сушарки
- Управління сушарками повинно здійснюватись з пульта управління.
- Переміщення шестів для навішування напівфабрикату повинні здійснювати траспортерні ланцюги, швидкість руху яких регулюється варіатором.
- Перед початком роботи необхідно перевірити роботу сушарки на холостому ходу, що б переконатись у справності ланцюгового транспортера, штовхателів, пускових пристроїв і шестів.
- При запуску сушарки необхідно дотримуватись черговості включення автоматики, як це передбачено технічною документацією.
- Направні ланцюгів транспортера повинні бути міцними і мати ребра для виключення сповзання з них ланцюгів.
- Рамні барабани
- Бочки рамних барабанів повинні мати надійні і справні гальмівні пристрої, які забезпечують зупинку їх в заданому положенні і стійке положення при зупинці.
- Рамні барабани повинні мати три типи обертання.
ручний, коли всі операції виконуються працівником;
автоматичний, коли барабан обертається вперед і назад автономно;
програмувальний, при якому затримується початок обертання барабану на
фіксований проміжок часу, після чого барабан починає обертатись автоматично.
- Обслуговувальний персонал пиловловлювальної установки барабанів повинен контролювати цілісність і чистоту фільтраційних мішків.
- Управління барабанами повинно здійснюватись з пульта управління .
- Для безпечної роботи в барабанах для розбивання шкур повинні бути передбачені запобіжні пристрої ( запобіжний бар„ер, ручне гальмо, аварійна кнопка, нерухомі захисні пристрої).
- Для забезпечення безпеки під час роботи з барабанами, у яких проводяться рідинні процеси, повинні бути передбачені:
нерухомі металеві бар„єри , які розміщуються позаду та з боків барабана і перешкоджають підхід до рухомих частин барабана;
рухомі металеві бар„єри, які у припіднятому положенні зупиняють барабан;
аварійна кнопка;
площадка з огородженням, яка обладнана зажимами для фіксування пересувного піддона для безпечного подання сухих хімматеріалів.
- Подання хімматеріалів для проведення рідинних процесів повинно виконуватись як в автоматичному, так і в ручному режимі.
- Обслуговувальний персонал повинен знати систему управління барабанами, технічну і технологічну документацію на них.
- Працівник, який виконує роботи на рамних барабанах,
повинен знати систему зволожування, автоматичного підігріву, пилоуловлювання, систему подавання в барабан хімічних речовин.
- Шліфувальні та знепилювальні машини
- Шліфувальний барабан повинен матиогородження,яке
запобігає попаданню під нього рук працівника.
- Шліфувальна машина повинна мати пристрій,якийполегшує
заміну абразивної шкурки.
- Верхня кришка щіткової машини повинна мати запірний пристрій, який не дозволяє відкривати її під час роботи.
- Машини і агрегати повинні бути оснащені витяжними пристоями для видалення пилу, який утворюється при шліфуванні і знепилюванні. Перед викидом назовні запилене повітря підлягає очищенню, не допускаючи осідання і накопичення пилу в повітроводах.
- Пилозбірники індивідуальних аспіраційних пристроїв повинні своєчасно звільнятись від накопиченого пилу. Видалення пилу повинно бути механізовано.
- Очищення щіткових валів повинно бути механізовано.
- Наявність пилу на робочих місцях під час роботи на шліфувальних і знепилювальних машинах і агрегатах не повинно перевищувати встановлених норм згідно з ДСН 3.3.6.042-99.
- Лінія покривного фарбування з системою газового сушіння
- Лінія покривного фарбування повинна бути оснащена захисними пристроями на ділянці подання шкур, на кабіні розпилення , на сушарці, на ділянці знімання шкур, на пилоочищувачі.
- Електричний щит управління має бути розміщений на відстані від кабін розпилення на випадок несправності в електричній системі управління.
- Повітропровід повинен бути обладнаний електроклапаном для синхронної зупинки процесу розпилення і транспортера.
- Розпилювальні кабіни і вимикачі повинні бути виготовлені з антизаймистих матеріалів.
- Длявидаленнячастинокіаерозолів , що утворюються
під час розпилення з заднього боку кабіни, повинен бути встановлений пилоочищувач, який працює на основі комбінованої дії води і системи фільтрування.
- На лініях покривного фарбування шириною робочого проходу 3,0 м не повинні оброблятись шкури малих розмірів, які під час роботи транспортера можуть зковзнути зі струн.
.5.2.21. Лінії покривного фарбування з тунельною сушаркою та каталітичними панелями на інфрачервоних променях
- Лінії покривного фарбування з тунельною сушаркою та каталітичними панелями на інфрачервоних променях повинні мати звукові й світлові пристрої для подавання сигналів тривоги витоку газу.
- У зоні лінії покривного фарбування з тунельною сушаркою та каталітичними панелями на інфрачервоних променях не допускається перебування сторонніх осіб.
- Роботи з обслуговування лінії покривного фарбування з тунельною сушаркою та каталітичними панелями на інфрачервоних променях повинні виконуватись після повної зупинки всіх рухомих робочих органів і при температурі внутрішніх частин не вище 43 °С.
- Газові сушарки повинні бути герметизовані з метою запобігання проникненню забрудненого повітря в приміщення цеху.
- Електродвигуни, вентилятори та інші частини, що рухаються, повинні бути розміщені на безпечній від працівника відстані і огороджені.
- Зовнішні огородження лінії повинні бути теплоізольовані. При цьому температура поверхні ізоляції не повинна перевищувати 43 °С.
- Кріплення розпилювачів в кабіні повинне забезпечувати можливість легкого їх знімання і ремонту поза кабіною.
- Ремонтне освітлення в кабіні розпилення лінії повинно здійснюватись світильниками з напругою 12 В, при чому в агрегатах для нітропокриття вони повинні бути у вибухозахисному виконанні.
- Уміст небезпечних парів та газів на робочих місцях лінії і розпилювальних кабінах не повинен перевищувати граничнодопустимих норм згідно ГОСТ 12.1.005-88.
- Гідравлічні преси, ротаційні преси, преси безперервного
друку - гладіння
- Експлуатація преса допускається тільки у тому випадку, коли він оснащений контрольно-вимірювальними приладами.
- Прес повинен мати засоби безпеки:
запобіжні планки ;
аварійні кнопки;
захисне заземлення;
кожухи
- Не дозволяється блокувати роботу засобів безпеки, а також тримати їх в несправному стані.
- При попаданні сторонніх предметів на транспортерну стрічку необхідно зробити аварійну зупинку преса.
5.2.23 Лощильно-розтягувальні машини та сатинувальні машини
- Чищення хромованого і ножових валів від пилу і бруду повинно відбуватись при повній зупинці робочих органів машини і після охолодження хромованого валу до температури повітря у приміщенні.
- При раптовому відключенні електроживлення необхідно виключити рубильник і негайно звернутись у ремонтну службу.
- Прохідні ротаційно-валкові машини
- Навколо машини неообхідно поставити огородження з червоними і білими ланцюжками і попереджувальними позначками “Тримайся на відстані. Машина в русі”.
- Для безпечного виконання робіт повинні застосовуватись ті ж засоби безпеки, що й на лінії покривного фарбування.
- ВИМОГИ ДО РОЗМІЩЕННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ОБЛАДНАННЯ І ОРГАНІЗАЦІЇ РОБОЧИХ МІСЦЬ
- Машини, апарати, агрегати, транспортні засоби та інше виробниче обладнання повинні бути розміщені таким чином, щоб монтаж, ремонт та їх обслуговування були зручні і безпечні. При розміщенні виробничого обладнання повинні бути передбачені проходи і проїзди, які забезпечують безпечний рух людей і транспорту. Усі стаціонарні машини, апарати та інше обладнання повинні бути встановлені і закріплені так, щоб унеможливлювати їх зсування при роботі.
- Обладнання, освітлення і організація робочих місць повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.061-81, ГОСТ 12.2.049-80, а також діючим типовим проектам організації робочого місця для відповідної професії.
- Ергономічні вимоги до організації робочих місць повинні відповідати ГОСТ 12.2.032-78 і ГОСТ 12.2.033-78.
- Елементи системи управління (кнопки, рукоятки тощо) слід розміщувати на висоті в межах 0,8-1,6 м при роботі стоячи і 0,6-1,2 м при роботі сидячи таким чином, щоб забезпечити легкий доступ до них згідно ГОСТ 12.2.06481.
- Конструкція і розташування аварійних вимикачів і кнопок дистанційного управління обладнанням та іншими пристроями повинні забезпечувати можливість користування ними з будь-якої робочої позиції.
- Для обслуговування високорозташованих частин обладнання і установок (на висоті 2 м і більше) повинні обладнуватись площадки і драбини до них з перилами висотою не менше 1,0 м із суцільною обшивкою по низу висотою не менше 0,15 м.
- Усі поверхні робочих місць і бортики конвейєрів повинні бути гладкими і відполірованими.
- На робочих місцях повинні бути обладнані місця для зберігання інструменту.
- Для зручності обслуговування пресів - робочі місця повинні бути забезпечені площадками, обладнаними відповідно до вимог ГОСТ 22269-76.
- Розміщення основних комунікацій (водопровідних, повітропровідних тощо) повинно забезпечувати неперервність і поточність технологічних процесів.
- У місцях проходу через комунікації мають бути обладнані безпечні переходи або прокладені мостики.
- ВИМОГИ ДО СИРОВИНИ, НАПІВФАБРИКАТІВ,
ХІМІЧНИХ МАТЕРІАЛІВ ТА УМОВ ЇХ ЗБЕРІГАННЯ І ТРАНСПОРТУВАННЯ 7.1. Сировина, напівфабрикати
- Шкіряна сировина повинна супроводжуватись ветеринарним свідоцтвом.
- Шкіряний напівфабрикат повинен відповідати вимогам нормативних документів та технічній документації підприємств-виробників.
- Після промивання і дезінфекції сировини стічні води перед злиттям у каналізацію повинні проходити знезаражування і очищення.
- Хімічні матеріали, органічні дубильники
- Упаковка і термін дії всіх хімічних матеріалів і органічних дубильників повинні бути перевірені на відповідність вимогам нормативних документів і технічній документації їх виробників.
- Відбір проб на хімічний аналіз повинен здійснюватись в чистий скляний посуд з кришкою або притертою пробкою.
- Видавання отруйних хімічних матеріалів повинна проводитись за дозволом адміністрації.
- Під час роботи з хімічними матеріалами необхідно дотримуватись вимог безпеки, указаних в технічній документації на кожний з них. Застосування хімічних матеріалів невідомого походження не дозволяється.
- Вимоги до умов зберігання і транспортування
- Розміщення і зберігання шкіряної сировини повинно виконуватись у
відповідності з інструкціями, розробленими на кожному підприємстві, де повинні
45
бути вказані способи укладання та зберігання сировини різних видів консервування, а також порядок її приймання та видавання.
- Шкіряна сировина повинна бути укладена у завізних камерах на стелажі рівними рядами з метою забезпечення вільного доступу до кожної партії сировини. Висота штабеля мокросоленої сировини не повинна перевищувати 2,5 м, сировини сухого консервування - 3,0 м.
- У виробничих приміщеннях для зберігання шкіряної сировини повинен бути поперечний проїзд на кожні 50 м. Ширина проїзду повинна бути не менше максимальної ширини цехового транспорту плюс 1 м.
- Вантажно-розвантажувальні площадки для шкіряної сировини повинні бути обладнані під наметами з урахуванням можливості їх очищення і дезінфекції, мати покриття, яке унеможливлює забруднення ґрунту.
- Для перевезення шкіряної сировини, волосу, міздрі, мокрої вовни, щетини, обрізів на підприємствах повинні бути спеціальні транспортувальні засоби.
- Тара для тимчасового зберігання відходів, транспортні засоби для перевезення сировини і відходів повинні триматись у чистоті і після перевезення дезінфікуватись.
- Напівфабрикати і готова продукція повинні розміщуватись так, щоб до кожного стелажа, полиці або конвейєра був вільний доступ. Розміри проходів і проїздів повинні визначатись в залежності від габаритів матеріалів, що зберігаються, способу їх транспортування і укладання. Головний прохід у складі повинен бути
Л'U••о
шириною не менше 2 мі розташований за направленням до зовнішніх дверей. Ширина проходів між рядами укладених рулонів і упаковок шкір повинна бути не менше 1 м. Ширина проїздів повинна бути не менше максимальної ширини завантаженого візка (електрокара, завантажувача тощо) плюс 1 м.
- Роботи з піднімання і переміщення сировини, матеріалів, напівфабрикатів, готової продукції повинні виконуватись піднімально- транспортними засобами, механізмами і пристроями (піднімальні крани, електротали, електрокари, транспортери, візки та інші транспортні засоби і засоби малої механізації).
- Переміщення вантажів підлоговим колісним безрейковим транспортом повинно відповідати вимогам ГОСТ 12.3.020-80.
- Кожний хімічний препарат, фарба, дубільник та інший хімічний матеріал повинен зберігатись у спеціальній тарі, яка відповідає властивостям визначеної хімічної речовини. На тарі повинно бути чітке маркування.
- Нанесення і встановлення попереджувальних знаків на тарі для зберігання, транспортування кислот, лугів тощо і в місцях зберігання цих речовин повинно відповідати вимогам ГОСТ 12.4.026-76.
- Хімічні матеріали, які мають вогненебезпечні та вибухонебезпечні властивості, повинні зберігатись на спеціально обладнаних складах.
- Спільне зберігання легкозаймистих хімікатів (розчинників, нітролаків та інших) з кислотами і окислювачами не допустимо. Зберігання хімікатів поза складів і поза спеціально виділених для зберігання місць не дозволяється.
- На тарі для зберігання і транспортування кислот, лугів, перекису водню та інших повинно бути написано “Обережно” і найменування матеріалу.
- Наповнення тари рідкими хімікатами, що можуть заподіяти опіки, та їх зливання повинно бути механізованим.
- У місцях зберігання хімікатів і легкозаймистих рідин повинні бути аптечки, протигази, захисні окуляри, респіратори та інші засоби індивідуального захисту працівників.
- Хімікати (акрилові та інші полімерні матеріали), які замерзають, повинні зберігатись в утеплених приміщеннях.
- Порядокзберігання всіх видів хімікатівповинен