Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (с изменениями и дополнениями)

ОСТ 48-24

-

НП2

ГОСТ 492

ГОСТ 6235

от минус 70 до 360

2,5 (25)

ГОСТ 6235

пп. 1, 4, 5

НМЖМц 28-2, 5-1, 5 ГОСТ 492

ГОСТ 5063

от минус 70 до 360

2,5 (25)

ГОСТ 5063

п. 1

Бр Б2

ГОСТ 18175

ГОСТ 1789

от минус 270 до 250

4 (40)

ГОСТ 1789

п. 6

А5, А6, АДО, АД1, АМц, АМг3, АМг5 ГОСТ 4784

ГОСТ 21631

от минус 270 до 150

6 (60)

ГОСТ 21631

АДО, АД1, А5, А6, АМц ГОСТ 4784

ГОСТ 17232

от минус 70 до 150

6 (60)

ГОСТ 17232

п. 8

АМг3, АМг5, АМг6 ГОСТ 4784

ГОСТ 17232

от минус 210 до 150

6 (60)

ГОСТ 17232

п. 8

1

2

3

4

5

6

ВТ1-0

ГОСТ 19807

ГОСТ 22178

от минус 270 до 250

не ограничено

ГОСТ 22178

-

ОТ4-1

ГОСТ 19807

ГОСТ 22178

от минус 196 до 350

не ограничено

ГОСТ 22178

-

ВТ5-1

ГОСТ 19807

ГОСТ 22178

от минус 253 до 500

не ограничено

ГОСТ 22178

-

ОТ4

ГОСТ 19807

ГОСТ 22178

от минус 196 до 400

не ограничено

ГОСТ 22178

ОТ4

ГОСТ 19807

ГОСТ 22178

от минус 270 до 250

не ограничено

ГОСТ 22178

-

ВТ1-0

ГОСТ 19807

ГОСТ 23755

от минус 196 до 250

не ограничено

ГОСТ 23755

пп. 9, 10

ОТ4-1

ГОСТ 19807

ГОСТ 23755

от минус 196 до 350

не ограничено

ГОСТ 23755

пп. 9, 10

ОТ4

ГОСТ 19807

ГОСТ 23755

от минус 196 до 400

не ограничено

ГОСТ 23755

пп. 9, 10

ВТ5-1

ГОСТ 19807

ГОСТ 23755

от минус 196 до 500

не ограничено

ГОСТ 23755

пп. 9, 10

2. Трубы

Л68, ЛО70-1,

ЛОМш 70-1-0, 05

ЛА Мш 77-2-0, 05

ГОСТ 15527

ГОСТ 21646

от минус 196 до 250

не ограничено

ГОСТ 21646

п. 12

Л63, Л68, ЛС59-1 ЛЖМц 59-1

ГОСТ 15527

ГОСТ 494

от минус 253 до 250

не ограничено

ГОСТ 494

пп. 13, 14, 15

МНЖ 5-1

ГОСТ 492

ГОСТ 17217

от минус 196 до 200

не ограничено

ГОСТ 17217

п. 16

МНЖМц 30-1-1 ГОСТ 492

ГОСТ 10092

от 0 до 250

не ограничено

ГОСТ 10092

п. 1

АДО, АД1, АМц ГОСТ 4784

ГОСТ 18475

от минус 270 до 150

6 (60)

ГОСТ 18475

п. 17

АМг2, АМг3, АМг5 ГОСТ 4784

ГОСТ 18482

от минус 270 до 150

6 (60)

ГОСТ 18482

-

ВТ1-0, ОТ-4

ГОСТ 19807

ГОСТ 22897

от минус 270 до 250

не ограничено

ГОСТ 22897

п. 18

ОТ4-1

ГОСТ 19807

-

от минус 196 до 350

не ограничено

АМТУ 386-4-65

-

М1, М2, М3, М1р, М2р, М3р ГОСТ 859

ГОСТ 617

т минус 270 до 250

не ограничено

ГОСТ 617

п. 1, 11

3. Прутки и литье

НМЖМг 28-2, 5-1, 5 ГОСТ 492

ГОСТ 1525

от минус 70 до 250

2,5 (25)

ГОСТ 1525

пп. 1, 19

ЛЦ23А6ЖЗМц2 (ЛАЖМц 66-6-3-2) ГОСТ 17711

ГОСТ 17711

от минус 70 до 250

не ограничено

ГОСТ 17711

-

АДО, АМг2, АМц ГОСТ 4784

ГОСТ 21488

от минус 70 до 150

6 (60)

ГОСТ 21488

Примечания:

1. Испытания на растяжение проводить в мягком состоянии.

2. Испытания на изгиб листов из раскисленной меди проводят по требованию потребителя, оговоренному в заказе.

3. Испытания на растяжение проводить в мягком состоянии марок Л6З, Л68, ЛС59-1, а марки ЛО62-1 – в горячекатаном.

4. По требованию потребителя проводят испытания на глубину выдавливания мягких полос толщиной 1 и 1,2 мм.

5. По требованию потребителя проводят испытания на изгиб.

6. Испытания на растяжение, выдавливание, загиб и после дисперсионного твердения проводить в мягком состоянии (после закалки).

7. Механические свойства листов без термической обработки и отожженных (кроме сплавов марок АМг3, АМг5, АМг6) предприятием-изготовителем не контролируются, а обеспечиваются технологией изготовления. (п. 4.6 ГОСТ 21631).

8. Механические свойства обеспечиваются технологией изготовления и проверяются по требованию потребителя (п. 4.4 ГОСТ 17232).

9. На плитах из сплавов марок ОТ4-1, ОТ-4 толщиной от 60 до 150 мм показатель относительного удлинения не контролируется.

10. Испытания на изгиб проводят только для сплава марки ВТ1-0.

11. По соглашению сторон на предприятии-изготовителе проводят испытания гидравлическим давлением свыше 70 кгс/см².

12. Испытания на растяжение латуни марки Л68 проводить в мягком состоянии.

13. Испытания на растяжение труб марок Л63, Л68 проводить в мягком состоянии, трубы марок ЛС69-1, ЛЖМц 59-1-1 испытываются прессованными.

14. По требованию потребителя тянутые и холоднокатаные трубы с толщиной стенки 3 мм и менее подвергаются испытанию на сплющивание.

15. По согласованию изготовителя с потребителем трубы марок Л63, Л68 изготавливают с повышенной пластичностью.

16. Испытания на растяжение проводить в отожженном состоянии.

17. Механические свойства отожженных труб изготовитель не контролирует.

18. По требованию потребителя проводится испытание на раздачу.

Таблица 8

Перечень марок стали и сплавов, применяемых для изготовления баллонов

№

п/п

Марка

стали

Химический состав (ГОСТ, ТУ, ОСТ)

Временное сопротивление, МПа (кгс/мм²)

Предел текучести, МПа (кгс/мм²), не менее

Термическая обработка

Температура применения, °С

Давление среды, МПа (кгс/мм²) не более

Максимальная толщина цилиндрической части баллона, мм, не более

не ниже

не выше

не менее

не более

1

2

3

4

5