Продолжение табл. 6

Участок или склад

Трудоемкость на 1м3 пиломатериалов, чел.ч.

Основные операции

Оборудование или вид обслуживания

Склад сухого пиломатериала и заготовок

Разборка сушильных штабелей и укладка в пакеты с предварительной сортировкой досок

Немеханизированное обслуживание

0,4

Подача пакетов в цех

Лифт и краны

Автопогрузчик и кран

0,2

0,1

Склад готовой продукции

Укладка в штабели или стеллажи

Разборка штабелей и укладка в транспортные пакеты

Краны

0,1

То же

Немеханизированное обслуживание

0,4

  1. Укрупненные нормы расчета количества вспомогательных рабочих. Для укрупненных расчетов количество вспомогательных рабочих может быть определено в двух вариантах (см. п.2.5.2.):
  • при централизованной (общекорпусной) организации вспомогательных служб;
  • при цеховой организации вспомогательных служб.

Процентное отношение количества вспомогательных рабочих к количеству основных рабочих для основного производства приведено в табл.7, а для тарного, модельного и ремонтно-строительного цехов – в табл.8.

Таблица 7

Тип производства

Общая численность основных рабочих в цехе, чел.

Численность вспомогательных рабочих от кол-ва основных рабочих, %

При цеховой организации вспомогательных служб

При общекорпусных вспомогательных службах

Единичное и мелкосерийное

75

12-13

6-7

150

11-12

6-7

225

11-12

6-7

300 и свыше

10-11

5-6

Среднесерийное

75

13-14

7-8

150

12-13

6-7

225

12-13

6-7

300 и свыше

11-12

5-6

Крупносерийное и массовое

75

14-15

8-9

150

13-14

7-8

225

13-14

7-8

300 и свыше

12-13

6-7

Таблица 8

Цех, участок

Численность вспомогательных рабочих от основных при количестве основных рабочих, %

До 100

101-200

201-300

Свыше 300

При централизованной (общекорпусной) организации вспомогательных служб (учитывается в записках по корпусным вспомогательным службам)

Деревянной тары

5-6

4,5-5

4-4,5

3,5-4

Модельный

4-5

3,5-4

3-3,5

3

Ремонтно-строительный

3-3,5

3-3,5

3-3,5

3-3,5

При цеховой организации вспомогательных служб

Деревянной тары

15-20

12-15

10-12

10

Модельный

12-15

10-15

10-12

10

Ремонтно-строительный

8-10

8-10

8-10

8-10

Примечание. Большие значения показателей следует принимать при более высоком уровне механизации работ.

  1. Нормы расчета количества инженерно-технических работников (ИТР), служащих и младшего обслуживающего персонала (МОП). При централизованной (корпусной) системе организации вспомогательного производства в состав ИТР цеха включают лишь линейное руководство цехами, начальников участков и мастеров.

Служащие при этой системе в цехах не предусмотрены, они представлены в централизованных службах корпуса предприятия, МОП при этой системе в цехах отсутствует.

Нормы для расчета числа инженерно-технических работников (ИТР) приведены в табл. 9, а для расчета служащих и младшего обслуживающего персонала (МОП) в табл. 10.

Таблица 9

Цех, участок

Отношение ИТР к общему количеству рабочих, % при количестве рабочих в цехах

До 100

101-200

201-300

Свыше 300

При централизованной (общекорпусной) организации производства

Деревообрабатывающий основного производства

4

4

3,5

3,5

Деревянной тары

3,5

3,5

3

3

Модельный

4,5-5

4,5

4

4

Ремонтно-строительный

3,5

3,5

3

3

При цеховой организации производства

Деревянной тары

8-9

8-8

6-8

6

Модельный, деревообрабатывающий основного производства

10-11

9-10

8-9

8

Ремонтно-строительный

8-9

8-8

6-7

6

Примечание: Большие значения показателей следует принимать при меньшем количестве рабочих.

Таблица 10

Категории работающих

Отношение МОП, служащих к общему количеству рабочих, % при цеховой организации производства

Служащие (нарядчики, учётчики, секретарь-делопроизводитель)

1,5-2

МОП (уборщики бытовых и конторских помещений, гардеробщики)

1,5-2,5

Примечания:

  1. Большие процентные значения следует принимать при количестве рабочих не более 100 человек.
  2. Численность МОП при механизированной уборке принимается с коэффициентом 0,8.
    1. Работники технического контроля

Номенклатура профессий:

контролёры;

контрольные мастера.

Нормы для расчета числа работников технического контроля приведены в табл. 11.

Таблица 11

Тип производства

Число работников технического контроля от количества основных рабочих, %

Контролёры

Контрольные мастера

Единичное и мелкосерийное

1,5-2,5

1 чел. на 10-12 контролёров

Среднесерийное

2-2,5

Крупносерийное и массовое

3-3,5

Примечания:

  1. Большие значения норм относятся к производству сложных деталей и изделий.
  2. Допускается обслуживание одним контрольным мастером двух или нескольких цехов.
  3. Работники технического контроля подсчитываются по каждому цеху. Они находятся в подчинении начальника ОТК завода и учитываются в составе работающих ОТК.
  4. Входной контроль деталей, заготовок и комплектующих деталей и узлов осуществляется ОТК завода и производится на участке входного контроля, который, как правило, размещается при складах.

  1. Распределение работающих по сменам при цеховой и централизованной организации производства.

Количество работающих в первую смену, % принимать по табл. 12.

Таблица 12

Категории работающих

Организация производства

централизованная

цеховая

Основные рабочие

50-60

50-60

Вспомогательные рабочие

50-60

50-60

ИТР

50-65

65-70

Служащие

-

70-75

МОП

-

75-80

  1. Распределение ИТР, работающих в цехе и в конторских помещениях. Количество ИТР, работающих в цехе при централизованной системе организации производства, составляет 75-80%, в конторских помещениях 20-25% от их количества.

Количество ИТР, работающих в цехе при цеховой системе организации производства, составляет 40-45%, в конторских помещениях 55-60% от их количества.

  1. Количество женщин, работающих в деревообрабатывающих и ремонтно-строительных цехах, принимать по табл.13.

Таблица 13

Цеха, участки

Категории работающих

основные рабочие

вспомогательные рабочие

ИТР

Служащие

МОП

Деревообрабаты-вающие основного производства

30-35

45-50

10-15

50-70

80-90

То же, только для предприятий приборостроения

50-65

50-65

55-60

90-95

-

Деревянной тары

50

50-60

50

60-70

80-90

Модельный

До 5

40-45

До 5

60-70

80-90

Ремонтно-строительный

10-15

40-45

До 5

60-70

80-90

  1. Распределение рабочих по санитарным характеристикам производственных процессов приведено в табл. 14.

Таблица 14

Профессия рабочих

Санитарная характеристика

Группа производственных процессов по санитарным характеристикам

Станочники, столяры, плотники, сборщики, модельщики, кладовщики, клеильщики (клей казеиновый)

Процессы, вызывающие загрязнение рук, специальной одежды, а в отдельных случаях и тела древесной пылью

Заточники, ремонтники, наладчики, жестянщики, внутрицеховые уборщики, транспортные и складские рабочие

Процессы, вызывающие загрязнение рук, специальной одежды и тела абразивной пылью и маслом

Рабочие сушильных участков

Значительные (более 85 кДж/м3.ч) избытки явного тепла, в основном конвекционного

Шлифовщики, полировщики

Выделение пыли в большом количестве

Рабочие общестроительных и открытых складов пиломатериалов, лаборанты-сушильщики

Температура воздуха на рабочих местах менее +10??С при работе на открытом воздухе

Маляры, модельщики, и столяры (работающие с применением формальдегидных смол), рабочие, связанные с клеем на основе смол

При воздействии на работающих веществ 3-го и 4-го классов опасности

Согласно СНиП по проектированию вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий.

Примечания:

1. Инженерно-технических работников, вспомогательных рабочих и работников ОТК, занятых непосредственно на производственных участках, следует относить к той же группе санитарной характеристики, что и основных рабочих этого участка.

Если указанные работники обслуживают все подразделения, состоящие из участков с различными санитарными характеристиками, их следует относить к участку, на котором возможно наибольшее загрязнение кожи и спецодежды.

2. Для видов работ, не указанных в настоящих нормах, группа санитарных характеристик определяется по отраслевым руководящим материалам, согласованным с Минздравом СССР или по главе СНиП по проектированию вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий.

2.6. Объемно-планировочные решения.

Показатели удельной площади на единицу оборудования и одно рабочее место приведены в табл. 15.

Таблица 15

Длина обрабатываемых деталей, м, и наименование цеха

Удельная площадь, м2 на:

Деревообробочная позиция и разметочные плиты модельного цеха

станок

Верстак столяра или модельщика

Стол околотчика тары

До 1,0

25

10

-

15

1,1-2,0

25-30

12

-

15-20

2,1-3,0

30-40

15

-

25-30

3,1-4,0

40-50

20

-

35-40

4,1-5,0

50-60

-

-

50-55

5,1-6,0

55-75

-

-

60-70

Цех футляров, телевизоров и радиоприёмников

25-30

14-17

-

8-10 на конвейере

Цех изготовления тары:

Малогабаритные изделия до 800х700х600 мм

30-35

-

14-17

-

Крупногабаритные изделия более 800х700х600 мм

35-46

-

18-28

-

То же 2000х1500х3000 мм

45-55

-

30-40

-

Цех спецмебели (крупногабаритные изделия)

35-45

18-28

-

25-30