Пив. подл. Пода, и дата Взамен мивЛ Ииа.Мдубл. Подл. и дата
ocrssf/^gy^g^ I
ОСТ 92-1686-87 С.9
. 4) кольцевой при А? 7 и последовательном совпадении по
лучения и отправления грузов в. одном пункте;
маятниковый - при P^f и взаимосвязи только двух пунктов.
Возможные варианты транспортно-технологических схем маршрутов перемещения по каждой -схеме механизации приведены в табл. 2.
Варианты схем механизации приведены в приложении 2.
Выбор вариантов схем механизации для оснащения транс- портно-технологической схемы маршрута перемещения производится по рдэа -
хг-гОСТ 92-4Ю5*79 и требованиям промышленной санитарии в цехах и на
складах.
Окончательный вариант механизации по маршрутам перемещения принимается на основе расчета основных показателей технико-экономического обоснования выбора схемы механизации. Принимается вариант, имеющий лучшие технико-экономические показатели.ПШОИНИЕ I Рекомендуемое i/dojnC віОН-шЁЖ Lfo&A*(fy$A. &0&/W& 4г<?О/Г»<7 ZZ2 Номер тгс |
Наименование ТТС маршрутов перемещения |
Наименование и условное обозначение операций перемещения |
||||||||
I |
ТГС сборного кольцевого маршрута |
Погрузка |
Транспортирование |
Погрузка |
Транспортирование |
|
Погрузка |
Транспортирование |
Разгрузка |
|
|
—1 |
|
м № «> |
|
—1 |
|
||||
2 |
ТТС оборно-развозоч- ного (кольцевого) маршрута |
Погрузка |
Транспортирование |
Погрузка |
Транспортирование |
|
Разгрузка |
Транспортирование |
Разгрузка |
|
|
—1 |
— |
—1 |
« *• • |
о |
—1 |
— |
|||
3 |
ТТС развозочного (кольцевого) маршрута |
Погрузка |
Транспортирование |
Разгрузка |
Транспортирование |
|
Разгрузка |
|||
—і |
— |
|
* - - |
|
||||||
4 |
ТГС кольцевого маршрута |
Погрузка |
Транспортирование |
Разгрузка |
Погрузка |
Транспортирование |
|
Разгрузка |
||
|
—1 |
—— |
|
—1 |
• ■■ о |
|
||||
5 |
ТТС маятникового маршрута |
Погрузка |
Транспортирование |
Разгрузка |
|
|||||
—{ ^>—■ |
czz^ |
Транспортно-технологические схемы маршрутов перемещений
ЛИПОВЫЕ СХЕМЫ МЕХАНИЗАЦИИ МЕЖЦЕХОВЫХ ПРОЦЕССОВ ПЕРЕМЕЩЕН ОСТ 92-1686-87 С.II ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое Типовая схема механизации межцеховых процессов перемещения с применением автоэлектротягача с прицепными тележками Черт.1 Характеристика приемо-отправочной площадки |
|||||
Подъемно-транспортное оборудование |
Масса единицы перерабатываемого груза,т |
Размеры в плане единицы груза, мм |
Величина транспортной партии, т |
Состав исполнителей |
Уровень механизации,% |
Тележка прицепная Электропогрузчик Кран-штабелер о телескопической колонной Манипулятор погрузочный |
0,25 - 1,0 0,5 - 2,0 0,05 - 0,5 |
800x600;1200x800 І600ХІ200; 4500x1200 |
1,5 - 10,0 |
Водитель погрузчика Оператор крана штабелера Оператор |
100 |
Типовая схема механизации межцеховых процессов перемещения с применением автоэлектропогрузчжка I - кран-штабелер с телескопической колонной; 2 - погрузчик; 3 - стол приемо-отправочный; 4 - конвейер роликовый приводной Характеристика приемо-отправочной площадки |
|||||
Подъемно-транспортное оборудование |
Масса единицы перерабатываемого груза,т |
Размеры в плане единицы груза, мм |
Величина транспортной партии, т |
Состав исполнителей |
Уровень меха- низацижД |
Электропогрузчик Автопогрузчик |
0,25 - 1,0 1,0 - 3,0 |
800x600 1200x800 |
0,25 - 1,0 1,0 - 3,0 |
Водитель погрузчика |
100 |
Черт. 2
Типовая схема механизации межцеховых процессов перемещения о применением тележки электрической
I - тележка рельсовая; 2 - тележка электрическая; 3 - кран-штабелер с телескопической колонной;
4 - электропогрузчик; 5 - стол приемо-отправочный; 6 - манипулятор погрузочный; 7 - конвейер роликовый приводно!
Черт.З
Характеристика приемо-отправочной площадки |
|||||
Подъемно-транспортное оборудование |
Масса единицы перерабатываемого груза,т |
Размеры в плане единицы груза, мм |
Величина транспортной партии, т |
Состав исполнителей |
Уровень механизации, % |
Тележка электрическая Кран-штабелер с телескопической колонной Электропогрузчик Манипулятор погрузочный |
0,25 - 3,0 0,25 -1,0 0,05 -0,5 |
800x600;1200x800 |
2,0 - 3,0 |
Водитель электротележки оператор крана- штабелера Водитель электропогрузчика Оператор |
100 |
Типовая схема механизации межцеховых процессов перемещения с применением автомобиля I - автомобиль с устройством механизированной погрузки-разгрузки контейнеров; 2 - контейнер Черт.4 Характеристика приемо-отправочной площадки |
|||||
Подьемно-транопортное оборудование |
Масса единицы перерабатываемого груза,т |
Размеры в плане единицы груза,мм |
Величина транспортной партии, т |
Состав исполнителей |
Уровень механизации,? |
Автомобиль с устройством механизированной погрузки-разгрузки контейнеров |
0,25 - 0,5 |
1200x800 |
4,0 |
Водитель автомобиля |
100 |
Ині.л'гл^к /7o3nucttf9ont^ S*J****^ и*£*&Эу£л. ЛоЭп<х4і/Эалпг ОСТб^/біХІ’а^ /г.^?- I I
1 2 3 4 5 6 7
Характеристика, приемо-отправочной площадки |
|||||
Подъемно-транспортное оборудование |
Масса единицы перерабатываемого груза,т |
Размеры в плане единицы грузами |
Величина транспортной партии, т |
Состав исполнителей |
Уровень механизации,% . |
Конвейер подвесной грузонесущий Транспортно-перегрузочный напольный робот |
0,1 - 0,5 |
|
0,1 - 0,5 |
Оператор |
100 |
С.16 OCT 92-1686-87
Типовая схема механизации межцеховых процессов перемещения с применением конвейера подвесного грузонесущего
I -конвейер подвесной грузонесущий; 2 - люк; 3 - транспортно-перегрузочный напольный робот; 4 - склад автоматизированный; .5 - комплекс технических средств системы управления автоматизированным складом; 6 - робот транспортный подвесной; 7 - конвейер роликовый приводной
Черт.6
OCT 92-1686-87 C.I7
Типовая схема механизации межцеховых процессов перемещения о применением конвейера подвесного толкапнзго
I - конвейер подвесной толкающий; 2 - подвесной склад; 3 - робот транспортно-перегрузочный напольный;
4 - склад автоматизированный; 5 - робот транспортный подвесной
Ч
Подъемно-транспортное оборудование |
Масса единицы перерабатываемого груза,т |
Размеры в плане единицы гру, за,мм |
Состав исполнителей |
Уровень механизации, ь |
Конвейер подвесной толкающий; Манипулятор погрузочный |
ОД - 1,0 |
600x400; 800x600; 1200x800 |
Оператор |
100 |
Характеристика приемо-отправочной площадки
ерт.7
I - погрузочно-разгрузочная станция; 2 - путевая камера щфиа-запуска; 3 - стрелочные перевода; 4 - транспортный трубопровод; 5 - конвейер роликовый приводаой; 6 - манипулятор; 7 -полнопроходное запорное устройство; 8 - воздуходувная станция Характеристг.ка приемо-отправочЛ площадки |
|||||
Подъемно-транспортное оборудование |
Масса единицы перерабатываемого груза,т |
Внутренние, размеры тары.мм |
IДиаметр трубопровода^ |
Состав исполнителей |
Уровень механизации,% |
Трубопровод с контейнерами Манипулятор автоматический |
0,025 0,5 1,25 |
375x275x130 1400x430x320 1400x700x600 |
200x400 600 1200 |
Оператор |
100 |
Черт.8
OCT 92-1686-87 С. 19 Типовая схема механизации межцеховых процессов перемещения с применением межэтажного подъемника элеваторного типа °ь Характеристика приемо-отправочной площадки |
|
Наименование показателя |
Значение показателя |
Масса единицы перерабатываемого груза,! Размеры в плане единицы груза,мм Величина транспортной партии,! Подъемно-транспортное оборудование Состав исполнителей Уровень механизации,% |
0,05 800x600 0,05 - 0,5 Межэтажный подъемник элеваторного типа о устройством для автоматической погрузки-разірузки Оператор 100 |
I- линейный транспортно-накопительный модуль; 2= манипулятор;
3- межэтажннй подъемник; 4- рольганг; 5- приемо-отправочный стол з
6- цеховий узел обеспечения; 7- конвейер подвесной.
Черт.9
S7
лимйгааеаіі iww
С.20 OCT 92—1686-87
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
I.
УТЕ
а и вві
мна
а В ДЕЙСТВИЕ ПИСЬМОМ МИНИСТЕРСТВА.
Обозначение НТД,
на который дана ссылка
Номер пункта
по ДП-74 от 30.10.87
ИСПОЛНИТЕЛИ:
В.И.Таранин, начальник отдала (руководитель теин) ;
А.А.Захарова, инженер-технолог П категории.
ЗАРШЮТРИРОВАН ГР М* 6 Я ЭЧЗ от Г7.ЇУ.88
СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ 1994 г.
ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ 5 лет. ftyo&epe# £
ВЗАМЕН OCT 92-1686-79
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
I.I
I.I.
1.1} 1.3; 3.
8ОСТ 92-1684-87?0СТ 92-1686-87 С.69
С ОДЕРЖАНИЕ
ОСТ 92-1684-87 Схемы типовые внутрицеховых процессов перемещения тарноштучных грузов. Типы и основные параметры I