Страница 2: НПАОП 26.2-1.01-07. Правила охорони праці для працівників фарфоро-фаянсової промисловості (32295)

ламп, запобіжників, рубильників та іншої апаратури необхідно здійснювати відповідно до вимог Правил безпечної експлуатації електроустановок, затверджених наказом Держнаглядохоронпраці України від 06.10.97 № 257, зареєстрованих у Міністерстві юстиції України 13.01.98 за № 11/2451 (далі - НПАОП 40.1-1.01-97).

1. Очищення світильників та арматури повинно здійснюватися тільки після вимкнення напруги електричної мережі та їхнього охолодження (перевіряється їх стан, зіпсовані вузли та деталі підлягають заміні). Під час виконання цієї роботи необхідно використовувати спеціально призначені пересувні вишки, випробувані драбини тощо.
2. 1. Очищення від забруднення віконного скла та ліхтарів приміщень повинно здійснюватись згідно з ДБН В.2.5-28:2006 не менше двох разів на рік (або в залежності від забруднення).
   2. 1. У темну пору доби або за поганої видимості (туман, дощ, снігопад) територія підприємства, місця руху людей та руху транспортних засобів, майданчики, стоянки, а також робочі місця повинні бути освітлені відповідно до вимог ДБН В.2.5-28:2006. Освітлення повинно бути виконано відповідно до НПАОП 40.1-1.32-01.
      2. Роботодавець повинен забезпечити проведення контролю освітленості не рідше одного разу на рік та після кожної групової заміни ламп.
   3. Вентиляція і опалення
   4. 1. Виробничі, допоміжні будівлі й приміщення повинні бути обладнані природною і припливно-витяжною вентиляцією, а також системою опалення відповідно до СНиП “Отопление, вентиляция, кондиционирование”, затверджених Держбудом СРСР 28.11.91 (далі - СНиП 2.04.05-91) та НАПБ А.01.001-2004.
      2. Опалювальні прилади повинні мати огорожу, яка запобігає попаданню на них пилу, різних матеріалів виробництва та можливого дотику працівника, а також гладку поверхню, яку легко очищати від пилу.
      3. Застосування вентиляції повинно бути обґрунтоване розрахунками, які підтверджують забезпечення необхідного повітрообміну, температури та стану повітряного середовища відповідно до вимог Державних санітарних норм мікроклімату виробничих приміщень, затверджених постановою Г оловного державного санітарного лікаря України від 01.12.99 № 42 (далі - ДСН 3.3.6.042-99), НАПБ А.01.001-2004 та ГОСТ 12.1.005-88. Усі вентиляційні пристрої (системи) підлягають планово- попереджувальному огляду і ремонту, а також періодичному технічному випробуванню відповідно до затверджених графіків.
      4. Рециркуляція повітря дозволяється в робочий час тільки в приміщеннях, де немає виділення шкідливих речовин (1,2 класів небезпеки) відповідно до ГОСТ 12.1.007-76 або їх кількість не перевищує допустимих концентрацій, а в повітрі відсутні різко виражені неприємні запахи цих речовин.
      5. Виробничі процеси, під час виконання яких відбувається утворення пилу або виділення шкідливих газоподібних речовин, мають проводитися у приміщеннях, ізольованих від інших та обладнаних припливно-витяжною вентиляцією і місцевими відсмоктувачами.
      6. Основні цехи фарфоро-фаянсового виробництва повинні бути розміщені в приміщеннях, які обладнані системою припливно-витяжної вентиляції, що забезпечує нормовані параметри повітря робочої зони у відповідності до ГОСТ 12.1.005-88.
      7. Приміщення для роботи з композиціями для виготовлення епоксидних капів та поліхлорвінілових форм на підприємствах фарфоро- фаянсової промисловості повинні бути ізольовані та обладнані ефективною припливно-витяжною вентиляцією та місцевими відсмоктувачами з робочих місць.
      8. Травлення золота та зняття помарок фарби на фарфорових та фаянсових виробах за допомогою плавикової кислоти повинні здійснюватися у приміщеннях, що обладнані вентиляцією з місцевим відсмоктуванням від робочих місць.
      9. Не дозволяється підключати до вентиляційної установки більшу кількість споживачів, ніж це передбачається проектом.
      10. Заново змонтовані або реконструйовані вентиляційні установки підлягають налагодженню та випробуванню на ефективність їх дії. Стан повітряного середовища виробничих приміщень повинен періодично перевірятися відповідно до затверджених роботодавцем графіків.
      11. У разі зміни технологічного процесу та розташування виробничого обладнання, що забруднює повітря на дільниці (у цеху), вентиляційні установки повинні бути пристосовані до нового режиму роботи.
      12. Системи опалення, вентиляції і кондиціонування повітря та їх розташування повинні відповідати вимогам СНиП 2.04.05-91 та ГОСТ 12.4.021-75.
      13. Для поверхонь обладнання, яке нагрівається під час технологічних процесів, необхідно передбачати теплоізоляцію і підтримання температури поверхні не більше 43 ° С.
   5. Водопостачання і каналізація
   6. 1. Виробничі та побутові приміщення повинні бути обладнані внутрішнім водопроводом та каналізацією відповідно до вимог СНиП “Внутренний водопровод и канализация зданий”, затверджених постановою Держбуду СРСР від 04.10.85 № 169 (далі - СНиП 2.04.01-85), а також протипожежним водопостачанням згідно з вимогами НАПБ А.01.001-2004.
      2. Зовнішні мережі, споруди водопроводу та каналізації повинні відповідати вимогам СНиП “Водоснабжение. Наружные сети и сооружения”, затверджених постановою Держбуду СРСР від 27.07.84 № 123 (СНиП 2.04.0284), СНиП “Канализация. Наружные сети и сооружения”, затверджених постановою Держбуду СРСР від 21.05.85 № 71 (СНиП 2.04.03-85), та Правил приймання стічних вод підприємств у комунальні та відомчі системи каналізації населених пунктів України, затверджених наказом Держбуду України від 19.02.2002 № 37, зареєстрованих у Міністерстві юстиції України
3. за № 403/6691. Експлуатація водопровідних, каналізаційних споруд і мереж повинна здійснюватись відповідно до вимог ГОСТ 12.3.006-75.
4. 1. Облаштування внутрішніх водопроводів, каналізації і водостоків повинно відповідати вимогам СНиП 2.04.01-85, а експлуатація водопровідних, каналізаційних споруд і мереж повинна відповідати вимогам ГОСТ 12.3.006-75.
   2. 1. Кожне підприємство повинно бути забезпечено подачею води:

• для санітарно-гігієнічних потреб;
• для виробничо-технічних потреб;
• для потреб зовнішнього і внутрішнього пожежогасіння.
• 1. Поєднувати мережі господарських водопроводів з мережами, що подають питну воду, не дозволяється.
  2. 1. Для забезпечення працівників питною водою потрібно встановлювати водопровідні колонки з фонтанчиками з корозійно стійких матеріалів або сатураторні установки газованої води, кулери або інші пристрої. Дозволяється також забезпечення питною водою разового використання в дрібній розфасовці.
     2. Питна вода повинна відповідати вимогам ДСанПіН “Вода питна. Гігієнічні вимоги до якості води централізованого господарсько-питного водопостачання“, затверджених наказом Міністерства охорони здоров’я України від 23.12.96 № 383, зареєстрованих у Міністерстві юстиції України

1. за № 136/1940 (ДСанПіН 383-96).
2. 1. Вода для душових, умивальників, для охолодження повітря в кондиціонерах повинна відповідати вимогам до питної води.
   2. 1. Трубопроводи для спуску виробничих чистих і забруднених стічних вод повинні мати крани для відбору проб.
   3. Електроустановки й електросилове обладнання
   4. 1. Експлуатація електроустановок, електричних станцій і підстанцій та електричних мереж повинна проводитись з дотриманням вимог електробезпеки відповідно до вимог НАПБ А.01.001-2004, Правил захисту від статичної електрики, затверджених наказом Держнаглядохоронпраці

України від 22.04.97 № 103 (далі - НПАОП 0.00-1.29-97), Правил експлуатації електрозахисних засобів, затверджених наказом Мінпраці України від 05.06.2001 № 253 (далі - НПАОП 40.1-1.07-01), ГОСТ 12.1.01378, ГОСТ 12.1.045-84, ГОСТ 12.2.007.1-75, ДСН 3.3.6.096-02, експлуатаційної документації та цих Правил.

1. Улаштування та експлуатація внутрішніх мереж електроустановок і установок електричного освітлення в приміщеннях повинні відповідати вимогам НПАОП 40.1-1.32-02.
2. 1. Електропроводка та арматура силової та освітлювальної мережі у виробничих приміщеннях повинні бути надійно ізольовані і захищені від впливу високої температури, механічних пошкоджень і хімічної дії згідно з вимогами НАПБ А.01.001-2004.
   2. 1. Експлуатацію електрозахисних засобів, що використовуються під час експлуатації та ремонту електропроводок, потрібно здійснювати відповідно до вимог НПАОП 40.1-1.07-01.
      2. Електрообладнання повинне мати надійне захисне заземлення (занулення) відповідно до вимог ГОСТ 12.1.030-81 та бути захищеним від попадання пилу, вологи тощо.
      3. Стан ізоляції та надійність заземлення щороку та після капітального ремонту потрібно перевіряти контрольно-вимірювальними приладами зі складанням відповідного протоколу (акта) згідно з вимогами НАПБ А.01.001-2004.
      4. Електроприлади й електрообладнання, установлені на обладнанні (машинах) та ізольовані від його станини, повинні мати самостійне занулення, заземлення. У разі порушення або несправності заземлення електричні установки повинні бути негайно вимкнені і вжито заходів до відновлення заземлення.
      5. Увімкнення до електричної мережі ручних переносних інструментів необхідно здійснювати відповідно до вимог НПАОП 40.1-1.2198 та ГОСТ 12.2.013.0-91.
      6. Усі будівлі, споруди та зовнішні установки повинні бути захищені від потрапляння блискавки і вторинних її проявів відповідно до вимог «Инструкции по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций» (РД - 34.21.122-87).
      7. Під час роботи на електронно-обчислювальних машинах і персональних комп’ютерах необхідно дотримуватись вимог Державних санітарних правил і норм роботи з візуальними дисплейними терміналами електронно-обчислювальних машин, затверджених постановою Державного санітарного лікаря України від 10.12.98 № 7 (ДСанПіН 3.3.2.007-98).
   3. Небезпечні та шкідливі виробничі чинники
   4. 1. Під час виконання технологічних процесів у фарфоро-фаянсовій промисловості необхідно брати до уваги небезпечні та шкідливі виробничі чинники, які можуть впливати на працівників, відповідно до вимог ГОСТ 12.0.003-74.
      2. Рівні небезпечних і шкідливих виробничих чинників мають відповідати вимогам Державних санітарних норм виробничої загальної та локальної вібрації, затверджених постановою Головного державного санітарного лікаря України від 01.12.99 № 39 (далі - ДСН 3.3.6.039-99), Державних санітарних норм виробничого шуму, ультразвуку та інфразвуку, затверджених постановою Г оловного державного санітарного лікаря України від 01.12.99 № 37 (далі - ДСН 3.3.6.037-99), ДСН 3.3.6.042-99, ГОСТ
3. 83, ГОСТ 12.1.012-90, ДСН 3.3.6.096-02, ГОСТ 12.1.005-88, Санитарных норм ультрафиолетового излучения в производственных помещениях, затверджених Міністерством охорони здоров’я СРСР у 1988 році (СН 4557-88).
4. ВИМОГИ ДО ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ
5. 1. Загальні вимоги до організації технологічних процесів
   2. 1. Технологічні процеси організовують відповідно до вимог ГОСТ
6. 91, ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.2.003-91, Санитарных правил

организациитехнологическихпроцессови гигиенических

требований к производственному оборудованию, затверджених наказом Міністерства охорони здоров’я СРСР № 1042-73, та вимог цих Правил і розробляють технологічні карти на кожну операцію.

1. Технологічні процеси, у яких використовують речовини, здатні при певних умовах створити вибухонебезпечне середовище, організовують відповідно до вимог ГОСТ 12.1.010-76.
2. 1. При організації технологічних процесів слід передбачати технічні засоби та організаційні заходи, що забезпечують захист працівників від дії електричного струму відповідно до ГОСТ 12.1.019-79 та ГОСТ 12.1.030-81.
   2. 1. Технологічні процеси організовують у приміщеннях, у яких забезпечуються нормовані параметри повітря робочої зони щодо мікроклімату і концентрації токсичних речовин згідно з ГОСТ 12.1.005-88 та ДСН 3.3.6.042-99.
      2. Для зменшення доз опромінення працівників підприємств фарфоро- фаянсової промисловості від техногенно-підсилених джерел природного походження на виробництві необхідно дотримуватись вимог Основних санітарних правил забезпечення радіаційної безпеки України, затверджених наказом Міністерства охорони здоров’я України від 02.02.2005 № 54, зареєстрованих у Міністерстві юстиції України 20.05.2005 за № 552/10832 (ОСПУ-2005), та Норм радіаційної безпеки України, затверджених наказом Міністерства охорони здоров’я України від 14.07.97 № 208, введених у дію з 01.01.98 постановою Головного державного санітарного лікаря України від
3. №62 (НРБУ-97).

У разі перевищення дози опромінення 1 мЗв у рік, радіаційний контроль на виробництві повинен здійснюватись не рідше 2 разів на рік. За результатами цього контролю розробляються і реалізуються заходи, спрямовані на зниження як окремих компонентів, так і сумарної дози виробничого опромінення.

У разі перевищення дози опромінення 5 мЗв у рік, адміністрація підприємства повинна вжити всіх необхідних заходів щодо її зниження. Такі роботи мають бути переведені адміністрацією підприємства до категорії "практична діяльність з індустріальними джерелами іонізуючих випромінювань", а самі працівники мають бути віднесені до персоналу категорії А.

1. Підготовка сировинних матеріалів для приготування фарфорової, фаянсової, капсельної маси
2. 1. Подача сировинних матеріалів на переробку, завантаження їх в обладнання, заповнення бункерів, скриньок та інших ємностей повинні здійснюватися механізованим способом чи за допомогою засобів малої механізації або іншими способами, що не підлягають механізації.
   2. 1. Транспортування сипучих пильних матеріалів на збагачення та наступне зберігання при механізованому способі повинно проводитися при витяжній вентиляції, що працює.
      2. Видалення відходів сировинних матеріалів від місць сортування повинно здійснюватися за допомогою засобів малої механізації або ручним способом у випадках, що не підлягають механізації.
      3. Транспортування сипучих матеріалів засобами малої механізації повинно проводитися в закритій тарі.
      4. Середнє дроблення кускових матеріалів повинно встановлюватися у потоковій лінії з механізмами завантаження та вивантаження матеріалів.
   3. Приготування формувальної фарфорової або фаянсової маси, шлікера, глазурі та капсельної маси
   4. 1. Процеси тонкого подрібнення сировинних матеріалів повинні здійснюватися механізованим способом.
      2. Завантаження кульових млинів та мішалок повинно здійснюватися механізованим способом, засобами малої механізації або вручну у випадках, що не підлягають механізації.
      3. Транспортування суспензій у збірники, на збагачення та зберігання повинно здійснюватися по трубопроводу або способом, що виключає розливання суспензій на підлогу.
3. Процес знезводнення суспензій повинен проводитися на фільтр-пресах, обладнаних відводом ретурних вод у відстійники.
4. Процес приготування дубильних розчинів для обробки фільтрпресових полотен повинен здійснюватися при працюючій місцевій витяжній вентиляції.
5. Виготовлення напівфабрикату
6. Подача формувальної маси до робочих місць повинна проводитися механізованим способом, за допомогою засобів малої механізації або вручну у випадках, що не підлягають механізації.
7. Технологічний процес виготовлення напівфабрикату методом формування повинен здійснюватися механізованим способом.
8. Видалення обрізків на формувальних напівавтоматах повинно бути механізоване або здійснюватися ручним способом у випадках, що не підлягають механізації.
9. Операції зачистки та оправки напівфабрикату повинні проводитися при працюючій місцевій вентиляції.
10. Виготовлення форм та капів
11. Процес приготування композицій для капів, форм з різних матеріалів повинен здійснюватися при працюючій витяжній вентиляції.
12. Транспортування композицій для приготування форм, капів, а також готових форм та капів повинно здійснюватися механізованим способом за допомогою засобів малої механізації або вручну у випадках, що не підлягають механізації.
13. Виготовлення вогнеприпасів
14. Виготовлення капселів та вогнеприпасів повинно проводитися механізованим способом методом пластичного формування або пресуванням.
15. Транспортування маси, шихти, а також відходів, що утворилися при формуванні капселів та вогнеприпасів, повинно здійснюватися механізованим способом або засобами малої механізації.
16. Термічна обробка напівфабрикатів
17. Контроль за параметрами процесів сушіння та випалювання повинен здійснюватися за допомогою контрольно-вимірювальних пристроїв, які пройшли перевірку в установлені терміни та мають бути встановлені з врахуванням зручності спостереження.
18. Регулювання режиму випалювання в тунельних печах повинно здійснюватися засобами регулювання (шибери, заслінки, крани, завіси тощо), що мають фіксатори положення.
19. Обігрівання камерних і тунельних сушарок повинно здійснюватися гарячим повітрям або теплоносієм, передбаченим проектом.
20. Процес обезпилювання напівфабрикатів перед глазуруванням і пічних вагонів перед завантаженням повинен проводитися у спеціальних кабінах, що обладнані стисненим повітрям при працюючій витяжній вентиляції.
21. Глазурування напівфабрикату виробів, ангобування капселів
22. Процес глазурування напівфабрикатів або ангобування капселів повинен здійснюватися механізованим способом або вручну у випадках, що не підлягають механізації.
23. Чисті залишки суспензій глазурі або ангобу повинні збиратися в ємності та повертатися після попереднього збагачення на повторне використання.
24. Сортування, обробка, декорування виробів та зберігання готової продукції
25. Транспортування готових виробів, бою та відходів повинно здійснюватися механізованим способом або вручну в тарі, яка унеможливлює перекидання та травмування рук працівника.
26. Обробка та виправлення дефектів на виробах повинні проводитися шліфувальною шкуркою або абразивним інструментом, що змочується. Процеси обробки абразивним інструментом повинні здійснюватися відповідно до вимог ГОСТ 12.3.028-82.
27. Знімання помарок фарб та золота за допомогою плавикової кислоти необхідно проводити при включеній припливно-витяжній вентиляції.
28. Зберігання готової продукції повинно здійснюватися на спеціально відведених для цього складах методом штабелювання з урахуванням навантаження, допустимого на 1 м2 перекриття складських приміщень.
29. ВИМОГИ ДО РОЗМІЩЕННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ОБЛАДНАННЯ ТА ОРГАНІЗАЦІЇ РОБОЧИХ МІСЦЬ
30. 1. Загальні вимоги до розміщення технологічного обладнання
    2. 1. Усе обладнання, що використовується, модернізується та встановлюється у виробничому процесі, повинно відповідати вимогам ГОСТ 12.2.061-81, ГОСТ 12.2.003-91 та цим Правилам.
       2. Виробниче обладнання повинне бути розміщене раціонально, щоб його експлуатація, ремонт та обслуговування були зручними і безпечними, забезпечували неперервність технологічного процесу.
       3. На все устаткування повинні бути інструкції з їх експлуатації, обслуговування та ремонту.
       4. Усі стаціонарні машини, агрегати й інше устаткування повинні бути встановлені так, щоб унеможливити їх зсув під час роботи.
       5. Після встановлення нового обладнання, ремонту та модернізації обов’язково повинен бути складений акт про придатність обладнання до роботи та наявність засобів захисту відповідно до вимог безпеки праці. Акт підписують: начальник цеху, головний механік та особа, відповідальна за охорону праці.
       6. На всіх машинах, агрегатах та інших пристроях усі небезпечні частини, що рухаються, обертаються, повинні бути огороджені.
       7. У місцях проходу через комунікації повинні бути обладнані безпечні переходи або прокладені містки.
       8. Розміщення машин та агрегатів потокових ліній повинні забезпечувати потоковість технологічного процесу, а також достатні проходи для швидкої евакуації працівників і унеможливлювати зустрічний рух напівфабрикатів і готової продукції.
       9. Дробильне обладнання повинне бути розміщене на першому поверсі та мати окремий міцний фундамент.
    3. Вимоги до організації робочих місць
    4. 1. Під час організації робочих місць слід керуватися ГОСТ 12.2.03278, ГОСТ 12.2.033-78 та чинними нормами з атестації робочих місць за умовами праці.
       2. Організацію робочого місця, оснащення його інструментами та допоміжними пристроями здійснюють згідно з вимогами типових проектів організації робочого місця відповідної професії та ГОСТ 12.2.061-81.
       3. Загальні вимоги безпеки до органів управління виробничого обладнання повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.064-81, а їх розміщення під час виконання робіт сидячи згідно з ГОСТ 12.2.032-78, під час виконання робіт стоячи згідно з ГОСТ 12.2.033-78.
       4. Конструкції і розміщення аварійних вимикачів і кнопок дистанційного управління обладнанням та іншими пристроями повинні забезпечувати можливість використання їх з будь-якої робочої позиції.
       5. Усі поверхні робочих місць повинні унеможливлювати травмування працівників.
       6. Трапи, приставні східці та інші пристосування для забезпечення безпеки виконання робіт повинні відповідати вимогам Правил безпечної роботи з інструментом та пристроями, затверджених наказом Мінпраці України від 05.06.2001 № 252 (НПАОП 0.00-1.30-01).
       7. Усі великогабаритні частини, що знімаються під час роботи, повинні бути розміщені на раніше визначених місцях, міцно та стійко укладені із застосуванням прокладок.
       8. Під час проведення ремонтних робіт на висоті повинні бути обладнані пристрої, що унеможливлюють падіння деталей та інструменту вниз.
31. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ДО ТЕХНОЛОГІЧНОГО ОБЛАДНАННЯ
32. 1. Загальні вимоги безпеки до технологічного обладнання
    2. 1. На все діюче та нове обладнання, що надходить, повинні бути паспорти з технічними характеристиками і даними щодо охорони праці. Усі зміни, що вносяться в конструкцію обладнання в процесі його експлуатації, ремонту і модернізації, мають фіксуватись у паспорті згідно з ГОСТ 12.2.00391.
       2. Машини, агрегати та різного роду пристрої в небезпечних зонах повинні мати надійну огорожу, яка забезпечує безпеку роботи і відповідає вимогам ГОСТ 12.2.062-81.
       3. Небезпечні зазори між рухомим і нерухомими частинами повинні бути огороджені.
       4. Огородження повинні мати зручні ручки чи скоби і виконуватись таким чином, щоб зусилля на відкривання або зняття його вручну не перевищувало 40 Н під час обслуговування і 120 Н - під час ремонту машини.
       5. Огородження робочих органів і механізмів, а також дверцята, кришки, щитки в цих огородженнях, що відкриваються, повинні мати надійні електричні, механічні або інші блокування, які забезпечують зупинку машині при зніманні або відкриванні огородження і неможливість пуску при відкритому положенні жодного з огороджень.
       6. Обладнання з інерційним вибігом повинне мати гальмовий пристрій, який забезпечує його зупинку і унеможливлює доступ до робочих органів, які обертаються за інерцією.
       7. Застосування сигнальних кольорів і нанесення знаків безпеки на обладнання повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.4.026-76.
       8. Усі конвейєри повинні відповідати вимогам безпеки згідно з ГОСТ 12.2.022-80.
       9. Для обслуговування високо розташованих частин обладнання і установок (на висоті 2,0 м і більше) повинні бути встановлені стаціонарні площадки і драбини до них з перилами висотою не менше 1,0 м із суцільною обшивкою їх нижньої частини заввишки не менше 0,15 м.
       10. Місця виділення шкідливих парів, газів та пилу на обладнанні повинні бути закриті та обладнані місцевими витяжними пристроями з метою забезпечення потрібної чистоти повітря у робочій зоні.
       11. Усе обладнання, на якому використовується пар під тиском, повинне мати запобіжний клапан.
       12. Обладнання з пожежовибухобезпеки статистичної електрики повинно відповідати вимогам ГОСТ 12.1.018-93.
       13. Облаштування і експлуатація електроприводів, пускорегулювальної апаратури, контрольно-вимірювальних електроприладів і пристроїв захисту обладнання повинні відповідати вимогам НПАОП 40.11.32-01 та НПАОП 40.1-1.21.98.
       14. Прокладка проводів різного призначення в межах машини повинна виконуватись з урахуванням захисту їх від механічних пошкоджень, перегріву, попадання мастил, води і агресивних рідин.
       15. Корпуси електродвигунів та інших електричних пристроїв повинні бути приєднані до заземленого пристрою за допомогою окремої гілки або мати надійний металевий контакт із заземленим корпусом машини. Послідовне включення до заземленого провідника декількох заземлених елементів не допускається.
       16. Сигнальні прилади, що інформують про технологічний розлад, повинні обладнуватись світловими лампами або звуковими сигналами.
       17. При розміщенні на одній панелі декількох елементів системи управління їх необхідно розташовувати так, щоб працівник виконував найменшу кількість рухів при виконанні необхідних операцій і попереджались помилкові включення.
       18. Маховички, рукоятки і важелі системи управління повинні надійно фіксуватись у заданому положенні. Фіксувальні органи повинні унеможливлювати їх самовільне переміщення.
       19. Силові кабелі і проводи вторинної комутації, які з’єднують привод машини з винесеними за її межі приладами, повинні прокладатись у сталевих заземлених або пластмасових трубах і в місцях, де унеможливлюється пошкодження ізоляції струмоведучих жил шляхом випадкових механічних ударів, проникнення вологи і агресивної рідини в труби та розподільчі коробки.
       20. Обладнання повинно мати пульти управління, які унеможливлюють самовільний запуск та забезпечують легку і зручну зупинку його відповідно до вимог ГОСТ 12.2.064-81.
       21. Пульти управління всіх машин, агрегатів повинні знаходитись поза огорожами і розміщуватись так, щоб була забезпечена можливість швидкого і зручного користування ними.
       22. Передачі приводу (зубчасті, ремінні тощо), муфти зчеплення та інші незахищені рухомі елементи обладнання мають бути огороджені.
       23. Рівень шуму під час роботи обладнання не повинен перевищувати допустимі величини і відповідати вимогам ГОСТ 12.1.003-83 та ДСН 3.3.6.037-99.
       24. Обладнання, яке може передавати вібрацію на робочі місця, повинно забезпечуватись віброізоляцією і відповідати вимогам ГОСТ 12.1.012-90 та ДСН 3.3.6.039-99.
       25. Виступні за габарити загальних огороджень і укриттів несучі та інші елементи обладнання, органи управління і контрольно-вимірювальні прилади повинні мати яскраві пізнавальні кольорові знаки.
       26. Кольорове оздоблення елементів обладнання повинно відповідати кольорам безпеки (червоний - сигналізує про небезпеку, жовтий і помаранчевий - про можливу небезпеку, зелений - про наявність умов безпеки).
       27. Обладнання з пожежобезпеки повинно відповідати вимогам ГОСТ 12.1.004-91, ГОСТ 12.1.010-76 та НПАОП 40.1-1.32-01.
       28. Обладнання, що працює на газу, повинно відповідати вимогам Правил безпеки при експлуатації засобів і систем автоматизації та управління