Решение. По табл. 1 рекомендуемого приложения 4 для пс= 3 и числа про-

лсХт:ХВ 3X3,14X325
контролированных единиц п= — = —— =^30, показателе

IOv 10U

0 90

qH= 1 — =1 —=0,1 и у=0,647 определяем доверительную границу

Пр — 3. Так как обнаруженное число дефектных мест не превышает приемле­мого nd=nP = 3, то можно сделать вывод, что нет оснований считать техно­логический процесс сварки нестабильным.

Пример 4. На основании результатов ультразвукового и радиографического контроля 5 стыковых сварных соединений трубопровода диаметром 219 мм с толщиной стенки 8 мм и 20 стыковых соединений трубопровода диаметром 160 мм с толщиной стенки 8 мм из легированной стали, выполненных аргоно- дуговой сваркой неплавящимся электродом, обнаружено 9 дефектных мест.

Для 0=95% с доверительной вероятностью произвести оценку ка­чества. Вероятность распределения числа дефектных участков соответствует за­кону Пуассона.

Решение. Для пс=5 и 20 число проконтролированных единиц для двух 5X3,14X219 . 20Х3.14Х 160 типоразмеров сварных соединений п = — 1 — =~134.

Для <7н = 5°/о ожидаемое число дефектных мест равно а = <7н-п=О,О5Х 134=6,7. По табл. 3 рекомендуемого приложения 4 для а=6,7 и у=0,8 коэффициент k .,= 1,2. Доверительная граница по формуле (4) приложения 4 равна

Лр=6,7Х1,2=~8.

Так как обнаруженное число дефектных мест превышает приемлемое то есть основания считать технологический процесс сварки нестабильным. Не­обходимо произвести анализ факторов, приведших к такому нарушению. Если анализ факторов не выявил существенных нарушений, то следует произвести повторную оценку следующей выборки стыковых соединений.

Пример 5. Для десяти выборок однотипных сварных соединений с объемом каждой выборки п=300 показатели качества q имеют следующие значения: ОД; 0,15; 0,17; 0,08; 0,1; 0,12; 0,13; 0,05; 0,07; 0,1. Определить номинальное значе­ние показателя качества </н.

т

Решение. Среднее значение q= = ТТ (0, l~j-0,15-f-0,17-j-0,08-+-

m 10

i=i

4-0,1 4-0,12+0,13H-0,05+0,074-0,l)=0,107(10,7%). В качестве номинального принимаем <7н = 0,10 (0 = 90%).

Пример 6. Для ручной дуговой сварки плавящимся электродом ТМУ-21 стыковых соединений трубопровода из углеродистой стали толщин 8—10 мм уровень качества сварки 0=90%, среднее квадратическое отклонение 0=6%. С доверительной вероятностью у=0,995 произвести оценку результатов кон­троля выборки п=1СЮ, показатель качества которой <7=0,12. Вероятность рас­пределения показателя соответствует нормальному закону.

0 90

Решение. Для <7=0,12, ?н=1—~= 1———=0,10 и U г=2,807 — по табл. 4 рекомендуемого приложения 4 по формуле (5) рекомендуемого приложения 4 определяем

I q - qa І <Ц =2,807 =0,017.

V п /100

Верхняя граница доверительного интервала показателя <7в = <7н+О,О17= =0,117. Так как q>q^, то имеются основания считать наличие факторов (или фактора), нарушающих стабильность технологического процесса сварки.

Пример 7. Для значений q, приведенных в примере 5, и неизвестном сред­нем квадратическом отклонении показателя произвести оценку для 0=90% и у=0 95.

Решение. По формуле (7) рекомендуемого приложения 4 определяем

Для т=10, 5=0,037, у=0,95 и t(y, k) =2,262—по табл. 5 рекомендуемо­го приложения 4 для k=m—1=9 по формуле (6) рекомендуемого приложения 4 определяем

I q q„ I < 2,626 =0,026.

V10

Верхнее допускаемое значение показателя <7в = ?н+0,026 = 0,126.

Так как <7<<?в, то нет оснований сомневаться в стабильности технологичес­кого процесса сварки.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

КЛАССИФИКАЦИЯ УРОВНЕЙ КАЧЕСТВА СВАРКИ (УКС)

При выполнении классификации УКС используют следующие технологичес­кие признаки: характеристику способа сварки, тип или марку свариваемого ме­талла и сварочного материала, диапазон свариваемых толщин, конфигурацию соединения, конструкцию свариваемых кромок, типоразмер свариваемой детали (сборочной единицы), а также условия выполнения сварочных работ, установ­ленные нормативные требования, квалификацию сварщика, сварочное оборудо­вание. Учитывают, что увеличение числа признаков классификации сварного соединения приводит к уменьшению величины рассеяния значений УКС, увели­чению периода времени для накопления необходимого объема выборки и сни­жению оперативности при принятии решений.

Примеры классификации УКС приведены в табл. 1 и 2. Для определения УКС по табл. 1 использован показатель q, а по табл. 2 — qi.

Таблица 1

Уровни качества сварки стыковых соединений трубопроводов

Способ сварки

Группа стали

Сварочные материалы

УКС, %

Ручная электродуго- вая плавящимся элек­тродом

Углеродистая

Электроды типа:

УОНИ-13/45, ТМУ-21, ЦУ-5 АНО-4

91Ц


Аустенитная

ЭА-400/10Т, ЭА-395/9

94+|

Ручная аргонодуговая неплавящимся электро­дом и комбинированная

Углеродистая

Присадочная прово­лока:

СВ-08ГС, св-08Г2С

95±|


Аустенитная

04Х19Н11МЗ

97±‘

Автоматическая под слоем флюса

Углеродистая

Флюсы марок ОСЦ-45, АН-348А и присадочная проволока св-08ГА,

ов-ЮГА

94±?



Продолжение табл. 1

Способ сварки

Группа стали

Сварочные материалы

УКС, ,%

Автоматическая арго- нодуговая с неплавя- щимся электродом

Аустенитная

Присадочная прово­лока 04Х19Н11МЗ и ар­гон высшего и 1-го сор­та

96±|

Автоматическая газо­электрическая плавящей­ся проволокой в среде углекислого газа

Углеродистая

Присадочная прово­лока СВ-08Г2С и угле­кислота техническая или пищевая

95±2



Примечание. Значения УКС выше средних относятся к стационарным условиям выполнения сварочных работ, ниже средних — к условиям выполне­ния сварочных работ при монтаже.

Таблица 2

Уровни качества сварки стыковых1соединений трубопроводов

Наименование системы трубопровода

Способ сварки

УКС,,%

Уравнение дефектности

Пароводяные каналы диаметром 76 мм с тол­щиной стенки 4 мм из стали 08Х18Н10Т

Автоматичес­кая аргоно­дуговая

96,9±?;|

0,5(77)4-0,33(77)+ +0,17(У/пж) = 1

Водяные коммуника­ции диаметром 57 мм с толщиной стенки 3,5 мм из стали 08Х18Н10Т

Автоматичес­кая аргоно­дуговая

94,9±?;|

0,6(77)+0,3(77)+ +0,1(Утж) — 1

Трубопроводы остро­го пара диаметром 426 мм с толщиной стенки 22 мм из стали 22«

Корень — ручная аргоно- дуговая; запол­нение — ручная электродуговая

96,81?;*

0,48(77)+0,39(Ш) + +0,13(770/?) = !



Примечания:

  1. В графе «Уравнение дефектности» расчет выполняют для конкретной выборки по формуле

л. — 1

d d d

Условные обозначения дефектов (77, Н, Ш, Утж, Пдр) — по ГОСТ 7512—82.

  1. Значения УКС ниже средних относятся к условиям выполнения сварки в начальный период.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОВЕРИТЕЛЬНОЙ ВЕРОЯТНОСТИ

  1. Доверительную вероятность (у) выбирают с учетом уровня качества сварки (0) по табл. 1.

Таблица 1

е, %

До 90

Св. 90 до 95

Св. 95 до 93

Св. 98

У

До 0,8

Св. 0,8 до 0,90

Св. 0,90 до 0,95

Св. 0,95



  1. Выбор доверительной вероятности производят с учетом коэффициента стабильности, вычисляемого по формуле

яс=1—

ПР

Допускаемые значения доверительных вероятностей у приведены в табл. 2.

Таблица 2

Кс

От 1 до 0,7

Св. 0,3 до 0,7

От 0 до 0,3

Менее 0

У

Св. 0,95

От 0,90 до 0,95

Св. 0,8 до 0,9

До 0,8



Примечание. Доверительную вероятность определяют для наименьше­го значения Кс проконтролированных выборок.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое

УКАЗАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ГРАНИЦ ДОВЕРИТЕЛЬНОГО ИНТЕРВАЛА

  1. Для дискретных случайных величин, имеющих вид целых и положитель­ных значений (0, 1, 2 п) и распределенных по биномиальному закону,

границы доверительного интервала определяют по уравнению

пр

qn (1-<7)я-Ч (1)

nd=°где q параметр распределения. Для совокупности проконтролированных сварных соединений показатель качества принимают равным вероят­ности появления условной дефектной единицы;

Л —і число сочетаний из п единиц по пл. п

  1. Границы доверительного интервала определяют для установленных зна­чений объемов выборок.

Верхнюю границу доверительного интервала для объемов выборки 5, 10, 15, 20, 30 проконтролированных условных единиц, доверительной вероятности у (0,5—0,999) и показателя q (0,03—0,30) определяют по табл. 1.

Для объемов выборок более 30 верхнюю границу доверительного интервала определяют по уравнению (1).

Таблица 1

Верхняя граница доверительного интервала прдля объемов выборки п, доверительной вероятности у и показателе качества q

Верхняя






т при d





граница довери­тельного

Объем











выборки











интервала пр


0,03

0,04

0,05

0,06

0,07

0,08

0,09

0,10

0,20

0,30

0


0,859'0,815

0,774

0,734

0,696

0,659

0,624

0,591

1


992

985

977

968

958

947

933

919

0,737

0,528

2

5


999

999

998

997

996

994

991

942

837

3










993

969

4











998

0


0,737

0,665

0,599

0,539

——

1


966

942

914

882

0,848

0,812

0,775

0,736

—-


2


997

994

989

981

972

960

946

930

0,678

3




999

998

996

994

991

987

879

0,640

4

IU






999

999

998

967

850

5










994

953

6










999

989

7











998

0


0,633

0,542

.




927

881

0,829

0,774

0,717

0,6600,604

0,549

2


991

980

964

943

917

887

853

816

3


999

998

995

990

983

973

960

945

0,648


4





999

997

995

992

987

836

0,516

5

15






999

999

998

939

722

6










982

869

7










996

950

8










999

985

9











996

10











999

0


0,544










1


880

0,810

0,736

0,661

0,587

0,517

—.

2

on

979

956

925

835

839

788 0,733

0,677

——

3


997

993

984

971

953

929

901

867

4



999

997

994

989

982

971

957

0,630

5





999

998

996

993

989

804