3.8. Контактні поверхні блоків, які постачаються замовнику підприємством-виготовлювачем, повинні бути очищені від технологічного пилу до чіткого виявлення природної структури каменя.
В літній період дозволяється очищати блоки гідравлічним способом, не допускаючи їх надмірного перезволоження.
Вимоги до стінових каменів з пиляних вапняків
3.9. Стінові камені з пиляного вапняку повинні відповідати вимогам ГОСТ-4001 "Камни стеновые из горных пород".
3.10. Стінові камені повинні мати форму прямокутного паралелепіпеда. Недопилювання граней каменя не допускається.
3.11. Стінові камені з пиляних вапняків у залежності від межі міцності при стиску підрозділяються на марки згідно з додатком 5.
3.12. Фізико-механічні показники стінових каменів повинні відповідати вимогам табл. 7.
3.13. Стінові камені з пиляних вапняків для видалення гірської вологи повинні бути витримані на складській площадці. Тривалість витримування встановлюється технологічними картами для даного родовища.
3.14. Відхилення від геометричних розмірів і показників зовнішнього вигляду не повинні перевищувати величин, указаних в табл. 9.
Таблиця 9
-------------------------------------------------------------------
| Найменування показників | Лицьові камені | Рядові камені |
|-----------------------------------------------------------------|
| За довжиною, мм, не більше | +-6 | +-10 |
|-----------------------------------------------------------------|
| За шириною і висотою, мм, | | |
| не більше: | | |
| при відкритому видобутку | +-4 | +4,-8 |
| при підземному видобутку | +-5 | +6,-8 |
|-----------------------------------------------------------------|
| Відхилення від перпендику- | | |
| лярностей граней, мм, | | |
| не більше | 4 | 6 |
|-----------------------------------------------------------------|
| Кількість відбитих кутів на | | |
| одній грані каменя, | | Не |
| не більше | 2 | регламентується |
|-----------------------------------------------------------------|
| Довжина відколка ребер пош- | | |
| кодженого кута, мм, | | |
| не більше | 15 | 40 |
|-----------------------------------------------------------------|
| Відколок одного ребра і | | |
| природні каверни, мм, | | |
| не більше: | | |
| за довжиною | 20 | 50 |
| за глибиною | 20 | 50 |
|-----------------------------------------------------------------|
| Тріщини, розшарування, про- | |
| шарки глини і мергелю | Не допускаються |
-------------------------------------------------------------------
Правила приймання і паспортизації
3.15. Готові стінові блоки і камені, які постачаються на об'єкт, повинні попередньо пройти приймальний контроль на підприємстві виготовлювача.
3.16.Виготовлювач повинен супроводжувати кожну партію стінових матеріалів паспортом, з якому указує:
* найменування і адресу підприємства-виготовлювача;
* номер документа (партії стінових матеріалів);
* дату видачі документа;
* найменування і номенклатуру типорозмірів із зазначенням кількості (шт.) по кож ному з типорозмірів;
* кількість відвантаженої продукції, м куб.;
* міцність при стиску, середню щільність, морозостійкість, коефіцієнт розм'якшення;
* місце видобутку (родовище, кар'єр, штольня);
* позначення технічних умов, ГОСТ (для каменів).
3.17.Номер партії стінових матеріалів, зазначений у паспорті, повинен відповідати марку ванню на блоках і супровідних документах на камені.
3. 18. Споживач має право провести контрольну вибіркову перевірку відповідності стінових матеріалів технічним вимогам. Порядок відбору зразків і методи їх випробувань наведені в додатку 6.
3.19. Якщо при контрольній перевірці виявиться, що перевірені стінові матеріали не відповідають по якихось показниках пред'явленим вимогам, тоді вся партія матеріалів повинна прийматися поштучно, з перевіркою дотримання показників, за якими партія не була прийнята.
3.20. Вимоги до маркування, транспортування і зберігання стінових блоків і каменів наве дені в додатку 7.
Кладочні розчини
3.21. Для кладок із стінових блоків і каменів пиляних вапняків можуть бути використані цементно-вапнякові, цементно-глиняні і полімерцементні розчини.
3.22. Марка розчину для кладок призначається за розрахунком з умови забезпечення міцності і стійкості конструкцій, але не менше зазначеної в п.2.4.
3.23. Як в'яжуче для розчинів слід застосовувати портландцемент, який відповідає вимогам ГОСТ "Портландцемент и шлакопортландцемент". Використання розчину на шлакопортланд цементі забороняється.
3.24. Як заповнювач для кладочного розчину повинен застосовуватися кварцевий пісок, що відповідає вимогам ГОСТ "Песок для строительных работ. Технические условия".
3.25. Склади розчинів підбирають згідно з вимогами "Указаний по приготовлению и применению строительных растворов" і уточнюються будівельними лабораторіями на основі відповідних досліджень.
3.26. Розчин для кладки повинен мати високу рухливість і водостримувальну здатність, для чого до його складу вводять пластифікуючі і водостримувальні добавки. Робоча консистенція суміші а момент використання для кладки повинна відповідати зануренню стандартного конуса БудЦНДІЛ (sl,см):
* для горизонтальних швів 9-;
* для вертикальних швів 11-.
При транспортуванні, щоб уникнути розшарування, консистенція розчину не повинна перевищувати sl = 5-. Безпосередньо перед використанням для кладки консистенцію розчину слід довести до вказаних значень, добавляючи в нього воду і старанно перемішуючи.
3.27.При приготуванні розчинів на централізованих механізованих розчинових вузлах доставка його на об'єкти повинна здійснюватися за графіками, які визначають строки і обсяги поставок у спеціально обладнаних транспортних засобах.
Рекомендується приготування розчинів на місці будівництва, використовуючи сухі розчинові суміші.
3.28. Якість розчину повинна систематично контролюватися на розчиновому вузлі і будівельному майданчику шляхом перевірки його однорідності і визначення міцності при стиску в установлені строки.
3.29. Однорідність розчину установлюється зовнішнім оглядом і визначенням рухливості проб розчину, відібраних на різній глибині розчинової ємкості. Розчин не повинен мати видимих прошарків в'яжучого, піску, а різниця в показниках конуса БудЦНДІЛ для окремих проб не повинна перевищувати .
Межа міцності розчину на стиск визначається згідно з ГОСТ "Растворы строительные. Методы испытаний".
3.30.При від'ємній температурі повітря для зведення кладки слід використовувати розчини з протиморозними добавками.
Арматура
3.31.Вибір арматурних сталей при проектуванні залізобетонних конструкцій будинків слід проводити з урахуванням вимог розділу СНиП "Бетонные и железобетонные конструкции".
332. Для армування кам'яних і комплексних конструкцій слід застосовувати:
* сталь гарячекатану гладку класу А-І (ГОСТ 5781-82 і ГОСТ 380-71) і періодичного профілю класу А-ІІ і А-ІІІ (ГОСТ 5781-82);
* дріт арматурний холоднокатаний класу ВР-1 (ГОСТ 6727-80);
3.33.Як напружену арматуру в армокам'яних конструкціях рекомендується застосовувати:
* гарячекатану арматуру класів А-ІІІ, A-IV і A-V (ГОСТ 5781-82);
* термічне зміцнену арматурну сталь класів AT-IV, AT-V (ГОСТ 10884-81);
* високоміцну дротяну арматуру класів В-ІІ і Вр-ІІ (ГОСТ 7348-81), К-7 (ГОСТ 13840-68).
3.34.Ненапружену арматуру для армокам'яних і комплексних конструкцій слід застосову вати у вигляді зварних каркасів і сіток.
4. НОРМАТИВНІ ІРОЗРАХУНКОВІ ХАРАКТЕРИСТИКИ КЛАДОК
4.1. Розрахункові опори стиску кладки з стінових блоків і каменів пиляних вапняків прийма ються згідно з розділом СНиП по проектуванню кам'яних і армокам'яних конструкцій,
4.2. Значення розрахункових опорів кладки розтягу, зрізу, головним розтягуваяьннм на пругам (Rt, Rsq, Rtw) по перев'язаних швах приймаються згідно з СНиП по проектуванню кам'яних і армокам'яних конструкцій, а по неперев'язних швах визначаються в залежності від величини нормального зчеплення (Rnt), одержаної в результаті випробувань, проведених в районі будівництва.
Rt = 0,45 nt
Rsg = 0,7 nt
Rtw = 0,8 nt
Значення Rt, Rsq, Rtw не повинні перевищувати відповідних значень при зруйнуванні кладки по каменю.
4.3. Розрахункові опори великих блоків пиляних вапняків осьовому розтягу, головним рсзтягувальним напругам, зрізу в припущенні зруйнування по каменю слід приймати по табл. 10.
Таблиця 10
--------------------------------------------------------------------
| Вид |Поз- | Марка блока за міцністю на стик |
|напруженого |наче-|-----------------------------------------------|
| стану |ння | 250 | 200 | 150 | 125 | 100 | 75 | 50 | 35 |
|------------------------------------------------------------------|
|Осьовий роз-| Rt | 0,5 |0,45 | 0,4 |0,37 |0,35 | 0,3 | 0,2 |0,15 |
|тяг | | --- |---- | --- |---- |---- | --- | --- |---- |
| | | 5 | 4,5 | 4 | 3,7 | 3,5 | 3 | 2 | 1,5 |
|------------------------------------------------------------------|
|Ростяг при |Rtb |0,75 |0,65 | 0,6 |0,55 | 0,5 |0,42 | 0,3 |0,22 |
|вигині і го-| |---- |---- | --- |---- | --- |---- | --- |---- |
|ловні роз- | | 7,5 | 6,5 | 6 | 5,5 | 5 | 4,2 | 3 | 2,2 |
|тягувальні |Rtw | | | | | | | | |
|напруги | | | | | | | | | |
|------------------------------------------------------------------|
|Зріз | Rsg |1,15 | 1,0 | 0,8 | 0,7 |0,65 |0,55 | 0,4 | 0,3 |
| | |---- |---- | --- | --- |---- |---- |---- | --- |
| | |11,5 | 10 | 8 | 7 | 6,5 | 5,5 | 4,0 | 3 |
--------------------------------------------------------------------
Примітка. Над рискою вказані значення в МПа, під рискою — в кгтс/см кв.
4.4. Модуль пружності (початковий модуль деформації) кладки з пиляних вапняків Ео при короткочасному навантаженні визначається згідно з розділом СНиП по проектуванню кам'яних і армокам'яних конструкцій.
4.5. Відності деформації кладки є при короткочасному навантаженні можуть визначатися при будь-яких напругах, за формулою:
4.6. Відносні повні деформації стиску кладки (без врахування усадки) при тривалому прикладанні навантаження обтиснення, яке не перевищує 0,5 від руйнівної, які включають короткочасні деформації і деформації повзучості, визначаються за формулою:
4.7. Коефіцієнти лінійного розширювання і тертя кладки з стінових каменів пиляних вапняків слід приймати згідно з розділом СНиП по проектуванню кам'яних і армокам'яних конструкцій,
4.8. Розрахункові значення коефіцієнтів теплопровідності стінових матеріалів з пиляних вапняків приймаються по табл. 11. Величини значень коефіцієнтів теплопровідності допус кається уточнювати на основі результатів експериментальних досліджень.
Таблиця 11
-------------------------------------------------------------------
| Об'ємна маса стінових ка- | Розрахункові значення коефіцієн- |
| менів в сухому стані, | тів теплопровідності l, Вт/(м оС) |
| кг/м куб. |-----------------------------------|
| | Для умов експлуатації |
| |-----------------------------------|
| | А | Б |
|-----------------------------------------------------------------|
| 2300 | 1,4 | 1,5 |
|-----------------------------------------------------------------|
| 2100 | 1,2 | 1,3 |
|-----------------------------------------------------------------|
| 1700 | 0,8 | 0,9 |
|-----------------------------------------------------------------|
| 1500 | 0,65 | 0,7 |
-------------------------------------------------------------------
4.9.Питому теплоємкість Со блоків і каменів з пиляних вапняків всухому стані приймають рівною 0,88 кДж/кг град,
4.10. Величину коефіцієнта паропроникності стінових Rп блоків і каменів з пиляних вапняків, а також опір повітряпроникності Ru слід приймати згідно з розділом СНиП з будівельної теплотехніки.
4.11. Межі вогнестійкості конструкцій з стінових блоків пиляних вапняків приймаються згідно з розділом СНиП 2.01.02-85 "Противопожарные нормы" зі зменшенням при цьому товщини стін на , а розмірів перерізу простінків на проти прийнятих в проекті.
Додаток1
Довідковий
Діюча нормативно-технічна документація на виготовлення стінових блоків і каменів
із пиляних вапняків
Примітка. Стінова матеріали, виготовлені за ТУ, позначеними *, можуть застосовуватись у сейсмічних районах тільки для тимчасових споруд.
Додаток 2
Довідковий
Габаритні розміри блоків
Примітка. Допускається виготовлення блоків інших геометричних розмірів за узгодженням з виготовлювачем.
Додаток 3
Довідковий
Марки блоків по міцності при стиску
Додаток 4
Довідковий
Розміри стінових каменів
Примітка. Допускається за узгодженням із замовнииками виготовлення каменів за спеціальними замовленнями з розмірами, що відрізняються від наведениих у таблиці.
Додаток 5
Довідковий
Марки каменів за міцністю при стиску
Додаток 6
Довідковий
Методи випробувань стінових матеріалів
1. Споживач (замовник) здійснює контрольну перевірку відповідності доставлених стінових блоків і каменів, які поставляються, технічним вимогам, застосовуючи при цьому вказаний нижче порядок відбору зразків і методи їх випробувань.
2. Для контрольної перевірки якості партії приймається наступний порядок відбору зразків.
Для контрольної перевірки якості партії великих блоків від кожної партії відбирають 10 блоків попарно з будь-яких п'яти місць штабелю. Відібрані блоки піддягають поштучному обміру і зовнішньому огляду для перевірки їх відповідності вимогам п.3.6 даного нормативного документа.
З двох блоків, які відповідають технічніш вимогам за розмірами, формою і зовнішньому вигляду, випилюють або висвердлюють з 3-х шарів блока (верхнього, середнього і нижнього) необхідну кіль кість зразків-кубів або циліндрів, призначених для визначення фізико-механічних властивостей гірської породи.
Для контрольної перевірки якості стінових каменів від кожної партії відбирають по 50 штук каменів. Відбір каменів проводять з різних 10 місць по 5 штук узятих підряд.
Відібрані камені піддаються поштучному обміру і зовнішньому огляду для перевірки їх відповідності вимогам п.3.14 даного нормативного документа.
З кожних 50 каменів, визнаних такими, що відповідають вимогам даної інструкції по формі, розмірам і зовнішньому вигляду, відбирають по 10 каменів (по 2 каменя з 5 різних місць), з яких виготовляють зразки для визначення середньої щільності, межі міцності при стиску, морозостійкості, коефіцієнта розм'якшення.
