отделка декоративным бетоном с обнаженным заполнителем;
отделка слоем раствора или бетона с рельефной поверхностью, а также слоем декоративного раствора или бетона с гладкой поверхностью;
присыпка или втапливание декоративного щебня, эрклеза или керамической крошки;
облицовка плитками керамическими, стеклянными, из природного камня;
окраска стойкими красителями.
Допускается применять отделку других видов, предусмотренную проектом конкретного здания и обеспечивающую прочное сцепление с бетоном основного слоя блоков.
3.6.2. Наружные блоки из легкого бетона на пористых заполнителях должны иметь наружный (фасадный) защитно-декоративный слой из бетона или раствора.
Допускается изготовлять указанные блоки без наружного защитно-декоративного слоя при облицовке их плиткой или окраске стойкими гидрофобными красителями.
Номинальная толщина наружного защитно-декоративного слоя должна быть не менее, мм:
30 - в цокольных блоках,
20 - в блоках других типов.
3.6.3. Наружные однослойные блоки из легкого бетона на пористых заполнителях и двухслойные блоки с внутренним основным слоем из бетона этого вида могут изготовляться без внутреннего отделочного слоя или с внутренним отделочным слоем из цементного или цементно-известкового раствора на пористом или плотном песке.
Номинальная толщина внутреннего отделочного слоя должна быть не более 20 мм.
3.6.4. Наружные блоки из автоклавного ячеистого бетона должны иметь наружный защитно-декоративный слой, покрытие или защитный слой с покрытием, указанные в рабочих чертежах.
3.6.5. Блоки из автоклавного ячеистого бетона в случаях, когда они предназначены для стен помещений с влажным режимом, должны иметь пароизоляционное покрытие на внутренней поверхности, а при воздействии слабоагрессивной среды на блоки стен указанных помещений - защитное покрытие, стойкое к данной агрессивной среде. Вид и техническая характеристика покрытия должны соответствовать установленным проектом конкретного здания и указанным в заказе на изготовление блоков.
3.7. Точность изготовления блоков
3.7.1. Отклонения действительных размеров блоков от номинальных, приведенных в рабочих чертежах, не должны превышать величин, указанных в табл. 4.
Таблица 4
мм
|
Номинальная длина блока |
Предельные отклонения |
||
|
|
по длине |
по высоте |
по толщине |
|
До 4000 |
±5 |
±5 |
±5 |
|
Св. 4000 |
±6 |
|
|
3.7.2. Отклонения действительных размеров деталей блоков от номинальных, указанных в рабочих чертежах, не должны превышать, мм:
±5 - размеров проемов;
±3 - размеров вырезов и выступов;
±2 - размеров вырезов и углублений, предназначенных для образования шпоночного соединения после замоноличивания стыков;
+2 - размеров гнезд для распаячных коробок, выключателей и штепсельных розеток и размеров поперечного сечения каналов и борозд для электропроводки.
Отклонения от номинального положения деталей блоков, указанного в рабочих чертежах, не должны превышать 5 мм.
3.7.3. Отклонение от прямолинейности профиля лицевых поверхностей блоков в любом сечении не должно превышать, мм:
на участках длиной 2 м . . . 3
на всей длине блока длиной:
до 2,5 м.....................................................3
свыше 2,5 до 4,0 м..............................................5
» 4,0 м......................................................8
3.7.4. Отклонение от плоскостности лицевых поверхностей блоков не должно превышать величин, указанных в табл. 5.
3.7.5. Разность длин диагоналей, лицевых плоскостей блоков не должна превышать величин, указанных в табл. 6.
Разность длин диагоналей проемов прямоугольной формы не должна превышать 10 мм.
Таблица 5
мм
|
Номинальная длина блока |
Предельная неплоскостность при номинальной высоте блока |
|
|
|
до 2500 |
св.2500 |
|
До 4000 |
5 |
8 |
|
Св. 4000 |
8 |
13 |
Таблица 6
мм
|
Номинальная длина блока |
Предельная разность длин диагоналей |
|
До 2500 |
10 |
|
Св. 2500 |
13 |
3.7.6. Отклонения от номинального положения элементов стальных закладных изделий, расположенных в соответствии с рабочими чертежами на одном уровне с поверхностью бетона и не служащих фиксаторами при монтаже, не должны превышать, мм:
в плоскости блока:
5 - для элементов закладных изделий размером в этой
плоскости до 100 мм
10 - для элементов закладных изделий размером в этой
плоскости св.100 мм
из плоскости . . . 3.
Отклонения от номинального положения стальных закладных изделий, служащих фиксаторами при монтаже, не должны превышать 3 мм.
Отклонения от номинальных размеров и положения выпусков арматуры не должны превышать величин, указанных в рабочих чертежах.
3.7.7. Отклонения действительной толщины защитного слоя бетона до арматуры от номинальной, принятой в рабочих чертежах, не должны превышать величин, указанных в табл.7.
3.7.8. Отклонение действительной толщины наружного защитно-декоративного и внутреннего отделочного слоя блока от номинальной, указанной в рабочих чертежах, не должно превышать ±5 мм.
Таблица 7
мм
|
Номинальная толщина защитного слоя бетона до поверхности арматурного стержня |
Предельные отклонения по толщине защитного слоя бетона |
||
|
|
до рабочей арматуры при толщине блока |
до конструктивной арматуры |
|
|
|
до 400 |
св. 400 |
|
|
От 10 до 14 |
±3 |
+3 |
±5 |
|
Св. 14 >> 19 |
±3 |
±5 |
±7 |
|
>> 19 |
±5 |
+10; -5 |
±10 |
3.8. Качество поверхностей и внешний вид блоков
3.8.1. Качество поверхностей и внешний вид блоков должны соответствовать установленным эталоном блока соответствующей категории качества.
Категория бетонной поверхности должна соответствовать установленной рабочими чертежами и указанной в заказе на изготовление блоков.
3.8.2. Размеры раковин, местных наплывов и впадин на бетонных поверхностях и околов бетона ребер блоков не должны превышать указанных в табл. 8.
Таблица 8
|
Характеристика бетонной поверхности |
Предельно допустимые размеры, мм |
|||||
|
|
раковин |
местных |
околов бетона |
|||
|
Вид |
Категория по ГОСТ13015.0-83 |
диаметр |
глубина |
наплывов (высота) и впадин (глубина) |
глубина |
длина на 1м ребра |
|
Лицевая отделанная: Глянцевая бетонная на белом или цветном цементах или шлифованная |
А1 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
2 |
30 |
|
гладкая бетонная на обычном цементе |
A2 |
1 |
1 |
1 |
5 |
50 |
|
Предназначаемая под окраску: обращенная в помещения |
A2 |
1 |
1 |
1 |
5 |
50 |
|
обращенная наружу здания |
A3 |
3 |
3 |
3 |
5 |
50 |
|
Предназначаемая под оклейку обоями |
A4 |
4 |
3 |
1 |
5 |
50 |
|
Предназначаемая под отделку плитками, рулонными и листовыми мате риалами |
A5 |
15 |
5 |
3 |
8 |
80 |
|
Лицевая неотделываемая(например, внутренние поверхности блоков чердачных помещений) |
A6 |
6 |
3 |
3 |
5 |
50 |
|
Нелицевая невидимая в условиях эксплуатации |
А7 |
15 |
5 |
5 |
10 |
100 |
3.8.3. Наличие на блоках отслоившихся облицовочных плиток не допускается. Швы между плитками должны быть полностью заполнены раствором. Не допускаются в швах раковины диаметром более 3 мм и глубиною более 2 мм.
3.8.4. На лицевой поверхности блоков не допускаются жировые и ржавые пятна.
3.8.5. В бетоне и растворе блоков, поставляемых потребителю, не должно быть трещин, за исключением местных поверхностных усадочных и других технологических трещин шириной не более 0,2 мм.
3.8.6. Открытые поверхности стальных закладных изделий, выпуски арматуры и монтажные петли не должны иметь наплывов бетона.
3.9. Масса блоков
3.9.1. Отклонения фактической массы наружных блоков при отпуске их потребителю от номинальной отпускной массы, указанной в рабочих чертежах, не должны превышать:
для однослойных блоков:
±7% - из легкого бетона на пористых заполнителях;
±8% - из автоклавного ячеистого бетона;
±10% - для двухслойных блоков;
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Приемку блоков следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта.
4.2. Испытания наружных блоков по отпускной влажности и пористости (объему межзерновых пустот) легкого бетона на пористых заполнителях следует проводить не реже одного раза в месяц.
4.3. Приемочный контроль блоков по наличию сцепления защитно-декоративного и отделочных слоев или облицовочных плиток с бетоном блоков следует осуществлять в процессе приемо-сдаточных испытаний для каждой партии изделий.
Приемку блоков по этому показателю следует осуществлять по результатам выборочного контроля.
5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
5.1. Прочность бетона и раствора на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-78.
5.2. При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять:
ультразвуковым методом по ГОСТ 17624-78;
приборами механического действия по ГОСТ 22690.0-77, ГОСТ 22690.1-77 – ГОСТ 22690.4-77 - только в блоках из тяжелого бетона.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.3. Морозостойкость следует определять:
тяжелого бетона, плотного силикатного бетона и легкого бетона на пористых заполнителях средней плотностью (объемной массой) в сухом состоянии 1500 кг/куб.м и более, а также легкого бетона на пористых заполнителях средней плотностью в сухом состоянии менее 1500 кг/куб.м и раствора при их проектной марке по морозостойкости выше Мрз 50 -по ГОСТ 10060-76;
легкого бетона на пористых заполнителях средней плотностью в сухом состоянии менее 1500 кг/куб.м и раствора при их проектной марке по морозостойкости Мрз 50 и ниже - по ГОСТ 7025-78 (при объемном замораживании);
автоклавного ячеистого бетона -по ГОСТ 12852.0-77 и ГОСТ 25485.4-77.
При определении морозостойкости по ГОСТ 7025-78 бетон или раствор считают выдержавшим испытание, если прочность образцов, подвергнутых попеременному замораживанию и оттаиванию, будет не более чем на 15% ниже прочности контрольных образцов, а потеря массы не превысит 5%.
5.4. Среднюю плотность (объемную массу) бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.1-78.
Среднюю плотность бетона радиоизотопным методом следует определять по ГОСТ 17623-78.
5.5. Влажность легкого бетона на пористых заполнителях, автоклавного ячеистого бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.2-78 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.
От каждого блока следует отбирать не менее двух проб.
Влажность бетона блоков диэлькометрическим методом следует определять по ГОСТ 21718-84.
5.5.1. Пробы для определения влажности бетона следует отбирать выбуриванием или высверливанием при малой скорости на глубину, равную половине толщины блока, на расстоянии от торцовых граней блока не менее половины его толщины и не менее 200 мм.
Отверстия, образовавшиеся в блоке после отбора проб, должны быть заделаны материалом, обеспечивающим восстановление требуемых эксплуатационных свойств блока в зонах отбора проб.
5.5.2. Масса каждой навески, используемой для определения влажности бетона, должна быть не менее:
100 г - для легкого бетона на пористых заполнителях;
20 г - для автоклавного ячеистого бетона.
5.6. Теплопроводность легкого бетона на пористых заполнителях и автоклавного ячеистого бетона в высушенном до постоянной массы состоянии следует определять по ГОСТ 7076-78 или другими утвержденными в установленном порядке методами, которые обеспечивают погрешность измерений не менее 10%.
Испытание теплопроводности бетона по ГОСТ 7076-78 следует проводить при температурах на поверхностях образца от 10 до 40°С.
5.7. Объем межзерновых пустот легкого бетона на пористых заполнителях следует определять: в уплотненной бетонной смеси - по ГОСТ 10181.0-81 и ГОСТ 10181.3-81, затвердевшего бетона - по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.4-78.
