ПРАВИЛА ЗАЩИТЫ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА

5.9.9. В случае, когда обслуживающий персонал во время работы находится постоянно в электростатическом поле, создаваемом зарядом на электризующемся материале или диэлектрическом оборудовании, в т.ч. дисплейных терминалах, напряженность электростатического поля на рабочих местах не должна превышать предельно допустимых значений, установленных ГОСТ 12.1.045-84.

5.10. Отвод заряда от вращающихся частей оборудования и ременных передач 5.10.1. Способные электризоваться или заряжаться от наэлектризованного материала вращающиеся электропроводные части машин и аппаратов, контакт которых с заземленным корпусом может быть нарушен благодаря наличию слоя смазки в подшипниках или применению диэлектрических антифрикционных материалов, должны иметь специальные устройства для обеспечения надежного заземления. Следует избегать применения во взрывоопасных помещениях подшипников или вкладышей к ним из неэлектро­проводных материалов.

Лучшим средством для обеспечения контакта в электропроводных подшипниках является применение электропроводных смазок.

В случае, если нет возможности обеспечить отвод заряда от вращающихся частей простейшими методами, допустимо использование нейтрализаторов (см. гл. 5.4).

5.10.2. Во взрыво- и пожароопасных цехах рекомендуется непосредственно соединять электродвигатель с исполнительным механизмом либо применять редукторы и другие типы передач, изготовляемые из металла и обеспечивающие электрический контакт оси двигателя и исполнительного механизма.

5.10.3. При необходимости применять ременные передачи, они и все части установки должны выполняться из материалов, имеющих удельное объемное электрическое сопротивление не более 10⁵ Ом·м, в частности, антиэлектростатические клиновые ремни, а вся установка (ограждение и другие металлические предметы вблизи ремня) должна заземляться.

5.10.4. В случае использования ремней, изготовленных из материалов с удельным объемным электрическим сопротивлением более 10⁵ Ом·м, следует применять один из способов предотвращения опасной электризации:

– увеличение относительной влажности воздуха в месте расположения ременной передачи не менее, чем до 70 %;

– электропроводные покрытия (смазки) ремней;

– в особых условиях – ионизацию воздуха с помощью нейтрализаторов, установленных с внутренней стороны ремня, возможно ближе к точке его схода со шкива.

Примечания:

1. В качестве электропроводного покрытия для кожаных и резиновых ремней рекомендуется смазка следующего состава: на 100 вес.ч. глицерина 40 вес.ч. сажи. Эта смазка должна наноситься на наружную поверхность ремня при помощи щетки во время остановки механизма в сроки, устанавливаемые администрацией пред­приятия, но не реже одного раза в неделю.

2. Следует принимать меры к недопущению за­грязнения ремней маслом и другими жидкими и твердыми веществами, имеющими удельное объем­ное электрическое сопротивление более 10⁵ Ом·м.

5.10.5. Запрещается смазка ремней канифолью, воском и другими веществами, увеличивающими поверхностное сопротивление, во взрывоопасных помещениях всех классов.

6. ЭКСПЛУАТАЦИЯ УСТРОЙСТВ ЗАЩИТЫ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА 6.1. Приемка устройств защиты от статического электричества должна производиться одновременно с приемкой технологического и энергетического оборудования в соответствии с требованиями, предъявляемыми строительными нормами и правилами по приемке в эксплуатацию законченных строительством предприятий, зданий и сооружений.

6.2. Ответственность за исправность устройств защиты от статического электричества возлагается на лицо, назначенное руководителем (собственником) пред­приятия.

6.3. Эксплуатация электрических нейтрализаторов различных типов должна осуществляться в соответствии с прилагаемыми к ним инструкциями по эксплуатации, а также в соответствии с требованиями действующих “Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей” и “Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей” (ПТЭ и ПТБ электроустановок потребителей).

Эксплуатация радиоизотопных нейтрализаторов долж­на осуществляться в соответствии с требованиями действующих санитарных правил.

6.4. Осмотр и ремонт нейтрализаторов должен производиться в соответствии с прилагаемыми к ним инструкциями по эксплуатации, причем ремонт, как правило, совмещается с ремонтом оборудования, на котором они установлены. Если нейтрализаторы требуют более частых ремонтов, начальник цеха или лицо, ответственное за исправность устройств защиты от статического электричества, составляет график ремонта нейтрализаторов, обеспечивая их замену на время ремонта резервными экземплярами. График должен быть утвержден техническим руководителем завода (предприятия, организации).

6.5. Периодичность осмотров и ремонта увлажнителей воздуха устанавливается на месте в зависимости от их устройства. График их ремонта составляется начальником цеха или лицом, ответственным за исправность устройств защиты от статического электричества, и утверждается техническим руководителем завода (предприятия, организации).

Внеплановые ремонты увлажнителей осуществляются в том случае, если они перестают обеспечивать необходимую относительную влажность воздуха в по­мещении.

6.6. Осмотр и измерения электрических сопротивлений заземляющих устройств для защиты от статического электричества должны проводиться одновременно с проверкой заземления электрооборудования цеховых установок в соответствии с ПТЭ и ПТБ электроустановок потребителей.

7. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ Лица, виновные в нарушении этих Правил, несут дисциплинарную, административную, материальную или уголовную ответственность в соответствии с действующим законодательством.

За безопасность конструкции, правильность выбора материала, качество изготовления, монтажа, наладки, ремонта и технического диагностирования, а также за соответствие объекта этим Правилам отвечает предприятие, организация, учреждение (неза­ви­симо от формы собственности и ведомственной принадлежности), выполняющее соответствующие работы.

Руководители предприятий, организаций, учреждений и другие должностные лица несут персональную ответственность за выполнение требований этих Правил в рамках возложенных на них заданий и функциональных обязанностей в соответствии с действующим законодательством.

Приложение 1

Минимальная энергия зажигания паро- и газовоздушных смесей при различных температурах (мДж) Наименование

вещества

25° C

50° C

75 C

100° C

125° C

150° C

Акрилонитрил

0,16

Акролеин

0,175

Аммиак

6,8

Ацетальдегид

0,376

Ацетилен

0,011

Ацетон

0,406

0,28

0,25

0,214

0,203

0,188

1,3-Бутадиен (дивинил)

0,19

0,16

0,14

0,12

0,11

0,09

Н-Бутан

0,25

Бутанол (Бутиловый спирт)

-

0,28

0,236

0,211

0,181

0.16

Бутанол-1 (н-Бутиловый спирт)

0,5(20° C)

-

-

0,143

0,124

0,106

Бутанол-2 (метил-этилкетон)

0,28

-

-

-

-

-

Бутилацетат

0,5(20° C)

-

-

-

-

-

н-Бутил хлористый

1,24*

Бутилен

0,28

0,25

0,24

0,23

0,22

0,21

Винилацетат

0,31(15°C)

1,2*

Винилацетилен

0,06

0,05

0,045

0.041

0,036

0,031

Водород

0,011

0,009

0,0086

0,0076

0,007

0,0051

1,5-Гексадиен

0,23

н-Гексан

0,23

н-Гептан

0,26

0,7*

0,22

0,16

0,134

0,112

0,082

1-Гептин

0,93

Дивинил

0,188

0,164

0,142

0,123

0,115

0,092

Дигидропиран

0,56*

Диизобутилен (2,4,4,-триметил-1-пентен)

1,75*

Диизопропил - (2,3-диметилбутан)

0,25

1,64*

Диизопропиловый эфир

1,14*

Диметилбутан

0,25

2,2-Диметилбутан

(неогексан)

0,25

1,64*

2,2-Диметилпропан

1,57*

Диметиловый эфир

0,345

0,32

0,29

0,274

0,25

0,22

Диметилсульфид

0,76*

цис-1,2-Диметилциклопропан

0,23

Диметоксиметан (метилаль)

0,42*

1,4-Диоксан (окись диэтилена)

0,9

Ди-трет-бутила перекись

0,65*

Диэтилбензол

-

2,06(65°C)

0,796

-

-

-

-

-

0,198

(85° C)

0,181

0,180

0,178

Диэтиловый эфир

0,25

0,2

0,16

0,13

0,1

0,089

Изобутан

0,38

0,34

0,32

0,30

0,29

0,282

Изобутилен

0,47

0,41

0,36

0,32

0,28

0,25

Изооктан (2,2,4-триметилпентан)

0,28

2,7*

-

-

1,1*

-

0,48*

(171° C)

Изооктиловый спирт

0,21

Изопентан (2-метил-бутан)

0,21

0,96*

Изопропиламин

2,0*

Изопропилбензол

20,0(30° C)

0,232

(40° C)

-

-

-

-

0,439(35°C)

0,225

0,206

0,184

0,158

0,137

Изопропилмеркаптан

0,87*

Изопропиловый спирт

(изопропанол)

0,65*

Изопропил хлористый

1,55*

Лигроин

0,26

Метан

0,3

0,28

0,26

0,24

0,20

0,17

2-Метилбутан

0,21

-

-

-

-

-

Метиловый спирт (метанол)

-

0,215*

-

0,14

(60° C)

-

-

-

-Метилстирол

-

-

0,156

(70° C)

-

-

-

Метилформиат

0,62*

Метилциклогексан

0,27

Нитропропан

0,32

Нефтяной газ

0,26

Окись пропилена

0,14

Окись углерода

8,0

Окись этилена

0,06

Октан

0,42

0,342

0,303

0,257

0,207

0,17

Пентан

0,27

0,25

0,22

0,20

0,17

0,14

цис-2-Пентен

0,18 0,82*

Перекись ди-трет-бутила

0,65*

Петролейный эфир

0,36

0,28

0,26

0,25

0,21

0,195

Пропан

0,476

0,442

0,406

0,364

0,32

0,265

Пропилен

0,24

0,23

0,22

0,216

0,2

0,187

Пропилена окись (1,2-эпоксипропан)

0,14

-

-

-

-

0,09*

(182° C)

0,24*

-

-

0,15*

-

-

Пропиональдегид

0,49*

Разбавители

РВД

0,24

0,19

0,163

-

-

-

РКБ-1

-

0,86

0.345

0,22

0,171

0,154

Разжижитель Р-5

-

0,33

0,28

-

-

-

Растворители

РФГ

-

0,36

0,26

-

-

-

РЭ-2

-

0,34

0,24

-

-

-

646

-

0,251

0,166

-

-

-

647

-

-

0,25

-

-

-

648

-

0,2

0,154

-

-

-

649

-

0,635

0,236

-

-

-

Р-4

0,34

0,213

0,159

-

-

-

Р-5

-

0,329

0,278

-

-

-

РС-1

-

0,196

0,18

-

-

-

Сольвент каменноугольный

-

-

0,248

-

-

-

Сероводород

0,08

Сероуглерод

0,01

0,015*

Скипидар

(смесь углеводородов)

-

0,40

0,32

0,294

0,27

0,24

Стирол

-

0,28

0,22

0,11

0,07

0,051

-

0,990

(40° C)

Тетрагидропиран

0,22

1,21*

Тетрагидрофуран

0,54*

Тиофуран (тиофен)

0,60*

2,2,3-Триметилбутан

1,0*

-

-

-

-

-

2,4,4-Триметилпентен

(дииозобутилен)

1,75*

-

-

-

-

-

Триэтиламин

1,15*

Фуран

0,23*

Хлористый изопропил

1,55*

Хлористый п-пропил

1,08*

Циклогексан

0,24

0,2

0,19

0,17

0,15

0,145

Циклогексанол

-

-

0,77

0,37

0,35

0,28

Циклогексанон

-

1,3

0,41

0,35

0,28

0,19

Циклогексен

0,86*

Циклопентадиен

0,67*

Циклопентан

0,83*

Циклопропан

0,17

Цис-2-пентан

0,18

Этан

0,29

0,28

0,23

0,22

0,21

0,208

Этиламин

2,4*

-

-

-

-

-

Этилацетат (уксусно-этиловый эфир)

0,282

0,335(9° C)

0,252

0,224

0,201

0,18

0,161

Этилбензол

0,75

6,18(22° C)

0,23

0,2

0,164

0,15

0,114

Этилен

0,12

0,09

0,08

0,074

0,066

0,062

Этиленамин

0,48*

Этиловый спирт (этанол)

0,25

0,22

0,20

0,18

0,16

0,14

Этилцеллозольв

0,15

* Энергия зажигания при стехиометрической концентрации смеси.

Приложение 2

Минимальная энергия зажигания пылевоздушных смесей Наименование вещества

Wmin, мДж

Адипиновая кислота

58,3

Аллилоспиртовая смола

20

Алюминий

20

Алюминиевая пудра

13,2

Ацетилцеллюлозная прессмасса

10

Аэросил-200

110³

Бакелит

10

Бензойная кислота марки “А”

5

Бисфенол “Р”

5

Броминдиго

110³

Витан 2М

7,35

Гексаметилентетрамин

10

Гексилур

7

Гидрат диацетон -кетогулоновой кислоты

47

Дендробациллин

16,5

Десоксихолевая кислота

25,5

Диацетат целюллозы

355

Диангидрид пиромеллитовой кислоты

> 2,210³

2,4 Динитроанилин

> 1,210³

Дифенилолпропан

8,56

Древесная мука

20

Ионол

5,76

Казеин

60

Канифоль

10

Карбамидная смола

80

Карбамид прессованный

80

Карбометоксисульфанилхлорид (сульфохлорид)

178

Каучук искусственный

30

Комплекс П-74 (полистирол)

1,96

Крахмал

40

Краситель кубовый золотисто-желтый ЖХ

60,7

Кумарон

10

Лак рубиновый “СК”

346

Лепидоцид с солью

> 1,510³

Лепидоцид чистый

293

Магний

15

Малоновая кислота

> 1,010³

Метасол

> 1,510³

Метилакрилат

105

Метилцеллюлоза

20

Мука пшеничная

11,5

Мыло

40

-Нафтол

1,2

Оксибензальдегид

15

п-Окисибензальдегид

15

Пентаэритрит

3

Пигмент

алый лакокрасочный

3,7

красный

1,5

оранжевый

5,3

желтый светопрочный

1,8

флуоресцентный дневной желтый

2,1

флуоресцентный оранжевый

2,3

Поливинилбутираль

8,8

Поливиниловый спирт

5,6

Поливинилхлорид “Совинит”

> 110³

Поливинилхлорид С-70

> 110³

Поливинилхлорид С-7059М

> 1,310³

Полиметилметакрилат

17

Полипропилен

3

Полипропилен эмульсионный

3,4

Полистирол

ПС-4

1,02

ПСЭ-1

0,72

ПСЭ-2

0,8

ПС-1

0,68

марки Б

3,34

эмульсионный

1,8

Полиформальдегид

7,6

Полихлорвиниловая смола

160

Полиэтилен

4

Полиэтилен некондиционный

> 1,610³

Полиэтилен основной

215

Пресспорошок К-19-2

3,9

Продукт 27

13,5

Прометрин

173

Пропионат целлюлозы

60

Резина

30

Ретинен-гидрохинон (сухой)

14,2

Ретинен-гидрохинон комплекс:

3,6

основное вещество - 85 %

гексан до 15 %

Рибофлавин

> 1,610³

Салициловая кислота (техн.)

3

Сажа ДГ-100

> 110³

Сахарная пудра

106

Сера

2,5

Смола СФ-010

3

Смолы на основе кумарона и индена

10

Смолы на основе лигнина

20

Стеарат

алюминия

15

бария

442

кадмия

29,8

кальция

13,7

натрия

790

цинка

8,4

Стеариновая кислота

8,7

Стимулятор роста нитрогуминовый

39,2

Тиодифениламин

2

2,4,7-Тринитрофлуоренон-9

90

Уголь

40

Феназон технический

11,9

Фенацетин

3,3

Фенопласт синий

12

черный

817

Фенольные прессматериалы

10

Фенольные смолы

10

Ферромарганец

250

Фодекс-2

> 110³

Фталевый ангидрид

3,7

Фумаровая кислота

39

Хлопковый пух

10

Цинк

100

Цирконий

15

Шеллак

10

Эбонит

50

Приложение 3

Перечень специализированных организаций ГосНИИТБХП Государственный научно-исследовательский институт техники безопасности (349940, г.Северодонецк Луганской обл., Гвардейский пр., 34, тел.: 3-12-64, 3-40-05)

ИСЦ ВЭ Испытательный сертификационный центр по взрывозащищенному электрооборудованию (344052, г.Донецк, ул. 50-й Гвардейской дивизии, 17, тел.: 94-12-43)

МакНИИ Государственный Макеевский научно-исследовательский институт по безопасности работ в горной промышленности (339008, Макеевка Донецкой обл., ул.Лихачева,60, тел.: 90-23-32, 90-43-16 (Донецк); 9-61-07 (Макеевка)

УкрНИИБ _­Украинский государственный научно- исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности (252133, г.Киев-133, ул.Кутузова,18/7,

тел.: 295-21-66).

Приложение 4

Удельное объемное электрическое сопротивление некоторых веществ Наименование вещества

Квалифика­ция чистоты;

марка

Температура, ° C

Удельное объемное электрическое сопротивление, Омм

Автолизат дрожжевой

2,110⁶

Адипиновая кислота

20

(0,45-1,29)10¹³

Азотистоамиловый эфир

10⁵

Азотноамиловый эфир

310⁴

Азотнометиловый эфир

210³

Акриловая кислота

“ч”

20

2,910⁶

Акрилонитрил-бутадиен-стирольные пластмассы

> 10¹⁴

Акролеин (стабилизированный гидрохиноном)

“ч”

35

9,310⁴

D, L,  -аланин

20

0,1010¹³

50

2,210⁶

80

1,410⁶

120

1,210⁶

Алар N, N -диметилгидразид янтарной кислоты

техн.

20

0,2710¹²

Алар 85 %, смачивающийся порошок

20

0,4710¹⁸

Алкидные пластмассы

10¹²

Аллилметакрилат

“ч”

25

(3,8-5,3)10⁶

Аллиловый спирт

техн.

25

1,410³

Аллилпропионат

“ч”

25

(3,8-4,0)10⁵

Аллопрен № 40

20

0,2810¹¹

Алрофор

“ч”

20

1,710¹³

Альбертал Кр 209

20

0,2410¹¹

Альдегид уксусный (ацетальдегид)

15

0,610⁴

Альтакс

10¹²

Альфаметилстирол

техн.

10¹⁰-10¹¹

-аминоантрахинон

> 10¹³

-целлюлоза

марка 2

20

0,2910⁹

Амилацетат

техн.

5,610⁶

Амиловый спирт

“ч”

(1,3-3,0)10⁵

Аминопласты

ВЭИ-11

10⁹

ВЭИ-12

10⁸

КМК-9

10¹²

КМК-218

10¹⁰

КМС-9

10¹¹

К-41-5

10⁸

МФК-20

10⁸

Аммиак жидкий

0,810⁵

Аммоний азотнокислый

0,1310⁷

Анионит АСД-18 =0,48 г/м³

1,210⁷

Анионит ЭДЭ-10П

0,3310¹⁰

Анионит Солоза А90/10

1,610¹⁰

Ангидрид уксусный

2,110⁴

Анилидсалициловая кислота

510¹²

Анилин

“ч”

25

32

4,210⁵

1,010⁶

Антрацен

техн.

25

0,310⁸

L -Аогинин

2,710⁵

Наименование вещества

Квалифика­ция чистоты;

марка

Температура, ° C

Удельное объемное электрическое сопротивление, Омм

Аппретирующее средство на основе эмукриловой эмульсии

< 10⁵

Ароматизированное масло-теплоноситель

АМГ-300

5,210⁸

Ароматное - отдушка

2,410⁶

Асбест

10⁸-10¹⁰

-Аспагиновая кислота

5,910⁸

Ацеталиевые смолы

10¹²

N-ацетил-Д, L, -валин

80

100

5,7510⁶

1,610⁸

N-ацетил-Д, L, -фенилаланин

50

2,010¹⁰

80

9,310⁸

120

1,510⁷

Ацетилхлорид

25

2,510⁴

Ацетилцеллюлоза

20

0,3210⁸

Ацетон

-15

7,010⁶

0

1,610⁵

25

1,810⁵

техн.

1,510³

Ацетонилацетон

0,510⁵

Ацетонитрил

“ч”

28

2,810⁴

Ацетопропилацетат

> 10⁵

Ацетопропиловый спирт

> 10⁵

Ацетоуксусный эфир

“ч”

20

8,910⁶

Ацетофенон

25

1,710⁸

Аэросил-200

20

0,2310¹⁴

Бакелит

10¹³-10¹⁴

1,3-Бис (ацетоксиметил)-1,1,3,3-тетраметилдисилоксан

3,110⁷

1,3-Бис (гидрооксиметил)-1,1,3,3-нитрометилдисилоксан

2,210⁶

, w-Бис (гидроксиметил) - олигометилсилоксан

1,210⁹

1,3-Бис (триметилсилоксиметил) - 1,1,3,3-тетраметилдисилоксан

2,410¹¹

1,3-Бис (хлорметил)-1,1,3,3-тетраметилдисилоксан

2,110³

1,3-Бис (хлорформиатометил) - 1,1,3,3-тетраметилдисилоксан

2,810⁶

, w-Бис (хлорформиатометил) - олигометилсилоксан

2,010¹⁰

Бис (триэтоксисилил) амин

3,410⁶

Белофоры

25-10

210⁹

2132

1,810¹²

ЗПШ

0,1310¹¹

КБ

20

(0,8-1,75)10⁹

КД

0,910¹¹

КД-2

20

0,310¹¹-0,610¹²

ОД

3,9310¹²

ОЛА

0,1110¹⁰

СНПА

0,2610¹¹

СЦД

0,7310⁸

СЦВ

0,3110⁸

Бензальдегид

28

2,510⁴

Бензиловый спирт