Страница 41: НПАОП 45.2-1.02-90. Охрана труда в ремонтно-строительных организациях (рсо) (32424)

очках.

1. Бетоноукладочные машины автобетононасосы самоходные бетоно-укладчики следует загружать с помощью специальных технологических транспортных машин автобетоновозов и автобетоносмесителей.
2. При подъезде технологических транспортных средств автобетоносмесителя бетоновоза бадьевоза бетонщик принимающий бетонную смесь должен находиться в поле зрения водителя.
3. Очистку лотка автосетоносмесителя и загрузочного отверстия автобетоносмесителя от остатков бетонной смеси производят только при неподвижном смесительном барабане.
4. Очистку кузова бетоновоза от остатков бетонной смеси производят на пункте мойки технологических машин на заводе товарного бетона.
5. Очистка кузоза автобетоновоза в условиях строительной площадки запрещается.
6. При выгрузке бетонной смеси из кузова автобетоновоза рабочий-бетонщик принимающий бетонную смесь должен находиться в зоне где исключается его тоавмирование при внезапном опрокидывании автобетоновоза.
7. При выгрузке бетонной смеси из автобетоносмесителя в приемный бункер бетононасоса запрещается производить очистку решетки приемного бункера бетононасоса при вращении перемешивающего устройства.
8. Очистку поднятых кузовов автомобилей-самосвалов после разгрузки бетонной смеси следует производить скребками или лопатами с удлиненной рукоятью.
9. Нельзя ударять кувалдой по кузову в целях очистки кузова от прилипшей бетонной смеси.
10. При транспортировании бетонной смеси тачками и тележками по перекрытию и опалубке устанавливается сплошной настил шириной не менее 1,2 м. Если настил располагается над опалубкой выше 1 м он должен ограждаться перилами высотой 1 м и бортовой доской шириной не менее 0,15 м.
11. При подъеме бетонной смеси краном или подъемником в бункерах или бадьях исправность тары следует проверять до начала работы.
12. Тару для бетонной смеси бадьи бункера ковши снабжают специальными приспособлениями замками не допускающими случайного опрокидывания смеси. Расстояние от низа бадьи до поверхности на которую выгружается смесь не должно превышать в момент выгрузки 1 м. Такелажное оборудование кранов подъемников и тары для подъема бетонной смеси до начала работ осматривают в соответствии с правилами Госгортехнадзора.
13. Прораб до укладки бетонной смеси должен проверить правильность установки и надежность опалубки поддерживающих лесов и рабочих настилов.
14. Корпуса виброгрохотов виброжелобов вибропитателей конвейеров используемых для подачи бетонной смеси к месту ее укладки должны сыть заземлены и занулены; проводку от электродвигателей и вибраторов до рубильников необходимо заключать в резиновые шланги а электропускатель помещать з запирающийся шкафчик.
15. При подаче бетонной смеси в опалубку с использованием спускных лотков и желобов необходимо систематически проверять надежность их закрепления. Во время подачи смеси находиться под лотками и желобами запрещается.
16. К работе с вибраторами допускаются лица не моложе 20 лет. Рабочие систематически подвергающиеся действию вибрации. 1 раз в 6 мес. проходят медицинское освидетельствование.
17. При уплотнении бетонной смеси уложенной з опалубку электровибратора необходимо соблюдать следующие требования: напряжение электрического тока питающего электровибраторы должно быть не выше 42 В; рукоятки этектровибраторов снабжаются амортизаторами; провода питающие электровибратор присоединяются к распределительному щитку клемными наконечниками; передвижение вибраторов ко ходу уплотнения бетонной смеси возможно при условии беспрепятственного перемещения шланговыхпроводов;присоединение вибратора и шланговых проводов к распределительному щитку и отключение от него выполняются дежурным электромонтером; рабочие обеспечиваются виброзащитными рукавицами и обувью.
18. При применении пара для подогрева инертных материалов находящихся в бункерах или других емкостях следует принять меры против проникновения его в рабочие помещения. Паропровод следует периодически проверять на герметичность и целостность теплоизоляции. Вентили паропроводов следует располагать в местах с удобными подходами к ним.
19. Спуск рабочих в камеры обогреваемые паром допускается после отключения подачи пара а также охлаждения камеры и находящихся в ней материалов и изделий до 40 оС.
20. При приготовлении бетонной смеси с использованием химических добавок необходимо принять меры к предупреждению ожогов кожи и повреждения глаз работающих.
21. Бункера бадьи для бетонной смеси должны удовлетворять ГОСТ 21807-76. Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.
22. Монтаж демонтаж и ремонт бетоноводов, а также удаление из них задержавшегося бетона пробок допускается только после снижения давления до атмосферного.
23. Во время прочистки испытания продувки бетоноводов сжатым воздухом рабочие не занятые непосредственно выполнением этих операций должны быть удалены от бетоновода на. расстояние не менее 10 м.
24. Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует немедленно устранять. Перед началом укладки бетонной смеси виброхоботом необходимо проверить исправность и надежность закрепления всех звеньев виброхобота между собой и к страховочному канату.
25. При укладке бетона из бадей или бункера расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью на которую укладывается бетон должно быть не более 1 м если иные расстояния не предусмотрены проектом производства работ.
26. При укладке бетонной смеси стреловыми и башенными кранами бетонщик должен знать: правила строповки бункеров-бадей; сигналы подаваемые крановщику на подъем опускание бункера-бадьи поворота стрелы крана и др.; безопасные приемы работы с применением бужеров-бадей. Запрещается: производить подъем бункера-бадьи не убедившись в надежности строповкн; находиться в зоне падения бункера-бадьи при внезапном обрыве стропов; открывать затвор при его заклинивании в подвешенном состоянии бункера; работать с неисправным механизмом открывания затвора бункера- бадьи; работать с бункером-бадьей не прошедшей испытание на надежность: раскачивать подвешенную бункер-бадью; находиться на рельсах работающего башенного крана: производить очистку и смазку бункера-бадьи в подвешенном состоянии; работать с бункером-бадьей на высоте без подмостей с ограждениями: производить строповку транспортировку и укладку бетонной смеси без рукавиц.
27. Подачу бадьи к месту кладки бетонной смеси осуществляют таким образом чтобы расстояние между ней и выступающими частями конструкций и оборудовавши было по горизонтали не менее 1 м по вертикали 0.5 м. В момент опускания бадьи в опалубку рабочие должны отойти в сторону; открывать затвор можно лишь после того как бадья займет наиболее низкое для данных условий выгрузки положение.
28. При монтаже к перестановке хоботов и виброхоботов участок работ должен быть огражден. Перед монтажом следует убедиться в прочности п исправности звеньев и их креплений. Бадьи и такелажное оборудование до начала работ испытывают з соответствии с «Правилами безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов

Госгортехнадзора». Перед подъемом бадьи с бетонной смесью проверяют наличие предохранительного устройства исключающего его самораскрывание при случайном ударе затвора об опалубку.

1. При укладке бетонной смеси для безопасного ведения работ бетононасосами рабочий-бетонщик должен знать принципиальное устройство бетононасоса: требования к бетонным смесям перекачиваемым по трубопроводам; правила безопасной работы с азтобетоносмесителями и бетононасосами; значение сигналов подаваемых оператору бетононасоса для маневрирования стрелой автобетононасэса или автономной распределительной стретой-манипулятором. Запрещается:включать и выключать бетононасос в отсутствие оператора бетононасоса; находиться слизко от выходного отверстия бетонопровода при бетонировании; отклонять гибкий шланг бетонопровола бетононасоса более чем на 1,5 м; находиться в зоне возможного падения стрелы автобетононасоса в случае аварии; проталкивать бетонную смесь через решетку приемного бункера бетононасоса при закупорке горловины приемного бункера во время работы бетононасоса; для устранения «пробок» в бетонопроводе запрещается бить по нему кувалдой; находиться вблизи разобранной секции бетокопровода во время работы бетононасоса в целях освобождения его от «пробок». Работающий бетононасос должен быть заземлен.
2. Перед началом эксплуатации и через каждые 12 мес производят техническое освидетельствование автобетононасоса в целях установления его исправности обеспечивающей безопасную работу. При этом должны быть осмотрены и проверены его агрегаты механизмы гидро- и пневмосистемы бетонопроводы. металлоконструкции несущей рамы н стрелового оборудования электрооборудование контрольноизмерительные приборы предохранительные устройства и аппараты управления. Запрещается: работа автобетононасоса без выносных опор; работа автобетононасоса в закрытых помещениях; начинать работу автобетононасоса без предварительной заливки в промывочный резервуар бетонотранспортных цилиндров воды, а в бетонопровод «пусковой смазки»; производить запуск бетононасоса при отсутствии в емкостях и полостях систем и механизмов должного количества рабочих жидкостей воды и смазки. работа бетононасоса при наличии дефектов в трубах бетонопровода и неисправных соединительных замках; работа бетононасоса при скорости ветра в зоне распределения бетонной смеси стрелой более 12 м/с; производить смазку заправку емкостей подтягивание креплений и устранять неисправности во время работы автобетононасоса; открывать защитную решетку загрузочного бункера при работающем двигателе и не снятом давлении в гидросистеме и гидроаккумуляторе; открывать нагнетательную трубу или отсоединять промежуточные звенья; бетонопровод до отсоса из него бетона и остановки бетононасоса; очищать бетонопровод сжатым воздухом без ловителя шара пыжа устанавливаемого на конечном распределительном шланге; оставлять автобетононасос на уклонах без установки упорных башмаков.
3. При монтаже пневмонагнетателя ресивера и гасителя должны соблюдаться правила техники безопасности обязательные при применении оборудования работающего под давлением. Перед пуском установку опробуют под давлением воздуха и воды.
4. Запрещается эксплуатировать установку без звуковой или световой сигнализации между пневмонагнетателем и пестом приема смеси в конструкцию. Нельзя допускать отсоединение гасителя н бетонопровода в процессе подачи бетонной смеси до полного освобождения нагнетателя н бетонопровода от сжатого воздуха.
5. При работе оборудования для торкретирования запрещается разгрузка и очистка барабанов цемент-пушек. При неисправности машины или образовании пробки работу следует прекратить. Ликвидировать пробки разрешается только после снятия давления воздуха в системе.
6. Перед продувкой материальных рукавов рабочих не занятых на этой работе удаляют из рабочей зоны не менее чем на 10 м.
7. Разборка и ремонт механизмов а также подтягивание сальников и фланцев находящихся под давлением запрещается. Не допускается применение проволочных скруток на растворопроводящих и материальных рукавах.
8. Оператор и его помощник должны работать в очках и респираторах; все члены бригады обязаны работать в плотной спецодежде и рукавицах. В зоне работы торкретирующих машин запрещается находиться посторонним.
9. Для освещения необходимо применять ток напряжением 36 В.
10. При укладке бетонной смеси ленточными бетоноукладчиками для безопасного производства работ рабочий-бетонщик должен знать:принципиальное устройство ленточных бетоноукладчиков; особенности работы бетоноукладчиков; требования к бетонной смеси укладываемой в конструкции ленточными бетоноукладчиками; технологические способы загрузки бетоноукладчиков бетонной смесью и устройство транспортных и перегрузочных устройств. Запрещается: включать и выключать бетоноукладчик в отсутствие оператора; производить очистку транспортной ленты при работе бетоноукладчика; стоять под стрелой бетоноукладчика; находиться в зоне возможного падения загрузочного ковша бетоноукладчика при приеме бетона из бетоновозов и беюноукладчнков; работать с бетоноукладчиком без установки аутригеров.
11. При устройстве протяженных строительных конструкций с применением дорокных бетоноукладчиков различных типов запрещается:производить очистку

работающего бетоноукладчика:находиться в зоне загрузки бетоноукладчика из

автобетоновоза или самосвала; самостоятельно включать и выключать бетоноукладчик без оператора.

1. При уплотнении бетонных смесей глубинными площадочными вибраторами и специальными виброрейками рабочий-бетонщик должен знать: правила безопасной работы с ручными электрическими машинами: правила гигиены и санитарии при работе с виброинструментом: устройство вибраторов и виброреек. Запрещается: работать с неисправным вибрационным оборудованием; самостоятельно в отсутствие дежурного электрика подключать вибрационную технику к распределительным электрощитам; работать с виброоборудованием без вибрационной защиты.
2. При работе с электромеханическими вибраторами запрещается: начинать работу не убедившись в исправном состоянии вибратор без надлежащего заземления при неисправном натянутом или скрученном выводном кабеле; оставлять вибратор подключенный к сети без надзора а также устраивать неисправности вибратора при включенном электродвигателе; работать без резиновых перчаток и сапог.
3. При работе с пневмовибраторами запрещается: начинать работу не убедившись в надежности крепления воздухоподводящего рукава а также при неисправном натянутом или скрученном воздухоподводящем рукаве; производить ремонт и очистку при включенном вибраторе.
4. При заглаживании бетонной смеси специальными заглаживающими машинами СО-103, СО-135, СО-170 бетонщик должен знать: конструкцию заглаживающих машин; безопасные способы производства операции заглаживания бетона с использованием машин.
5. При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемешать вибратор за токоведущие шланги не допускается а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.
6. Рабочие укладывающие бетонную смесь на поверхности имеющие уклон более 20° должны пользоваться предохранительными поясами.
7. Эстакады для подачи бетонной смеси автосамосвалами должны быть оборудованы отбойными брусьями. Между отбойным брусом и ограждением должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 0,6 м. На тупиковых эстакадах должны быть установлены поперечные отбойные брусья.
8. При электропрогреве бетона монтаж и присоединение электрооборудования к питающей сети должны выполнять только электромонтеры имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже III.
9. В зоне электропрогрева необходимо применять изолированные гибкие кабели или провода в защитном шланге. Не допускается прокладывать провода непосредственно по грунту или по слою опилок, а также провода с нарушенной изоляцией.
10. При электропрогреве бетона зона электропрогрева должна иметь защитное ограждение удовлетворяющее ГОСТ 23407-78 световую сигнализацию и знаки безопасности. Сигнальные лампы должны подключаться так, чтобы при их перегорании отключалась подача напряжения.
11. Зона электропрогрева бетона должна находиться под круглосуточным наблюдением электромонтеров выполняющих монтаж электросети. Пребывание людей и выполнение каких-либо работ на этих участках не разрешается за исключением работ выполняемых персоналом имеющим квалификационную группу по технике безопасности не ниже II и применяющим соответствующие средства защиты.
12. Открытая незабетонированная арматура железобетонных конструкций связанная с участком находящимся под электропрогревом подлежит заземлению занулению.
13. После каждого перемещения электрооборудования применяемого при прогреве бетона на новое место следует визуально проверять состояние изоляции проводов средств защиты ограждений и заземления.
14. При обогреве бетона греющими плоскими элементами и нагревательными проводами должны соблюдаться правила техники безопасности в соответствии с требованиями предъявленными к работе электроустановок напряжением 220 В и выше. Допускается измерение температуры вручную термометрами и бетонирование монолитных конструкций в том числе с послойной укладкой бетонной смеси при неотключенных ТЭП и нагревательных проводах от сети напряжением не более 60 В при соблюдении следующих требований: в зону действия глубинного вибратора не должны попадать нагревательные провода и отводы находящиеся под напряжением; арматура заземлена; работы выполняются под наблюдением электрика; бетонщики имеют квалификационную группу по ТБ не ниже II и работают в резиновой диэлектрической обуви и рукавицах.
15. При пневмобетонировании необходимо соблюдать следующие правила безопасности производства работ: запрещается пользоваться неисправной установкой а также исправлять различные дефекты во время ее работы. Устранять неисправности рабочей камеры клапанной коробки нагнетательного клапана смесителей камеры материального и воздушного трубопроводов и насадки можно только после прекращения поступления сжатого воздуха в смесительную камеру и полного сброса остаточного давления на всем участке пути от всасывающего клапана до насадки; на время регулирования факела а также при промывке установки насадку нужно закрепить за неподвижный предмет. Запрещено направлять насадку в сторону людей; предохранительный клапан растворонасоса должен быть отрегулирован по манометру на давление 1 МПа. Работать при закупоренном отверстии клапана запрещается; при увеличении давления сжатого воздуха в воздухосборнике компрессора свгрх допустимого растворонасос следует немедленно выключить сбросить полностью давление в системе и выявить причину повышения давления в материальном трубопроводе: перед началом работы материальный трубопровод необходимо спрессовать давлением 1.5 МПа; трубопровод располагают так чтобы он не мешал движению и не подвергался повреждениям; отдельные рукава следует крепить между собой на болтах специальными фланцево-клиновыми соединениями поставляемыми заводом-изготовителем. Размеры соединительных детален должны соответствовать диаметру и толщине стенок рукава. Внутренние кольца соединений и напорные рукава по мере их износа необходимо своевременно заменять; работать при недостатке сжатого воздуха из-за чего в трубопроводе