение не менее 5 минут с под- 2

держанием постоянного перепада давления 0,2 кгс/см на образце фильтрацион­ного материала.

  1. Из навески искусственного загрязнителя приготавливают 0,5-1%-ную концентрированную суспензию загрязнителя.

Суспензию готовят в колбах или стаканах путем перемешивания чистого топлива с искусственным загрязнителем.

  1. П риготавливают суспензию концентрации К=О,05 г/л. Для этого при непрерывном перемешивании топлива насосом 3 в бак 1 вводят суспензию. Крат­ность прокачки топлива при перемешивании должна обеспечить не менее 20 объе­мов.

  2. Установку выводят на заданный режим работы, определяемый усло­виями пункта 2.4.2 настоящего стандарта.

В процессе испытания искусственно загрязненное топливо прокачивается по контуру: бак 1 - основной насос 6 - образец фильтрационного материала 10 - бак для сбора фильтрата 11. При этом вспомогательный насос 3 должен обеспе­чивать непрерывное перемешивание суспензии в баке 1 в процессе всего испыта­ния.

  1. После вывода установки на заданный режим работы производят* взятие проб топлива. Периодичность взятия проб - 1, 3, 5 минут, считая от на­чала прокачки на заданном режиме.

Взятую пробу подвергают анализу на гранулометрический состав искусственного загрязнителя и на весовое содержание искусственного загрязните­ля в топливе.O

Мив. № дубликата . Л"3-*3"-

Hie. № подлинника 609*fe нзв-

CT 1 00523-72стр. 8

По каждой взятой пробе проводят три параллельных анализа гранулометри­ческого состава искусственного загрязнителя и один анализ весового содержания искусственного загрязнителя в топливе.

Количество анализов гранулометрического состава искусственного загрязни­теля может быть уменьшено, если испытанию подвергаются фильтрационные ма­териалы с ранее известными параметрами фильтрующих свойств.

2.5. Обработка результатов испытания.

  1. Все расчеты по обработке результатов анализа гранулометрического состава искусственного загрязнителя должны производиться с точностью до це­лого числа.

Коэффициенты отфильтровывания и полноты отсева частиц загрязнителя дол­жны определяться, с точностью до 0,01.

Точность расчетов при определении весового содержания загрязнителя опре­деляется требованиями ГОСТ 10577-63.

  1. Определение коэффициента отфильтровывания частиц загрязнителя должно производиться в следующем порядке:

  1. определяется среднее арифметическое количество частиц искусственного загрязнителя определенной размерной группы, содержащееся в 1 см топлива, по формуле

nfP- к+. +, (4)

СР где п- - среднее арифметическое количество частиц искусственного

• 3

загрязнителя I -й размерной группы, штук/см ;

аіІ > а ’ ‘ фактическое количество частиц искусственного загрязните­

ля I —й размерной группы по данным 1,2., К анализов, . 3 штук/см ;

К - количество анализов.

Значения ; а?. принимаются из протоколов анализов проб по

ОСТ 1 00524-72.

Количество анализов к определяется пунктами 2.4.18 и 2.4.24 настояще­го стандарта;

  1. определяется среднее квадратичное отклонение распределения частиц ис­кусственного загрязнителя определенной размерной группы от среднего арифме- тического содержания их в 1 см топлива по формуле

&. - |/ ПТ~ а<1)_ ( 5)

і' V к - 1 ’

где - среднее квадратичное отклонение частиц искусственного

загрязнителя I -й размерной группы от среднего арифме- , 3 тического количества в С -й группе, штук/см ;



OCT 1 00523-72 стр.10

Ср пї ай > агІ aкІ> к~ симвопы» обозначаемые по формуле (4);

  1. определяется коэффициент отфильтровывания частил искусственного за­грязнителя определенной размерной группы (с учетом точности метода грануло­метрического анализа) в зависимости от количества анализов по формуле

СР а.

л . + т &1(,

где у*. - коэффициент отфильтровывания, частиц искусственного загрязнителя I -й размерной группы;

СР п11 - среднее арифметическое количество частиц искусственного загрязнителя

  1. -й размерной группы, содержащееся в 1 см3 фильтрата (пробе, взя­той за фильтром), штук/см0;

ДО -х

плі- среднее арифметическое количество частиц искусственного загрязнителя з

  1. —й размерной группы, содержащееся в 1 см суспензии (пробе, взя- 3 той перед фильтром), штук/см .

Значения $ rtf определяются по формуле (4) для каждой размерной группы частиц загрязнителя.

Значения определяются по формуле (5) для каждой размерной

группы частиц загрязнителя в фильтрате и суспензии;

Л7- коэффициент, отражающий точность метода с учетом вероятности отало- 2 нений от среднеарифметического значения содержания частил в 1 см топлива (при №3, я* =1,75).

П ри определении коэффициента отфильтровывания частиц относительная ошибка результатов определения не должна превышать 30% в пределах каждой размерной группы.

  1. Результаты обработки данных анализа гранулометрического состава искусственного загрязнителя оформляются в виде таблицы, приведенной в приложе­нии 4 к настоящему стандарту.

По данным анализа гранулометрического состава определяются величины аб­солютной и номинальной тонкости фильтрации фильтров или фильтрационных мате­риалов и дается заключение о соответствии их требованиям технических условий.

  1. Определение коэффициента полноты отсева частиц загрязнителя дол­жно производиться в следующем порядке:

а) определяется среднее арифметическое весовое содержание искусственного загрязнителя в фильтрате (за образцом фильтрационного материала) и суспензии (перед образцом фильтрационного материала) соответственно по формулам К

^ДО_ Х 1 . <7>



К

о " к

<8>Ср

где X - среднее арифметическое весовое содержание искусственного загряз­нителя в фильтрате, мг/г;

ср

Хо - среднее арифметическое весовое содержание искусственного загряз­нителя в суспензии, мг/г;

і - фактическое весовое содержание искусственного загрязнителя в фильтрате и суспензии по данным отдельных анализов, мг/г ( І =1,2...Л);

к - количество анализов;

б) определяется коэффициент полноты отсева частиц искусственного загряз­нителя по формуле

У * 1- > (9)

%

где у - коэффициент полноты отсева частиц искусственного загрязнителя.

Ин. № дубяиката



5


~


ОСИ 00523-72стр..2



ПРИЛОЖЕНИЕ 1



Схема установки для испытания фильтров



4(1/ 6 9 10

I/

lj>^"



Л

I Р








fz^T/


?-

CL-


ш

jy

,2(2^ІЇ2^

//(4/4ШІ 8(11 [

11_ 8(2) 1/_2

Поряд­ковый номер

Обозначение

Наименование

Коли­чество

Примечание

1


Бак с .суспензией

1


2(1)-2(4)


Задвижка

4


3


Насос вспомогательный

1


4(l)-4(3)


Расходомер

3


S


Распылитель

1


3


Бак с чистым топливом

1


7


Насос основной

1


8(1) -8(2)


Кран пробоотборный

2


9


Манометр

1


10


Манометр дифференциальный

1


11


Фильтр

1


12


Бак для слива фильтрата

1







£


S


S


£






0СТ1 00523-72 стр. із

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Схема установка для испытания образцов фильтрационных материалов









5 W)

8 9



J—




J |Н| s




ill Г-Г^. -f /






/ / / “ vr


J Xі

1



2(1)) / / ГГ /

/ У

10. j7(2) /11



2(2)] 3J 6J 2JGJJ W)




ІЛітлзн.

я

*

Поряд­ковый номер

Обозначение

Наименование

Коли­чество

Примечание


1


Бак с суспензией

1



2(1)-2(3)


Задвижка

3


3


Насос вспомогательный

1


4(1M(2)


Расходомер

2


6


Распылитель

1


6


Насос основной

1


7(1)-7(2)


Края пробоотборный

2


8


Манометр

1


§ і * u

ж

1 Ям. ^ніііііш І

6


Манометр дифференциальный

Г


10


Образец фильтрационного материала

1


ц


Бак для слива фильтрата

1