Страница 6: ДСТУ Б В.2.6-30:2006. Конструкції будинків і споруд. Профілі з алюмінієвих сплавів з термомістками для огороджувальних будівельних конструкцій. Загальні технічні умови (41003)

ДСТУ Б В.2.6-30:2006

1. При работе необходимо применять спецодежду и средства индивидуальной защиты рук и ногсогласно ГОСТ 12.4.103, глаз - очки согласно ГОСТ 12.4.013.
2. К работе по производству профилей комбинированных допускаются лица не моложе 18 лет,которые прошли инструктаж по технике безопасности, пожарной безопасности и медицинский осмотрв соответствии с приказом МЗ Украины № 555 от 31.03.94, № 555 от 29.09.89.

Обучение работающих безопасным правилам работы проводится согласно типовому положению об обучении, инструктаже и проверке знаний работников по вопросам охраны труда, разработанному и утвержденному Госнадзорохрантруда.

7 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

1. Приемку профилей комбинированных проводит отдел технического контроля предприятия-изготовителя партиями в соответствии с требованиями этого стандарта и комплекта техническойдокументации на конкретный тип профилей комбинированных.
2. Партией надо считать профили комбинированные одинакового сечения, изготовленные поодной технологии из одних и тех же материалов на протяжении одной смены.
3. Для проверки соответствия профилей комбинированных требованиям этого стандартапроводят входной, операционный и приемочный контроль.
4. Входной контроль материалов, приведенных в 5.5, проводится в соответствии с требованиямиГОСТ 24297, этого стандарта и нормативных документов на конкретные виды материалов и изделийпо перечню материалов, которые подлежат входному контролю, утвержденному в установленномпорядке и действующему на предприятии-изготовителе.

Порядок проведения операционного контроля профилей комбинированных устанавливают в технологическом регламенте предприятия-изготовителя.

Приемочный контроль профилей комбинированных проводят путем проведения приемо-сда-точных и периодических испытаний.

1. Приемо-сдаточные испытания профилей комбинированных сплошным контролем проводятсяв соответствии с требованиями 5.2.1., 5.2.2., 5.4.2., 5.4.3.
2. Приемо-сдаточные испытания выборочным контролем проводятся в соответствии с требо-ваниями 5.2.3 - 5.2.6., 5.4.4 - 5.4.7.

7.6.1 Для выборочного контроля геометрических размеров профилей комбинированных по 5.2.3 -5.2.6 отбирают методом случайной выборки 2 % от каждой партии, но не менее трех профилей.

При получении неудовлетворительных результатов проверки геометрических размеров по ним проводят поштучный контроль.

7.6.2 Для определения толщины защитного покрытия и внешнего вида по 5.4.4 - 5.4.7 отбираютметодом случайной выборки три образца профиля комбинированного.

При отрицательном результатете контроля проводят повторный контроль на удвоенном количестве образцов, отобраных из той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторного контроля партия профилей комбинированных приемке не подлежит, а выпуск изделий прекращается до выяснения причин брака и отработки технологического процесса.

7.7Для периодического контроля профилей комбинированных по 5.3.1, 5.3.2 отбирают 5 %профилей от каждой партии, но не меньше трех, из которых вырезают образцы для испытаний.

Периодичность испытаний - раз в 10 дней и при замене материалов или изменении технологии.

7.8Периодическим испытаниям на соответствие требованиям 5.3.3 подлежат профили ком-бинированные, которые выдержали приемо-сдаточные испытания.

Проверка требований по сопротивлению теплопередаче проводится в составе готовых изделий из профилей комбинированных. Переодичность испытаний на соответствие 5.3.3 устанавливается один раз в пять лет.

7.9Результаты периодических испытаний оформляються протоколом и утверждаються руко-водителем предприятия-изготовителя.

7.10Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия изделий требо-ваниям настоящего стандарта, придерживаясь при этом приведенного порядка отбора профилейкомбинированных и применяя указанные методы контроля.

ДСТУ Б В.2.6-30:2006

7.11 Каждая партия изделий должна иметь документ о качестве, который составляется предприятием-изготовителем, и должен содержать:

• наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение;
• условное обозначение профилей комбинированных;
• номер партии;
• дату изготовления;
• количество изделий в штуках;
• данные испытаний.

8 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

8.1Геометрические размеры поперечного сечения профилей комбинированных контролируюттолщиномером согласно ГОСТ 28702, микрометром согласно ГОСТ 6507, штангенциркулем со-гласно ГОСТ 166, угломером согласно ГОСТ 3749, оптико-электронными измерителями или другиминструментом, который обеспечивает необходимую точность измерений.

Длина профилей комбинированных (5.2.2) контролируется рулеткой согласно ДСТУ 4179.

1. Проверка отклонения от прямолинейности (5.2.3), скручивания (5.2.4), предельного откло-нения от параллельности (5.2.5), предельного отклонения от перпендикулярности (5.2.6) комбини-рованных профилей определяется согласно ГОСТ 26877.
2. Механические свойства профилей комбинированных на поперечное растяжение (5.3.1)проверяют по методике, приведенной в приложении Б.
3. Стойкость к сдвигу (5.3.2) определяется на разрывной машине согласно ГОСТ 28840 наобразцах длиной 100 мм в соответствии с приложением В.
4. Сопротивление теплопередаче профилей комбинированных (5.3.3) определяют согласноДСТУ Б В.2.6-17 или ГОСТ 26254 в составе изделия, для которого они предназначены.
5. Проверку внешнего вида покрытия профилей комбинированных (5.4.3, 5.4.7) проверяют безприменения увеличительных приборов.
6. 1. Контроль защитно-декоративного покрытия профилей комбинированных (5.4.4, 5.4.5) прове-

ряют согласно ГОСТ 9.302.

8.8 Контроль алюминиевых профилей, которые входят з состав профилей комбинированных, должен проводиться согласно ДСТУ Б В.2.6-3

9 ПРАВИЛА ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ

Транспортирование и хранение – в соответствии с ГССТ 9.510.

1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

10.1Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие профилей комбинированных требо-ваниям этого стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

10.2 Гарантийный срок службы устанавливается в договоре на поставку, но не менее чем пять лет со дня отгрузки профилей комбинированных изготовителем.

11

ДСТУ Б В.2.6-30:2006

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)

ТОЛЩИНА ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ

ДСТУ Б 8.2.6-30:2006

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное)

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРОФИЛЕЙ КОМБИНИРОВАННЫХ

НА ПОПЕРЕЧНОЕ РАСТЯЖЕНИЕ

Сущность метода состоит в определении усилия разрушения комбинированного профиля при поперечном растяжении.

Испытания проводят при температуре (20 ± 3) °С и относительной влажности воздуха (60 ± 5) %. Для испытаний применяют машины универсальные согласно ГОСТ 28840.

Б.1 Порядок подготовки к проведению испытаний

Испытания проводят на шести образцах.

От партии, которая контролируется, отбирают три образца профиля. Затем от каждого края профиля отрезают перпендикулярно к продольной оси образец длиной (100 ± 1) мм. Длина образца может быть меньшей, она зависит от типа испытательной машины.

Б.2 Проведение испытаний

Образец жестко закрепляют в зажимном устройстве и закрепляют в разрывной машине. Далее проводят нагружение образца со скоростью от (1 ± 0,1) до (3 ± 0,1) мм/мин до усилия, которое разрушает комбинированный профиль по термовставке.

Б.З Обработка результатов испытаний

Граница прочности комбинированного профиля на поперечное растяжение Q, Н/мм, вычисляют по формуле

где F- максимальнее усилие, при котором разушился термомостик. Н:

l - длина образца, мм.

За результат испытаний предела прочности комбинированного профиля принимают округленное до десятичного знака среднеарифметическое значение шести испытаний.

ДСТУ Б В.2.6-30:2006

ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное)

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ ПРОФИЛЕЙ КОМБИНИРОВАННЫХ К СДВИГУ

ПРИ КРАТКОВРЕМЕННОЙ НАГРУЗКЕ

Сущность метода состоит в определении усилия, при котором происходит смещение термомостика относительно одного из алюминиевых профилей.

Испытания проводят при температуре (20 ± 3) °С и относительной влажности воздуха (60 ± 5) %.

Для испытаний применяют машину универсальную согласно ГОСТ 28840 или другую испытательную машину, которая может проводить испытания согласно схеме.

1 - образец; 2 - суппорт; 3 - жесткая опора; 4 - силоизмерительный прибор

Схема приложения усилия нагрузки при определении сдвига термомостика относительно

алюминиевого профиля.

В.1Порядок подготовки к проведению испытаний

Испытания проводят на шести образцах.

От партии, которая контролируется, отбирают три образца профиля. Затем от каждого края профиля отрезают перпендикулярно к продольной оси образец длиной (100 ± 1) мм.

В.2Проведение испытаний

Образец жестко закрепляют в зажимном устройстве и закрепляют в разрывной машине согласно схеме. Далее проводят равномерное нагружение образца со скоростью от (1 ± 0.1) до (3 ± 0.1) мм/мин до смещения термомостика относительно алюминиевого профиля на 2 мм. Усилие фиксируется.

В.3Обработка результатов испытаний

Усилие, при котором происходит смещение термомостика Q . Н/мм. вычисляют по формуле

где F- максимальное усилие, при котором возникает сдвиг термомостика Н

/-длина образца, мм.

За результат испытаний, при котором происходит смещение термомостика относительно алюминиевого профиля, принимают округленное до десятичного знака среднеарифметическое значение трех испытаний.

14

ДСТУ В В.2.6-30:2006

91.080.10

Ключевые слова: защитно-декоративное покрытие, конструкции зданий и сооружений; профили комбинированные, сплошные, полые, прецизионные, алюминиевые; термомостики