Правила техники безопасности и производственной санитарии при нанесении металлопокрытий

4.5. В помещениях обезжиривания и других, где в воздушной среде имеется или в аварийных ситуациях могут быть взрывоопасные концентрации паров и газов, все электроустановки должны быть но взрывозащищенном исполнении.

4.6. Напряжение электродвигателей, электронагревателей и других электроприемников переменного тока, корпуса которых по условиям технологии не допускается присоединять к защитному заземлению, не должно превышать 36 В.

Допускается применять напряжение электроприемника выше 36 В, но не превышающее напряжение 380 В переменного тока, при соблюдении одного из следующих требований: а) питание приемника должно производиться от разделительного трансформатора, установленного для каждого электроприемника или группы электроприемников, относящихся к одному электролизеру; б) питание электроприемников должно производиться от сети или обычного трансформатора через пусковое устройство, снабженное аппаратом «защитного отключения» при однофазном замыкании на корпус в соответствии с действующими «Правилами устройства электроустановок».

Допускается применение специальных электродвигателей напряжением 42 В с усиленной изоляцией в химически стойком исполнении.

4.7. Все шинопроводы, за исключением межванновой ошиновки, должны иметь ограждение, если: а) горизонтальные участки шинопроводов над проходами расположены на высоте менее 2,5 м над уровнем пола; б) шинопроводы находятся в зоне движения кранов и цехового транспорта; в) расстояние от шинопроводов, расположенных на высоте ниже 2,5 м до заземленных трубопроводов и до заземленного оборудования, менее 1,5 м.

4.8. Шинопроводы в туннелях (галереях) должны быть отделены от коридора обслуживания, как правило, металлическими сетками. Ширина прохода между стеной и ограждением при одностороннем расположении шин должна быть не менее 1,0 м. Расстояние между ограждениями при двустороннем расположении шин должно быть не менее 1,2 м. При длине коридора более 150 м ширина его прохода при указанном расположении шин должна быть увеличена соответственно до 1,2 и 1,4 м. Высота прохода должна быть не менее 2,0 м, высота ограждения шин – не менее 1,7 м.

4.9. Температура болтовых соединений шин и участков не должна превышать 70 град.С. Болтовые контактные соединения, находящиеся в зоне действия высоких температур (45 град.С и выше) или агрессивной среды, должны быть выполнены особенно надежно.

Контакты, подвергающиеся действию среды с переменной температурой или пропускающие токи, резко меняющиеся по величине, должны быть соединены болтами с пружинящими шайбами.

4.10. Величина потери напряжения на болтовом контакте главного шинопровода не должна превышать величины потери напряжения на целом участке шин той же длины более чем в 1,2 раза. Величина потери напряжения на прочих болтовых контактах и непосредственно на ваннах не должна превышать на участке нахлестки однородных металлов 1,2, разнородных металлов 1,5, а на контакте металл – графит 3-кратной величины сопротивления целого участка со стороны материала с большим удельным сопротивлением. При невозможности контроля потери напряжения на контактах потеря напряжения не должна быть выше 10,0 мВ на контактах однородных металлов и 25,0 мВ на контактах металл – графит.

4.11. Сопротивление изоляции ванн гальванопокрытий или их частей должно быть не менее чем 500 Ом на каждый вольт рабочего напряжения серии ванн.

Периодическая проверка изоляции проводится не реже одного раза в квартал.

4.12. Электрические краны и другие механические подъемные устройства в цехах металлопокрытий должны иметь изолирующие прокладки (заводского изготовления), предохраняющие персонал от одновременного прикосновения к ошиновке и частям ванн, находящихся под напряжением, и к земле через крюк или трос крана.

4.13. Число последовательных ступеней изоляции крана от земли должно быть не менее трех.

Для новых или вышедших из капитального ремонта кранов сопротивление каждой из ступеней изоляции, измеренное мегомметром на напряжение 1000 В, должно быть не менее 10,0 МОм, а в процессе эксплуатации может быть снижено до 0,5 МОм на ступень.

4.14. Для устранения опасности занесения “земли” и опасности выноса “потенциала” по технологическим трубопроводам в цехах металлопокрытий необходимо соблюдать следующие условия: а) трубопроводы должны быть выполнены, как правило, из изоляционных материалов; б) при применении металлических трубопроводов последние должны иметь изолирующие вставки, изолирующие наружные покрытия, и быть подвешены или установлены на изоляторах или изолирующих прокладках с сопротивлением изоляции не ниже 0,5 МОм. Указанное сопротивление для вставок контролируется при электролизе водных растворов до заливки коммуникации электролитом.

4.15. Приборы, устанавливаемые вблизи ванн, должны быть защищены от попадания в них электролита, влияния магнитных полей, температурных влияний, химического воздействия среды и механических повреждений.

4.16. При разности потенциалов крайних ванн по отношению к земле более чем 5% напряжений серии должны быть приняты немедленные меры по выравниванию потенциалов и снижению токов утечки.

4.17. В помещениях с обильным выделением пара и наличием влаги разрешается применять переносные светильники напряжением тока не выше 12 В.

4.18. В помещениях, где размещаются ванны, не разрешается устройство контуров заземления трехфазных приемников переменного тока производственных механизмов (галтовочные барабаны, дробеструйные установки, зачистные станки и т.д.). Заземление корпусов электрооборудования должно осуществляться при помощи нулевой жилы четырехжильного кабеля, не имеющего заземленной металлической оболочки или брони.

В тех случаях, когда заземление осуществить невозможно, обязательно устройство быстродействующей защиты от замыкания на землю.

4.19. При расстояниях от корпуса заземленного приемника трехфазного тока до токоведущих частей шинопроводов и др. менее 1,5 м корпус должен иметь изолирующий съемный кожух.

4.20. Ремонт шинопроводов, шунтирование и вывод ванн из серии, очистка изоляторов под ваннами должны производиться, как правило, при снятии напряжений и заземлении шин.

Если по условиям непрерывности процесса и при наличии остаточного напряжения указанные работы при снятом напряжении выполнить невозможно, допускается производить указанные работы под напряжением при обязательном использовании защитных средств и при соблюдении правил электробезопасности.

4.21. Производить какой-либо ремонт заполненной ванны с электроподогревом, не отключенной от электросети, запрещается. При ремонте ванны на пусковых приборах должны быть вывешены плакаты с надписью «не включать – работают люди».

4.22. Разрыв шинопроводов действующих серий развинчиванием или разводкой контактных соединений без предварительного шунтирования ванн запрещается.

Для шунтирования выводимых из серии ванн или участков шинопровода допускается применение перемычек, рассчитанных на ток шунтируемого участка, или специальных шунтирующих устройств (тележки).

4.23. После ремонта действующей серии должны быть произведены: а) измерение мегомметром 1500 В сопротивления изоляции по отношению и земле участка главного шинопровода и всех нормально находящихся под напряжением частей электролизеров; б) проверка плотности контактов электрической цепи путем измерения потерь напряжения на них при пропускании по цепи тока номинальной величины.

4.24. Проверка болтовых контактов на потерю напряжения должна производиться не реже одного раза в 6 месяцев. Контакты, подвергающиеся воздействию высоких температур, необходимо проверять не реже одного раза в 2 месяца.

4.25. Осмотр и ремонт всех элементов токопроводящей сети производятся одновременно с капитальным ремонтом ванн с периодичностью, установленной местной инструкцией.

Контакты, накладки, рубильники и участки шинопроводов, подверженные действию коррозии, температурному влиянию или механическим воздействиям, необходимо ремонтировать в сроки, определяемые местной инструкцией, но не реже одного раза в год.

5. Освещение 5.1. Естественное освещение 5.1.1. Естественное освещение помещений цехов металлопокрытий должно соответствовать требованиям "Строительных норм и правил» СНиП II-А.8-72 "Естественное освещение. Нормы проектирования».

Таблица 1

Требования к естественному освещению производственных участков Наименование

Разряд

Коэффициент естественной освещенности

помещений или отделений цеха

зрительной работы

при верхнем и комбинирован-ном естест-венном осве-щении lcр, %

при боковом естественном освещении lmin, %

Отделение химической очистки

IV

4,0

1,5

Отделение фосфатирования и оксидирования

IV

4,0

1,5

Галтовочное отделение

V

3,0

1,0

Шлифовальное »

II

7,0

2,5

Полировочное »

II

7,0

2,5

Помещение для промывки изделий органическими растворителями

IV

4,0

1,5

Отделение горячего цинкования, шоопирования

III

5,0

2,0

Помещение ОТК, лаборатория, комната мастеров

V – IV

3,0 – 2,0

1,0 – 0,5

Склады полуфабрикатов и готовых изделий, помещение для приготовления растворов

III

5.1.2. Коэффициенты естественной освещенности «е" в помещениях цехов металлопокрытий должны быть не ниже величин, указанных в табл. 1 настоящих Правил.

5.1.3. Очистка остекления световых проемов должна осуществляться не реже одного раз в 3 месяца в шлифовальном, полировальном и окрасочном отделениях и не реже одного раза в 6 месяцев во всех остальных производственных помещениях.

5.1.4. Световые фонари должны быть оборудованы специальными приспособлениями и площадками, обеспечивающими удобный доступ к световым проемам в любой точке, для очистки их от пыли и грязи.

5.2. Искусственное освещение 5.2.1. Устройство искусственного освещения в цехах металлопокрытий должно соответствовать требованиям «Строительных норм и правил» СНиП II-А.9-71 «Искусственное освещение. Нормы проектирования», «Правил устройства электроустановок» и настоящих Правил.

Проектирование новых и реконструкция существующих осветительных установок должны выполняться в соответствии с "Указаниями по проектированию электрического освещения производственных зданий» (СН 203-62).

Эксплуатация установок искусственного освещения должна осуществляться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

5.2.2. В качестве источников света могут применяться люминесцентные лампы, ртутные лампы высокого давления с исправленной цветностью (типа ДРЛ), лампы накаливания или их сочетания.

Применение в одном помещении источников света с различным спектром допускается, если при этом на рабочих поверхностях не возникают разноцветные тени.

5.2.3. В помещениях цехов металлопокрытий могут применяться следующие системы искусственного освещения: а) общее освещение (равномерное или локализованное); б) комбинированное освещение (сочетание общего освещения помещения с местным освещением рабочих мест).

5.2.4. Устройство рабочего электрического освещения во всех помещениях является обязательным.

Аварийное освещение в цехах металлопокрытий оборудуется во всех помещениях с постоянным или длительным пребыванием в них работающих, а также на путях эвакуации людей в случае внезапного отключения рабочего освещения.

Аварийное освещение для продолжения работы оборудуется на участках очистки и промывки деталей органическими растворами и на окрасочных участках.

В остальных производственных помещениях, а также в проходах, коридорах и на лестницах, служащих путями эвакуации, оборудуется аварийное освещение для эвакуации людей.

Выбор источников света и светильников для аварийного освещения производится в соответствии с указаниями СН 203-62.

Аварийное освещение для продолжения работы должно обеспечивать освещенность не менее 10% от норм для рабочего освещения на рабочих поверхностях, аварийное освещение для эвакуации людей должно обеспечивать освещенность не менее 0,5 лк на уровне пола.

5.2.5. Очистка светильников и ламп местного освещения должна производиться ежесменно, коэффициент запаса для местного освещения принимается равным единице.

Лампы и светильники должны вовремя заменяться по мере их старения и потери светового потока.

5.2.6. Применение источников света без соответствующей осветительной арматуры в цехах металлопокрытий не допускается.

5.2.7. Конструкция и расположение светильников общего освещения должны обеспечивать угол защиты не менее 10 град. от горизонта.

Конструкция и расположение светильников местного освещения должны обеспечивать возможность создания угла защиты не менее 30 град. от горизонта.

5.2.8. Во всех помещениях, где имеются открытые поверхности жидкостей или производится работа с предметами, имеющими блестящую (зеркально отражающую) поверхность, должны применяться, как правило, светильники с полупрозрачными (молочными или матированными) рассеивателями или лампы с полупрозрачными (молочными или матированными) колбами.

Допускается устранять отраженную блесткость путем соответствующего выбора направлений световых потоков.

5.2.9. На участках очистки и промывки деталей органическими растворами и на окрасочных участках осветительные установки должны оборудоваться во взрывозащищенном исполнении.

5.2.10. Осветительная арматура должна располагаться так, чтобы расстояние от нее до шинопроводов и других токоведущих частей составляло не менее 1,5 м.

5.2.11. В гидрокамерах должны применяться светильники в водозащищенном исполнении.

5.2.12. Для очистки, ремонта и замены арматуры и ламп должны быть оборудованы удобные и безопасные устройства и подходы к светильникам.

6. Вентиляция и отопление 6.1. Общие положения 6.1.1. Отопление в производственных цехах, как правило, следует предусматривать воздушное, совмещенное с приточной вентиляцией, во вспомогательных – местными нагревательными приборами.

6.1.2. Температура воздуха в производственных помещениях гальванических цехов должна быть в пределах 18 – 20 град.С. В помещениях хранения химикатов и цианистых солей температура воздуха должна равняться 10 – 12 град.С.

6.1.3. Содержание в воздухе вредных газов, паров и пыли на постоянных рабочих местах и в рабочей зоне помещений не должно превышать предельно допустимых концентраций, приведенных в табл. 2.

6.1.4. В производственных помещениях, как правило, необходимо устраивать местную вытяжную вентиляцию, предназначенную для улавливания вредностей непосредственно у места их выделения.

6.1.5. Рециркуляция воздуха в рабочее время не допускается.

6.1.6. Все наружные ворота должны быть оборудованы постоянно действующими воздушно-тепловыми завесами (в холодный период года).

6.1.7. Техническое руководство и контроль за эксплуатацией, а также за своевременным ремонтом отопительно-вентиляционных установок осуществляет главный энергетики (главный механик) предприятия.

6.1.8. Ответственность за эксплуатацию отопительно-вентиляционных установок, за их исправное состояние и сохранность несут начальники цехов.

6.1.9. Для обеспечения бесперебойной и эффективной работы отопительно-вентиляционных установок необходимо осуществлять: а) систематический контроль за санитарно-гигиеническим состоянием воздушной среды в производственных помещениях и технический надзор за состоянием и правильной эксплуатацией отопительно-вентиляционных установок; б) планово-предупредительный ремонт отопительно-вентиляционных установок.

6.1.10. Полученные в результате испытаний вентиляционных установок величины скоростей воздуха в характерных сечениях местных укрытий и объема удаляемого воздуха сопоставляются с предусматриваемыми пп. 6.2.1 и 6.2.2. Расхождение между замеренными величинами и необходимыми не должно превышать 10%.