ГСОЕИ. Измерение расхода и количества жидкостей и газов методом переменного перепада давления. Диафрагмы, сопла ИСА 1932 и трубы вентури, установленные в заполненных трубопроводах круглого сечения. Технические условия. Межгосударственный с

(В.40)

При этом следует иметь в виду, что при t_п.п = 0

при t_п.п = 1 год

(В.41)

В.4.5 При экспериментальном определении начального радиуса закругления входной кромки диафрагмы с погрешностью ±10 % погрешность определения поправочного коэффициента на притупление входной кромки диафрагмы d_к рассчитывают по формуле

d_к = 0,5(K_п - 1) × 100. (В.42)

В.4.6 Если экспериментальное определение начального радиуса закругления не представляется возможным, то его принимают равным 0,05 мм. В этом случае погрешность определения поправочного коэффициента на притупление входной кромки диафрагмы рассчитывают по формуле

d_к =(K_п - 1) × 100. (В.43)

В.5 Физические свойства материала диафрагмы

В таблицах В.2 и В.3 приведены физические свойства сталей, чаще всего применяемых для изготовления диафрагмы, принимаемые во внимание при расчете се толщины (см. также ГОСТ 14249 и [9]).

Приведенные в таблицах В.2 и В.3 значения параметров зависят от температуры и процесса термообработки материала, поэтому для конкретных расчетов толщины диафрагмы рекомендуется эти данные получить от изготовителя.

Таблица В.2 - Предел текучести материалов

Марка стали

Предел текучести s_- при температуре 20 °С, МПа

Марка стали

Предел текучести s_- при температуре 20 °С, МПа

ВСт3

250

15ХМ

233

08

196

15Х5М

220

10

195

12Х17

245

15

225

15Х11МФ

490

20 и 20К

220

14Х17Н2

834

30

294

12Х18Н9Т

196

35

314

12Х18Н10Т

240

12МХ

220

15Х12ВНМФ

588

12ХМ

220

08Х18Н10Т

210

20Х23Н13

294

36Х18Н25С2

343

Таблица В.3- Модуль упругости материалов

Сталь

Модуль упругости, 10^-3 МПа, при температуре, °С

20

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

700

Углеродистая и низколегированная

199

191

186

181

176

171

164

155

140

-

-

-

-

Теплоустойчивая и коррозионно-стойкая хромистая

215

215

205

198

195

190

184

178

171

163

154

140

-

Жаропрочная и жаростойкая аустенитная

200

200

199

197

194

190

185

180

174

167

160

152

132

ПРИЛОЖЕНИЕ Д (информационное)

БИБЛИОГРАФИЯ 1 ISO 5167-1:1991 (Е) Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices. Part 1: Orifice plates, nozzles and Venturi tubes inserted in circular cross-section conduits running full

2 ISO/TR 3313:1992 (Е) Measurement of pulsating fluid flow in a pipe by means of orifice plates, nozzles or Venturi tubes

3 ISO/TK 30/SC2/8 N6 P: 1990 Code of practice of ISO 5167

4 ISO 4006:1991 Measurement of fluid flow in glosed conduits - Vocabulary and symbols

5 РД 50-213-80. Правила измерения расхода газов и жидкостей стандартными сужающими устройствами. - М.: Изд-во стандартов, 1982

6 Нестеренко Б.Н. и др. Расчет погрешности измерения расхода при сокращенной длине прямого участка трубопровода перед расходомером // Сб. трудов ВНИИФТРИ / Метрологические исследования в области измерения расхода и количества веществ. - М., 1984

7 Правила 28-64. Измерения расхода жидкостей, газов и паров стандартными диафрагмами и соплами. - М.: Изд-во стандартов, 1980

8 Kothari K. M., Brennan J. A., Corter J. The Effect of Tube Bundle Flow Conditioners on Orifice Meter Discharge Coefficients. International gas research conference. - 1989

9 Правила, устройства безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. - М.: Изд-во Госнадзор, 1989

10 Идельчик И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. - М.: Машиздат, 1975

11 VDI 2040, Blatt 1.1971. Berehnungsgrundlagen fur die Durchflußmessung mit Drosselgeraten. Durchflußzahlen und Expansionszahlen genormter Drosselgeräte und Abweichungen von den Normvorschriften

12 Расчет и конструирование расходомеров / Под редакцией П. П. Кремлевского. - Л.: Машиздат, 1978

Ключевые слова: расход, количество, среда, перепад давления, диафрагмы, сопла, трубы Вентури, сечение