4.38.5. Подъем рулонов полотна на настилочную машину должен быть механизирован.
4.39 Закройные ленточные машины.
4.39.1. Ленточный нож по всей длине должен быть надежно огражден, а в рабочей части должен иметь предохранительное устройство, регулируемое по высоте настила.
4.39.2. Машина должна быть снабжена электромагнитным лентоулавливателем на случай разрыва ножа, и быстродействующим тормозным устройством.
4.39 3. На машине должно быть предусмотрено устройство для механической заточки ленточного ножа.
4.39.4. Передачи приводных устройств ленточного ножа, точильного аппарата и абразивные камни должны быть надёжно ограждены.
4.39 5. Машина должна быть снабжена устройством для удаления обрези и пыли, выделяемых при раскрое полотна.
4.39 6. На машине должно быть предусмотрено местное освещение.
4.40. Передвижные закройные машины
4.40.1. Передвижные закройные машины должны иметь предохранительное устройство (лапку или щиток, закрывающий весь нож под настилом), регулируемое по высоте настила
4.41. Швейные машины.
4.41.1. Рабочие столы швейных машин должны иметь ровную, гладкую поверхность.
4.41.2. На всех швейных машинах должны быть установлены предохранительные лапки или другие устройства, предохраняющие от прокола пальцы рук иглой.
4.41.3. Пуговичные машины и машины для пришивки крючков, петель и т. п. должны быть снабжены прозрачными щитками (экранами), предохраняющими рабочих от травмирования обломками игл и пуговиц.
4.41.4. Нитепритягиватели машин, далеко выступающие из корпуса машины в сторону работающего, должны быть ограждены скобами.
4.41.5. Передача от индивидуального двигателя к головке швейной машины должна быть ограждена.
441.6. Сшивка приводных ремней должна быть мягкой. 4.41 7. Головка машины должна иметь устройство для надежного крепления ее в откинутом положении.
4.41.8. Машины, у которых отсутствуют централизованная смазка и герметизирующие устройства, должны быть снабжены поддонами для сбора отработанного масла и предотвращения образования скользкости пола.
4.41.9. Швейные машины должны быть оборудованы местным освещением в соответствии с отраслевыми нормами (приказ Мин-легпрома СССР от 23.04.74 № 202).
441.10. Головки швейных машин должны быть установлены на эластичных прокладках, закрепленных к промышленному столу.
4.42. Швейные и кеттельные машины.
4.42.1. Кеттельные машины должны быть установлены на столах на высоте уровня глаз кеттельщиц.
4.42.2. Кеттельные и краеобметочные машины должны быть прочно укреплены на своих основаниях.
4.42 3. Приводные передачи машин должны быть надежно ограждены.
4.42.4. Поверхности столов у швейных и кеттельных машин должны быть гладкими, полированными, без заусениц и выбоин.
4.42.5. Все машины для уменьшения вибрации должны быть установлены на амортизаторах.
4.43. Универсальные красильно-формировочные агрегаты УКФ-60, УКФ-60М, УКФ-72.
4.43.1. Универсальные красильно-формировочные агрегаты должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями Гос-гортехнадзора СССР.
4.43.2. Клиноременная передача привода кареток должна закрываться стационарным кожухом, имеющим блокированную откидную крышку с фиксацией в поднятом положении.
4.43.3. Механизмы передвижения и автосцепок кареток должны быть надежны в работе и исключать подталкивание форм вручную.
4 43 4 В агрегате должна быть предусмотрена сигнализация о пуске и о возникновении аварийных режимов.
4.43.5. В агрегате должно быть предусмотрено автоматическое перемещение кареток, колпака камеры давления, открывание дверец сушильной камеры.
4.43 6. Затвор камеры давления должен иметь блокирующее устройство, предотвращающее произвольное открывание в период обработки изделий.
4.43 7. Горячие поверхности сушильных, красильных камер должны быть покрыты теплоизоляционным слоем. Температура наружной поверхности этого слоя не должна превышать 318 К (45°С).
4.44. Формировочные машины.
4.44.1. Машины должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.
4 44 2. Горячие поверхности машин и паропроводов вне машины должны быть покрыты теплоизоляционным слоем.
Температура наружной поверхности этого слоя не должна превышать 318 К (45°С).
4 44 3. Камера давления должна иметь надежные затворы с блокирующим устройством, предотвращающим произвольное открывание ее в период обработки изделий и наличия в камере давления пара.
4 44 4. Клиноременные, цепные и червячные передачи привода кареток должны быть закрыты кожухами, имеющими блокированные откидные крышки с фиксацией их в поднятом положении.
4.44.5. На машине должно быть предусмотрено блокирующее устройство, предупреждающее попадание рук работницы во входное отверстие сушильной камеры.
4.44.6. Сушильная камера должна быть оборудована съемными теплоизоляционными щитами. Места соединения теплоизоляционных щитов и крепления их к каркасу сушильной камеры должны иметь уплотнения, исключающие выбивание горячего воздуха из камеры
4.44.7. Отверстия в сушильной камере машины для входа и выхода форм должны иметь минимальные размеры и уплотнители, исключающие выбивание горячего воздуха из камеры в помещение. Над зоной выхода форм должен быть установлен вытяжной зонт.
4 44.8. Каретки должны иметь закрепляющие устройства для надежной фиксации форм в вертикальном положении
4 44.9. Машины должны иметь надежно действующую сигнализацию, извещающую о пуске и о возникновении аварийных ре жимов.
4.45. Электрические утюги.
4.45.1. Токопроводящие контакты утюгов должны иметь специальные оградительные устройства.
4.45.2. Шнуры, подводящие к утюгу электрический ток, должны быть заключены в резиновые или специальные гибкие шланги
4.45.3. Ручки утюгов должны быть сделаны из материала с низкой теплопроводностью и гладко отполированными
4.45.4. Металлический корпус утюгов должен быть заземлен.
4.45.5. Подставки для утюгов должны находиться на одном уровне с обрабатываемыми деталями и иметь с трех сторон бор тики
4.45.6. Полотно утюгов должно быть чистым и хорошо отполированным.
4 45 7. Утюги должны иметь автоматический регулятор температуры.
4 45 8 Станины гладильных столов, металлические трубы для электропроводки, металлические кожухи отключающих устройств и контактных коробок бесшнуровых утюгов должны быть заземлены и ограждены.
Ограждения заземленных металлических конструкций гладильных столов должны исключать случайное прикосновение к столам работающего и выполняться из дерева и других токонепроводящих материалов в соответствии с ПУЭ.
4.46. Паровые прессы.
4.46.1. Паровые прессы должны быть оборудованы вытяжными зонтами для предотвращения попадания пара в рабочее помещение.
4.46.2. Паропроводы и нерабочие поверхности горячих подушек пресса должны быть покрыты теплоизоляционным слоем. Температура наружной поверхности этого слоя не должна превышать 318 К (45°С).
4 46.3. На прессах должны быть установлены контрольно-измерительные приборы для определения температуры, давления пара и воздуха. На манометрах должен быть указатель предельно допустимого давления.
4 46 4. Для предохранения рук от попадания между подушками пресса он должен закрываться только при нажатии на кнопки (рычаги) двумя руками и удержании их до полного закрытия пресса.
4.46.5 Расстояние между пусковыми кнопками (рычагами) должно быть таким, чтобы исключалась возможность закрытия пресса одной рукой.
4.46.6 Прессы должны иметь предохранительное устройство, удерживающее верхние подушки от падения в открытом положении прессов
4 46.7 Все механизмы пневмосистемы, смонтированные под загрузочными столами прессов, а также приводные передачи должны быть надежно ограждены.
7. ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ, ПОЛУФАБРИКАТОВ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
7.1. Сырье, полуфабрикаты, готовую продукцию, лесоматериалы и топливо следует хранить на специально выделенных и оборудованных для этой цели складах и погрузочно-разгрузочных площадках.
Устройство и расположение складов должно соответствовать требованиям СНиП II-104—76 «Складские здания и сооружения общего назначения», Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию, утвержденных Министерством здравоохранения СССР 04.04.73 № 1042—73.
7.2. Размещение и хранение материалов должно производиться в соответствии с инструкцией, где должно быть указано, какие материалы могут храниться на данном складе, в каком количестве в какой таре, способы укладки и хранения, а также порядок и способ отпуска со склада.
7.3. Все работы по погрузке, разгрузке, подъему, перемещению и транспортировке сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции должны производиться подъемно-транспортными средствами, механизмами и приспособлениями (подъемные краны, электротали, электрокары, транспортеры, рольганги, тележки и др. транспортные средства и средства малой механизации).
Погрузочно-разгрузочные работы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.009—76.
7.4. Перемещение грузов наполным колесным безрельсовым транспортом должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3020—80.
7.5. Средства цехового транспорта, используемые для транспортировки сырья, материалов и готовой продукции, должны соответствовать Единым требованиям безопасности к устройству и эксплуатации цехового транспорта предприятий текстильной и легкой промышленности, утвержденным Минлегпромом СССР 15.01.70.
7.6. Размеры проходов и проездов должны определяться в зависимости от габаритов хранящихся материалов, способа их транспортировки и укладки.
Главный проход в складе должен быть шириной не менее 2 м и расположен по направлению к наружным дверям, ширина проездов должна быть не менее максимальной ширины груженой тележки (электрокара, погрузчик и т. п.) плюс 1,0 м. Ширина проходов между рядами сложенных бочек, ящиков, барабанов и т. п. должна быть не менее 1,0 м
7.7. При использовании производственной тары, изготовленной по ГОСТ 14861—74 и ГОСТ 14822—74, должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.010—76.
7.8. Высоту стеллажа следует принимать исходя из нагрузки, допустимой для перекрытий складских помещений, а также рода упаковки и массы одного места.
7.9. Трапы, переносные лестницы, стремянки и другие приспособления по обеспечению безопасного производства работ должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.012—75.
7.10. Суровые и готовые полотна должны храниться на специально оборудованных стеллажах или в штабелях, высота укладки должна приниматься в соответствии с высотой подъема вил механизма.
7.11. Отходы от переработки трикотажного полотна, пряжи, материалов должны складываться в отдельные емкости и храниться изолированно от протирочного (промасленного) материала.
7.12. Для хранения химикатов должны быть выделены отдельные, специально оборудованные склады с вентиляцией и хорошо проветриваемые.
7 13. При хранении химикатов должна исключаться возможность попадания на них воды и прямых лучей солнца.
7.14. При хранении химических материалов должен соблюдаться порядок расстановки их по группам и химическому характеру. Должны сохраняться бирки с заводским наименованием.
7.15. Для хранения загустевших или замерзающих химикатов (уксусная кислота и др.) должны быть выделены утепленные помещения.
7.16. Каждый химический препарат, краситель и другой химический материал должен храниться в специальной таре, соответствующей свойствам определенного химического вещества.
Химикаты, поступающие на предприятие без тары (навалом), должны храниться в плотно закрывающихся закромах, ларях, бункерах, которые должны иметь надписи с указанием названия химикатов.
7.17. Бутылки с кислотами, щелочами и другими едкими веществами должны иметь плотную кислотоупорную укупорку и помещаться в корзине или ящике с прочными ручками. Между стенками стеклянных бутылей и тары должны быть мягкие прокладки (деревянная стружка, солома и т. п.).
7.18. Бочки и бутылки с легковоспламеняющимися веществами (бензином, скипидаром, керосином и т. п.) и тара из-под них должны храниться в помещениях, оборудованных в соответствии с требованиями к взрывоопасным помещениям.
7.19. На таре для хранения и транспортировки кислот, щелочей, пергидроля должна быть надпись: «Опасно по ожогам» и наименование материала.
7.20. Наполнение тары жидкими химикатами, опасными по ожогам, и слив их должны быть механизированы.
721. Транспортировка опасных по ожогам химикатов, помещенных в стеклянную тару, должна производиться в специальных тележках с ячейками или других приспособлениях, обеспечивающих безопасность работающих
7 22 Резервуары, баки и другие емкости для хранения горючих, ядовитых и взрывоопасных жидкостей, расположенные на территории предприятия, должны иметь плотно закрывающиеся крышки, газоотводные трубки и поплавки (или другие указатели высоты уровня жидкостей) Газоотводные трубки должны иметь огнепреградительные устройства (гравийные горшки, сетки и т п )
7 23 Излишки жидкости должны отводиться через переливающие трубки в установленные для этой цели приемники Устройство стеклянных указателей высоты уровня жидкостей не допускается
7.24 Слив кислот, щелочей и других химреактивов из железнодорожных и автомобильных цистерн должен производиться через механизированные сливные пункты или специальные приспособления
7.25 Внутренний осмотр и ремонт цистерн и сборников кислот могут производиться только после соответствующей обработки цистерн и сборников кислот и в соответствии с инструкцией, разработанной на данном предприятии
7.26 В местах хранения химикатов и легковоспламеняющихся жидкостей должны иметься аптечки, противогазы, защитные очки, респираторы и другие защитные приспособления
8 ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ
