Таблица 21
Вид схемы организации рабочего места |
Эскиз |
Вид станков |
Для станков непроходного типа |
|
Станки торцовочные педальные и маятниковые, ленточные и ажурные пилы, сверлильные, долбежные, фрезерные, шлифовальные однопозиционные непроходные, токарные и гвоздезабивные станки, шипорезы “ласточкин хвост”, фуровальные |
Для станков проходимого типа (продольных) |
|
Станки круглопильные для продольного распила, рейсмусовые, 2- и 4- сторонние строгальные, шлифовальные проходные станки |
Для станков проходимого типа (поперечных) |
|
2- сторонние шипорезные и пазорезные, многопильные концеравнители (проходного типа) |
Для станков комбинированных |
|
Комбинированные и универсальные станки |
Примечание.
Размер 750 мм (в схемах 2 и 4) следует принимать при обработке деталей шириной до 250 мм или длиной до 3 м. А размер 1000 мм – для деталей больших размеров.
Кусковые отходы удаляются с мест их образования в цехах: с годовой переработкой до 10 тыс. м3 пиломатериалов в оборотных тележках, более 10 тыс.м3 в год подпольными ленточными конвейерами.
б)
Рис.1. Схема расположения станков, мест складирования (а), конвейеров (б), (в) и цеховых проездов.
1 – место складирования заготовок; 2 – место складирования готовых деталей; 3 – цеховой проезд. А – ширина проезда; Б – расстояния между линиями станков и местами складирования и конвейерами; В – ширина рельсовой тележки.
Таблица 22
Вид транспорта |
Расстояние, мм |
|||
|
А |
Детали длиной до 2 м |
Детали длиной св. 2 м |
Конвей-еры |
Тележки с грузом шириной до 1м |
2000 |
2500 |
3000 |
2400 (рис.1,в) |
Электрокары с грузом шириной до 1200мм |
2000 |
3000 |
3500 |
3600 (рис.1,б) |
Рельсовые тележки |
В+1000 |
А+1000 |
А+1000 |
- |
Мостовые или подвесные краны грузоподъемностью – 5,0 т |
3000-4000 |
- |
5300 |
- |
Примечания:
Стены и потолки производственных помещений с внутренней стороны окрашиваются в контраст с древесной пылью в соответствии с указаниями по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий. Внутренние поверхности стен помещений, где производится отделка изделий и деталей, должны быть облицованы несгораемыми материалами, не дающими искр от ударов или трения о них на высоте не менее 2м от пола. Облицовочные материалы должны допускать легкую очистку от загрязнения. Трубопроводы должны быть окрашены в соответствии с ГОСТ 14202–69.
Материал покрытия стен, перегородок рекомендуется принимать пылеотталкивающим.
В помещениях, где процесс связан с использованием значительного количества воды, межэтажное перекрытие должно иметь гидроизоляцию, а полы – стоки в канализацию. Каналы потока древесной массы и стены должны быть закрыты съемными рифлеными металлическими щитами.
Стены и перегородки помещений гардеробных блоков, помещений для сушки, обеспыливания рабочей одежды, уборных должны быть облицованными влагостойкими материалами светлых тонов, по СНиП на проектирование вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий.
Таблица 23
Подразделение |
Технологические требования к конструкции полов |
||||||
|
Безискровость |
Электро-проводность |
Бесшовность |
Влагостойкость |
Маслостойкость |
Стойкость к органическим растворителям |
Устойчивость к механическим воздействиям |
Участок: |
|
|
|
|
|
|
|
Раскроя пиломатериалов, механической обработки деревянных деталей |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
Предварительного шлифования деревянных деталей, узлов или шлифовальный |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
Облицования и склейки, облагораживания лаковых покрытий |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
При «мокром» шлифовании и полировании, При «сухом» полировании и шлифовании |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
Сборки, армировки |
- |
- |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
Кладовые: |
|
|
|
|
|
|
|
Фанеры, шпона и древесно-стружечных плит, кладовые вспомогательных материалов и готовой продукции |
- |
- |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
Участок: |
|
|
|
|
|
|
|
Приготовления клея |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
Полготовки шкурки, изготовления шаблонов |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
Заточная мастерская |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
Участок лакирования и крашения |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Примечания:
Таблица 24
Участок |
Нормы температуры воздуха и относительной влажности в рабочей зоне производственных помещений |
|
|
Температура, ??С |
Относительная влажность, % |
Предварительного шлифования (шлифовальный) |
По санитарным нормам проектирования промышленных предприятий |
Не менее 70 |
Облагораживания лаковых покрытий |
То же |
То же |
Таблица 25
Подразделение |
Технологический процесс |
Обоснование необходимости выделения участков в отдельные помещения |
1. Кладовая фанеры, шпона и древесно-стружечных плит |
Хранение материалов и древесины |
Большая концентрация пожароопасных материалов. Условия хранения материальных ценностей |
Участок: |
|
|
2. лесосушильный |
Сушка пиломатериалов, досушка фанеры и шпона |
Большое выделение тепла, образование конденсата, большая концентрация пожароопасных материалов |
3. раскроя пиломате-риалов, механической обработки деревянных изделий |
Обработка пиломатериалов на деревообрабатывающих станках |
Большая концентрация пожароопасных материалов, шум, отходы при обработке древесины |
4. (неразборчиво в оригинале) |
Обработка-шлифование... (далее неразборчиво в оригинале) |
Выделение взрывоопасной пыли |
Продолжение табл. 25
Подразделение |
Технологический процесс |
Обоснование необходимости выделения участков в отдельные помещения |
5. облицования, склейки деталей спецтары |
Облицовка плоскостей щитов с применением карбидных клеев |
Выделение химических вредных веществ (пара от смольных карбидных клеев), выделение большого количества тепла от поверхности плит прессов |
6. облагораживание лаковых покрытий, в том числе шлифовка, полировка, глянцевание |
Шлифование, полирование, и глянцевание лакового покрытия: при сухом способе шлифования и применения паст в брикетах |
Выделение взрывоопасной пыли (смесь абразивов от шлифовальной шкурки и частиц лака) Выделение взрывоопасной пыли и взрывоопасных составляющих ЛВЖ |
7. сборки (с применением вайм ТВЧ с повторной машинной обработкой, участок армировки-сборки, участок сборки тары) |
Обработка-сборка деталей и узлов с применением карбидных смол |
Большая концентрация пожароопасных материалов, отходы от деревообработки, незначительные выделения вредных веществ (от смоляных клеев) |
8. подготовки шлифовальной шкурки |
Приготовление шкурок лент из текстильных материалов, полироваль-ных бобин и т.д. |
Большая концентрация пожароопасных материалов |
9. приготовления клея |
Разведение-смешивание клеевых материалов:
карбидно-смоляных казеиновых |
Выделение химически вредных веществ (пары от смоляных клеев) Выделение взрывоопасной пыли при загрузке и хранении клея |
10. изготовления шаблонов |
Обработка шаблонов из деревянных материалов |
Большая концентрация пожароопасных материалов |
11. кладовая: паст |
Хранение паст |
То же |
12. промежуточная и вспомогательных материалов |
Хранение заготовок из древесных материалов и комплектующих узлов |
То же |
13. инструмента, оснастки, чертежей |
Хранение инструмента в металлической таре без упаковки |
Отдельное помещение выгораживается для создания нормальных условий хранения-учета инструмента |
Продолжение табл. 25
Подразделение |
Технологический процесс |
Обоснование необходимости выделения участков в отдельные помещения |
14. Заточный участок |
Заточка инструмента Мелкий ремонт инструмента |
Выделение вредных веществ, абразивная пыль при заточке инструмента |
15. Участок окраски и лакировки изделий с применением ЛВЖ и ГЖ |
Окраска и лакировка |
Выделение вредных взрывопожароопасных веществ |