Замки та заскочки комплектно допускається вкладати в транспортну тару загорнутими у папір або поліетиленові пакети.

3.9.5 Як транспортна тара можуть застосовуватися дощаті ящики за ГОСТ 2991, ящики із древесноволокнистої плити типу VI за ГОСТ 5959 або ящики із гофрованого картону за ГОСТ 9142.

За погодженням підприємства-виготовлювача зі споживачем допускається застосування інших видів пакування та пакувальних матеріалів, а також відправлення виробів без застосування транспортної тари в спеціалізованих контейнерах або ящикових піддонах.

ДСТУ Б В.2.6-13-97 С.12

3.9.6 У кожний ящик вкладають пакувальний аркуш, на якому повинно бути вказано:

- найменування та умовне позначення виробу;

- кількість виробів;

- номер пакувальника;

- дата пакування (рік, місяць);

- штамп ВТК.

Допускається включати відомості, не вказані в даному переліку.

Допускається вкладати в ящик етикетку за ГОСТ 2.601. При цьому на етикетці повинна бути зазначена кількість виробів.

3.9.7 Написи на етикетці, споживчій та груповій тарі, пакувальному аркуші, за винятком номера пакувальника, дати пакування, кількості виробів, штампу ВТК, маси брутто та нетто повинні бути виконані друкарським способом.

4 Вимоги безпеки та охорони

навколишнього середовища

4.1 Вимоги безпеки для замкових виробів, обладнаних засобами охоронної сигнализації

4.1.1 Вимоги безпеки при експлуатації замкових виробів повинні відповідати ГОСТ 12.1.019 та ГОСТ 12.2.006.

За способом захисту людини від ураження електричним струмом замкові вироби повинні відповідати класам І або ІІ за ГОСТ 12.2.007.0.

4.1.2 Доступні металеві частини замкового виробу повинні бути ізольовані від частин, які знаходяться під небезпечною напругою, за допомогою подвійної ізоляції.

4.1.3 З’єднання струмоведучих частин повинно бути виконано за ГОСТ 12.2.007.0.

4.2 Заходи щодо запобігання нанесенню шкоди навколишньому середовищу, здоров'ю та генетичному фонду людини при виготовленні замкових та скобкових виробів повинні бути розроблені для кожного підприємства-виготовлювача згідно з ГОСТ 17.2.302 та вимогами цього стандарту.

5 Правила приймання

5.1 Вироби приймають партіями. Партія включає вироби одного типу або типорозміру, які виготовлені із одних і тих самих матеріалів за однією технологією протягом однієї зміни або іншого встановленого періоду часу та пред'явлені до приймання за одним документом.

5.2 Для перевірки на відповідність виробів вимогам цього стандарту, стандартів та технічних умов на вироби конкретних типів проводять приймальний контроль, періодичні та типові випробування.

ДСТУ Б В.2.6-13-97 С.13

5.3 Приймальний контроль

5.3.1 Приймальний контроль виробів на відповідність вимогам пунктів 3.1; 3,2; 3.3.1; 3.3.4; 3.4; 3.6.5; 3.6.11; 3.6.21; 3.7-3.9 цього стандарту та вимогам стандартів на вироби конкретних типів - за ГОСТ 18242.

Рівень контролю - ІІ. Приймальний рівень дефектності:

- значні дефекти - не більше 2,5%;

- малозначні дефекти - не більше 6,5%.

До значних дефектів відносять дефекти, пов'язані з відхиленнями від вимог, наведених у пунктах 3.1; 3.2; 3.4 в частині спряжуваних розмірів, 3.1; 3.3.4; 3.4; 3.6.5; 3.6.11; 3.6.21 в частині відповідності зразку-еталону за зовнішнім видом (крім врізних завіс, врізних шпінгалетів, кутників, дверних упорів, стяжок, нагелів), 3.3.4; 3.4; 3.9 - для замків.

До малозначних дефектів відносять дефекти, зв'язані з відхиленнями від вимог, вказаних у пунктах 3.1; 3.2; 3.4 у частині неспряжуваних розмірів, та допусків форми і розміщення поверхонь, 3.1; 3.3.4; 3.6.5 в частині відповідності зразку- еталону за зовнішнім видом для врізних завіс, врізних шпінгалетів, кутників, дверних упорів, стяжок, нагелів, 3.7-3.9, за винятком комплектності, маркування та пакування замків.

План контролю двоступеневий для рівнів дефектності 2,5 і 6,5% вказаний в таблиці 1.

Таблиця 1

Обсяг партії

виробів, шт.

Вибірка,

%

Обсяг

вибірки,

шт.

Приймальні і бракувальні

числа

для

значних

дефектів

для

малозначних

дефектів

Від 91 до 150 вкл.

1

13

0

2

1

4

2

13

1

2

4

5

Св. 151"280"

1

20

0

3

2

5

2

20

3

4

6

7

" 281 " 500 "

1

32

1

4

3

7

2

32

4

5

8

9

"501 "1200"

1

50

2

5

5

9

2

50

6

7

12

13

"1201 "3200"

1

80

3

7

7

11

2

80

8

9

18

19

"3201 " 10000"

1

125

5

9

11

16

2

125

12

13

26

27

"10001 і більше

1

200

11

16

11

16

2

200

26

27

26

27

Примітка. Для партії виробів обсягом менше 91 шт. повинен проводитись суцільний контроль.

ДСТУ Б В.2.6-13-97 С.14

5.3.2 Партію виробів приймають, якщо кількість дефектних виробів у першій вибірці менша або дорівнює приймальному числу, і бракують без призначення другої вибірки, якщо кількість дефектних виробів більша або дорівнює бракувальному числу.

Якщо кількість дефектних виробів у першій вибірці більша приймального числа, але менше бракувального, проводять другу вибірку.

Партію виробів приймають, якщо кількість дефектних виробів у двох вибірках менша або дорівнює приймальному числу, і бракують, якщо кількість дефектних виробів у двох вибірках більша або дорівнює бракувальному числу при контролі як значних, так і малозначних дефектів.

5.3.3 Споживач має право проводити контрольну перевірку виробів, застосовуючи при цьому наведений вище порядок відбору зразків і встановлений цим стандартом метод контролю.

5.3.4 Забракована партія виробів може бути повторно представлена для приймання після усунення виявлених дефектів і проведення суцільного контролю.

5.4 Періодичні випробування

5.4.1 Періодичні випробування замків, заскочок і закривачів для дерев'яних вікон та дверей повинні проводитися не рідше одного разу на рік.

Випробування фрамужних приладів, фіксаторів, обмежувачів та загорток для алюмінієвих конструкцій повинні проводитися не рідше одного разу в два роки.

5.4.2 При періодичних іспитах проводять перевірку виробів в обсязі приймального контролю (крім перевірки за пунктом 3.9) та на відповідність вимогам пунктів 3.3.2, 3.3.3, 3.3.4 цього стандарту і вимогам стандартів на вироби конкретних типів.

5.4.3 Методи добору замків та заскочок при проведенні випробування за пунктами 3.3.2, 3.3.3, 3.3.4 - згідно з ГОСТ 19091, ГОСТ 23306 та ГОСТ 24033. Для проведення випробувань закривачів за ГОСТ 5091, фрамужних приладів за ГОСТ 26301, фіксаторів та обмежувачів за ГОСТ 26422, закруток за ГОСТ 26547 відбирають не менш трьох виробів.

Якщо хоча б один виріб не витримає випробування, треба проводити випробування подвоєної кількості виробів.

При незадовільних результатах повторних випробувань вважається, що вироби не витримали періодичних випробувань.

5.5 Типові випробування

5.5.1 Типові випробування виробів проводять після внесення змін в конструкцію, матеріали або технологію виготовлення, які впливають на експлуатаційні властивості виробів, для оцінки ефективності і доцільності зміни.

ДСТУ Б В.2.6-13-97 С.15

5.5.2 Обсяг типових випробувань визначається характером внесених змін. Типові випробування проводять для виробів, які пройшли приймальний контроль.

5.6 Приймальні випробування дослідних зразків виробів здійснюють в обсязі періодичних випробувань.

6 Методи контролю та випробувань

6.1 Контроль та випробування проводять при t = 20±5°С, відносній вологості не більше 70%, встановлених ГОСТ 15150.

6.2 Розміри перевіряють універсальним инструментом або спеціальними приладами.

6.3 Зовнішній вигляд та маркування виробів перевіряють візуально, методом порівняння зі зразком-еталоном.

6.4 Перевірку роботи рухомих деталей виробів проводять вручну, виконуючи п'ять разів цикл роботи.

6.5 Випробування виробів на безвідмовність, міцність та експлуатаційні навантаження- за ГОСТ 5090, ГОСТ 5091, ГОСТ 19091, ГОСТ 23306, ГОСТ 23747, ГОСТ 24033, ГОСТ 26301, ГОСТ 26422, ГОСТ 26547.

6.6 Контроль металевих та неметалевих неорганічних покриттів - за ГОСТ 9.301, ГОСТ 9.302, оцінка зовнішнього вигляду лакофарбового покриття - за ГОСТ 9.407, методи випробувань лакофарбових покриттів - за ГОСТ 9.074.

6.7 Шорсткість поверхні перевіряють за допомогою вимірювальної апаратури за ГОСТ 19300 або методом порівняння зі зразками шорсткості за ГОСТ 9378.

6.8 Вологість деревини перевіряють за ГОСТ 16588 або за допомогою влагоміра ВК-4.

6.9 Комплектність та упакувку перевіряють на відповідність вимогам конструкторської документації.

7 Транспортування і зберігання

7.1 Вироби можуть транспортуватися всіма видами транспорту у критих транспортних засобах у відповідності з правилами та умовами завантаження та кріплення вантажів, що діють на транспорті відповідного виду.

Транспортування виробів виконується всіма видами транспорту у відповідності з правилами перевезення вантажів, які діють на даному виді транспорту.

Транспортування виробів проводиться в універсальних контейнерах за ГОСТ 18477, ГОСТ 20259, ГОСТ 20435, ГОСТ 22225, а також в спеціалізованих контейнерах.

ДСТУ Б В.2.6-13-97 С.16

7.2 Умови зберігання виробів - за групою 2, умови транспортування - за групою 5 за ГОСТ 15150.

7.3 Транспортування і зберігання виробів для алюмінієвих конструкцій - за НД, затвердженою в установленому порядку.

8 Гарантії виготовлювача

8.1 Підприємство-виготовлювач гарантує відповідність виробів вимогам цього стандарту і стандартів на вироби конкретних типів при додержанні умов транспортування, зберігання та експлуатації.

8.2 Гарантійний строк експлуатації виробів не менше 24 міс. від дня вводу в експлуатацію або від дня продажу через роздрібну торговельну мережу.

ДСТУ Б В.2.6-13-97 С.17

Додаток А

(обов'язковий)

ФОРМА ЯРЛИКА ДО ЗРАЗКА-ЕТАЛОНА

ПОГОДЖЕНО ЗАТВЕРДЖЕНО (ЗАТВЕРДЖУЮ)

Керівник У відповідності з порядком,

базової організації встановленим виготовлювачем

________________

(підпис)

“ ____” ____________ 199 __ р.

М.П.

Зразок-еталон ___________________________________________________________________

найменування виробу

виготовлений ____________________________________________________________________

найменування підприємства-виготовлювача

За ________________________________________________________________________________

позначення НТД, шифр креслення,

___________________________________________________________________________________

основні матеріали, покриття

Строк дії зразка-еталона ____________________________________________________________

Керівник підприємства-виготовлювача

(або його заступник)

___________________________________________

підпис

“ ____” __________________________199__ р.

М.П.

ДСТУ Б В.2.6-13-97 С.18

Додаток Б

(рекомендований)

НОМЕНКЛАТУРА ВИРОБІВ

ДЛЯ ДЕРЕВ'ЯНИХ ВІКОН ТА ДВЕРЕЙ

Номенклатура

Код ОКП

Позначення стандарту

Замок врізний

498110

ДСТУ Б В.2.6-1-95

Замок накладний

498120

-"-

Заскочка врізна

498170

-"-

Заскочка накладна

498180

-"-

Ручка-скоба

498210

ГОСТ 5087-80

Ручка-кнопка

498220

-"-

Завіса накладна

498310

ГОСТ 5088-78

Завіса врізна

498320

-"-

Шпінгалет накладний

498410

ГОСТ 5090-86

Шпінгалет врізний

498410

-"-

Засувка накладна

498430

-"-

Закрутка накладна

498430

-"-

Закрутка врізна

498430

-"-

Стяжка

498440

-"-

Прилад фрамужний

498450

-"-

Закривач дверний

498510

ГОСТ 5091-78

Фіксатор

498530

-"-

Кутник

498612

-"-

Упор віконний

498613

-"-

Нагель

498614

-"-

Ланцюжок дверний

498652

-"-

Вічко дверне

498653

-"-

Упор дверний

498716

-"-