1.4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ
1.4.1. Проекты,сосудов и их элементов (в том числе запасных частей к ним ), а также проекты их монтажа или реконструкции должны выполняться головными ( конструкторскими) организациями, имеющими разрешение органов Госнадзорохрантруда Украины на проведение соответствующих работ.
1.4.2. При проектировании, изготовлении, монтаже и ремонте сосудов взрывопожароопасных производств должны выполняться требования "Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств".
1.4.3. Руководители и специалисты, занятые проектированием, изготовлением, реконструкцией, монтажом, наладкой, ремонтом, техническим диагностированием и эксплуатацией сосудов, должны быть аттестованы на знание настоящих Правил в соответствии с Типовым положением об обучении, инструктаже и проверке знаний работников по вопросам охраны труда,утвержденным Госнадзорохрантруда Украины.
1.4.4. Проекты и технические условия на изготовление сосудов должны быть согласованы и утверждены в установленном порядке.
Изменения в проекте и нормативных документах (НД), необходимость в которых может возникнуть при изготовлении, реконструкции, монтаже, наладке, ремонте или эксплуатации сосуда, должны быть согласованы с организацией - разработчиком проекта и НД. При невозможности выполнить это условие допускается согласовывать изменение в проекте и НД с головной организацией.
1.4.5. Отступление от НД допускается по согласованию с организацией, утвердившей эту документацию. Если указанные документы согласованы с Госнадзорохрантруда Украины, то отступления должны быть согласованы и с Госнадзорохрантруда Украины.
1.4.6. Вiдхилення вiд цих Правил можуть бути допущенi тiльки у виняткових випадках з дозволу Держнаглядохоронпрацi України. Для отримання дозволу необхiдно подати Держнаглядохоронпрацi України вiдповiднi обгрунтування, а в разi необхiдностi - також висновок експертно-технiчного центру (далi - ЕТЦ) або головної (Додаток 1) чи спецiалiзованої органiзацiї, що має дозвiл Держнаглядохоронпрацi України,отриманий в установленому порядку. Копiя дозволу на вiдхилення вiд Правил додається до паспорта посудини.(Змiни i доповнення вiд 11.07.97 р.)
1.4.7. Вiдповiднiсть посудин або їх елементiв вимогам цих Правил повинна бути пiдтверджена виготовлювачем ( постачальником) сертiфiкатом вiдповiдностi, виданим органом з сертифiкацiї, акредитованим Держстандартом України. Копiя сертифiката вiдповiдностi додається до паспорта посудини. ( Змiни i доповнення вiд 11.07.97 р.)
5. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ
1.5.1. Настоящие Правила обязательны для исполнения всеми должностными лицами, специалистами и гражданами, занятыми проектированием,изготовлением, реконструкцией, монтажом, наладкой, ремонтом, техническим диагностированием и эксплуатацией сосудов.
1.5.2. За правильность конструкции сосуда, расчета его на прочность, выбора материала, качество изготовления, монтажа, наладки, ремонта и технического диагностирования, а также за соответствие сосуда требованиям настоящих Правил, отвечает организация или предприятие (независимо от форм собственности, ведомственной принадлежности и хозяйственной деятельности), выполнявшая соответствующие работы.
1.5.3. Выдача должностными лицами указаний или распоряжений, принуждающих подчиненных им лиц нарушать правила и инструкции по безопасной эксплуатации сосудов, самовольное возобновление эксплуатации сосудов, остановленных органами Госнадзорохрантруда, а также непринятие мер по устранению выявленных нарушений правил и инструкций, которые допускаются рабочими или другими подчиненными лицами, являются грубейшими нарушениями настоящих Правил.
1.5.4. Особи, виннi у порушеннi цих Правил, несуть дисциплiнарну, адмiнiстративну, матерiальну або кримiнальну вiдповiдальнiсть згiдно з чинним законодавством. ( Змiни i доповнення вiд 11.07.97 р.) ПОРЯДОК РАССЛЕДОВАНИЯ АВАРИЙ И НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ
1.6.1. Расследование аварий и несчастных случаев, происшедших на сосудах, работающих под давлением, должно производиться в соответствии с действующим Положением о расследовании и учете несчастных случаев, аварий и профзаболеваний на производстве, утвержденным постановлением Кабинета Министров Украины от 10.08.93 г. N 623.
1.6.2.О каждой аварии,смертельном или групповом несчастном случае, связанным с обслуживанием сосудов, работающих под давлением, их владелец обязан уведомить местный орган Госнадзорохрантруда и другие организации в соответствии с Положением, указанным в ст. 1.6.1 настоящих Правил.
1.6.3. До прибытия представителя Госнадзорохрантруда на предприятие для расследования обстоятельств и причин аварии или несчастного случая владелец сосуда обязан обеспечить сохранность всей обстановки аварии ( несчастного случая ), если это не представляет опасности для жизни людей и не вызывает дальнейшего развития аварии.
2. КОНСТРУКЦИЯ СОСУДОВ
2.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1.1. Конструкция сосудов должна обеспечивать работоспособность, надежность, долговечность и безопасность в течение расчетного срока службы и предусматривать возможность проведения технического освидетельствования, полного опорожнения, очистки, промывки, продувки, ремонта, эксплуатационного контроля металла и соединений.
2.1.2. Для каждого сосуда должен быть установлен и указан в паспорте расчетный срок службы с учетом условий эксплуатации.
2.1.3. Устройства, препятствующие наружному и внутреннему осмотру сосудов (мешалки, змеевики, рубашки, тарелки, перегородки, и другие приспособления), должны быть, как правило, съемными. В случае применения приварных устройств должна быть предусмотрена возможность их удаления с последующей установкой. Порядок съема и установки этих устройств должны быть указаны в инструкции по монтажу и эксплуатации.
2.1.4. Если конструкция сосуда не позволяет проведение наружного и внутреннего осмотра или гидравлического испытания, предусмотренных требованиями настоящих Правил, разработчиком проекта сосуда в инструкции по монтажу и эксплуатации должны быть указаны методика, периодичность и объем контроля, выполнение которых обеспечит своевременное выявление и устранение дефектов.
2.1.5. Конструкция внутренних устройств должна обеспечивать удаление из сосуда воздуха при гидравлическом испытании и воды после гидравлического испытания.
2.1.6. Сосуды должны иметь штуцеры для наполнения и слива воды, а также удаления воздуха при гидравлическом испытании.
2.1.7. На каждом сосуде должен быть предусмотрен вентиль, кран или другое устройство, позволяющее осуществлять контроль за отсутствием давления в сосуде перед его открыванием, при этом отвод среды должен быть направлен в безопасное место.
2.1.8. Расчет на прочность сосудов и их элементов должен производиться по НД, согласованным с Госнадзорохрантруда Украины. Сосуды, предназначенные для работы в условиях циклических и знакопеременных нагрузок, должны быть рассчитаны на прочность с учетом этих нагрузок.
2.1.9. Сосуды, которые в процессе эксплуатации изменяют свое положение в пространстве, должны иметь приспособления, предотвращающие их самоопрокидывание.
2.1.10. Конструкция сосудов, обогреваемых горячими газами, должна обеспечивать надежное охлаждение стенок, находящихся под давлением, до расчетной температуры.
2.1.11. Для проверки качества приварки колец, укрепляющих отверстия для люков, лазов и штуцеров, должно быть предусмотрено резьбовое контрольное отверстие в кольце, если оно приварено снаружи, или в стенке, если кольцо приварено с внутренней стороны сосуда.
Данное требование распространяется также на привариваемые снаружи к корпусу накладки или другие элементы.
2.1.12. Эксплуатация электрического оборудования сосудов должна соответствовать правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
2.2. ЛЮКИ, ЛЮЧКИ, КРЫШКИ
2.2.1. Сосуды должны быть снабжены необходимым количеством люков и смотровых лючков, обеспечивающих осмотр, очистку и ремонт сосудов, а также монтаж и демонтаж разборных внутренних устройств.
Сосуды, состоящие из цилиндрического корпуса и решеток с закрепленными в них трубками (теплообменники), сосуды, предназначенные для транспортирования и хранения криогенных жидкостей, а также сосуды, предназначенные для работы с веществами 1 и 2 классов опасности по ГОСТ 12.1.007, но не вызывающие коррозии и накипи, допускается изготовлять без люков и лючков независимо от диаметра сосудов, при условии выполнения требования ст. 2.1.4 настоящих Правил.
2.2.2. Сосуды с внутренним диаметром более 800 мм должны иметь люки, а с внутренним диаметром 800 мм и менее - лючки.
2.2.3. Внутренний диаметр круглых люков должен быть не менее 400мм. Размеры овальных люков по наименьшим и наибольшим осям в свету должны быть не менее 325х400мм.
Внутренний диаметр круглых или размер по наименьшей оси овальных лючков должен быть не менее 80мм.
2.2.4. Люки, лючки необходимо располагать в местах, доступных для обслуживания. Требования к устройству, расположению и обслуживанию смотровых окон в барокамерах определяются проектной организацией и должны быть указаны в инструкции предприятия-изготовителя.
2.2.5. Крышки люков должны быть съемными. На сосудах, изолированных на основе вакуума, допускаются приварные крышки.
2.2.6. Крышки массой более 20 кг должны быть снабжены подъемно-поворотными или другими устройствами для их открывания и закрывания.
2.2.7. Конструкция шарнирно-откидных или вставных болтов, хомутов, а также зажимных приспособлений люков, крышек и их фланцев должна предотвращать их самопроизвольный сдвиг.
2.2.8. При наличии на сосудах штуцеров, фланцевых разъемов, съемных днищ или крышек, внутренний диаметр которых не менее указанных для люков в ст. 2.2.3 настоящих Правил, и обеспечивающих возможность проведения внутреннего осмотра, допускается люки не предусматривать.
2.3.ДНИЩА СОСУДОВ
2.3.1. В сосудах применяются днища: эллиптические, полусферические, торосферические, сферические неотбортованные, конические отбортованные, конические неотбортованные, плоские отбортованные, плоские неотбортованные.
2.3.2. Эллиптические днища должны иметь высоту выпуклой части, измеренную по внутренней поверхности, не менее 0,2 внутреннего диаметра днища. Допускается уменьшение этой величины по согласованию с головной организацией.
2.3.3. Торосферические (коробовые) днища должны иметь:
2.3.4. Сферические неотбортованные днища могут применяться с приварными фланцами, при этом:
2.3.5. В сварных выпуклых днищах за исключением полусферических, состоящих из нескольких частей с расположением сварных швов по хорде, расстояние от оси сварного шва до центра днища должно быть не более 1/5 внутреннего диаметра днища.
Круговые швы выпуклых днищ должны располагаться на расстоянии не более 1/3 внутреннего диаметра днища.
2.3.6. Конические неотбортованные днища должны иметь центральный угол не более 45°. По заключению головной организации по аппаратостроению центральный угол может быть увеличен до 60°.
2.3.7. Плоские днища с кольцевой канавкой и цилиндрической частью (бортом), изготовленные механической расточкой, должны изготовляться из поковки. Допускается изготовление отбортованного плоского днища из листа, если отбортовка выполняется штамповкой или обкаткой кромки листа с изгибом на 90°.
2.3.8. Для отбортованных и переходных элементов сосудов, за исключением выпуклых днищ, компенсаторов и вытянутых горловин под приварку штуцеров, расстояние L от начала закругления отбортованного элемента до отбортованной кромки в зависимости от толщины S стенки отбортованного элемента должно быть не менее указанного в таблице 1.
Таблица 1
|
Толщина стенки отбортованного элемента, S, мм |
Расстояние до отбортованной кромки, не менее L, мм |
|
До 5 |
15 |
|
Свыше 5 до 10 |
2S+ 5 |
|
Свыше 10 до 20 |
S+ 15 |
|
Свыше 20 до 150 |
S/2+ 25 |
|
Свыше 150 |
100 |
2.4. СВАРНЫЕ ШВЫ И ИХ РАСПОЛОЖЕНИЕ
2.4.1. При сварке обечаек и труб, приварке днищ к обечайкам должны применяться стыковые швы с полным проплавлением.
Допускаются сварные соединения в тавр и угловые с полным проплавлением для приварки плоских днищ, плоских фланцев, трубных решеток, штуцеров, люков, рубашек.
Применение нахлесточных сварных швов допускается при приварке к корпусу укрепляющих колец, опорных элементов, подкладных листов, пластин под площадки, лестниц, кронштейнов и т. п.
2.4.2. Конструктивный зазор в угловых и тавровых сварных соединениях допускается в случаях, предусмотренных НД, согласованной с Госнадзорохрантруда Украины.
2.4.3. Сварные швы должны быть доступны для контроля при изготовлении, монтаже и эксплуатации сосудов, предусмотренного требованиями настоящих Правил, соответствующих стандартов и технических условий.
2.4.4. Продольные швы смежных обечаек и швы днищ сосудов должны быть смещены относительно друг друга на величину трехкратной толщины наиболее толстого элемента, но не менее чем на 100мм, между осями швов.
Указанные швы допускается не смещать относительно друг друга в сосудах, предназначенных для работы под давлением не более 1,6МПа (16 кгс/см2) и при температуре стенки не выше 400°С, с номинальной толщиной стенки не более 30 мм при условии, что эти швы выполняются автоматической или электрошлаковой сваркой и места пересечения швов контролируются методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопией в объеме 100 %.
