Страница 5: НПАОП 19.0-1.01-07. Правила охорони праці для працівників шкіряного виробництва (32283)

вантажопідйомними механізмами з однієї транспортувальної касети.

1. Вантажопідйомний механізм повинен проходити технічне опосвідчення. На ньому повинна бути табличка з показниками інвентарного номера, вантажопідйомності, дати попереднього і дати наступного випробування, а також відповідальної особи за його технічний стан.
2. Вантажопідйомний механізм повинен бути встановлений на стаціонарному фундаменті. Для піднімання оператора до пульта управління вантажопідйомним механізмом повинні бути обладнані східці.
3. При роботі на вантажопідйомному механізмі не допускається знаходження людей під робочою стрілою і вантажем.
4. Регулювання міздрильних машин повинно проводитись тільки після повної зупинки всіх обертових і рухомих частин машини.
5. З метою безпечної роботи на міздрильній машині повинні бути передбачені кінцеві вимикачі, які спрацьовують при натисканні на тросик уздовж верхньої балки.
6. Під час роботи технологічному персоналу не дозволяється перегинатись через край перил огородження, так як місце міздрильника знаходиться на висоті.
7. Для безпечної роботи на міздрильній машині повинна бути передбачена запобіжна штанга для аварійної зупинки, яка проходить по всій ширині машини.
8. Натисканням на запобіжну штангу здійснюється контроль всіх органів системи безпеки. Надалі включення машини повинно здійснюватись при дієздатності системи безпеки.
9. При заточенні ножового валу повинні використовуватись засоби захисту очей, точильний камінь повинен підводитись до валу обережно.
10. При очищенні міздрильних машин від міздрі шляхом промиття водою робочих органів не допускається попадання води на електродвигун і пусковий пристрій.
11. Двоїльно-стрічкові машини
12. Приводний механізм машини (шківи, зубчасті колеса) та інші

обертові і рухомі частини повинні мати міцне металеве огородження, зблоковане з

приводом. Ці огородження повинні бути нерухомо прикріплені до станини машини і мати дверцята з запірним пристроєм, який не дозволяє відкривати їх під час роботи машини.

1. Дверцята, що відкриваються, повинні забезпечувати можливість при повній зупинці виконувати огляд частин машин, змащування і дрібний ремонт без зняття встановлених огороджень.
2. До машини повинен бути підведений водопровід з рукавом для обмивання машини і робочого місця навколо неї при двоїнні голини. При двоїнні дубленого напівфабрикату повинен бути підведений повітропровід з вентилем для обдуву від дрібних залишків напівфабрикату.
3. Розпилювальний ніж машини повинен мати по всій довжині, крім робочої частини, надійне огородження.
4. Стрічкові ножі повинні зберігатись у спеціальних футлярах.
5. Заточення і правлення стрічкових ножів повинні бути механізовані і виконуватись безпосередньо на машині.
6. Заправлення мокрого напівфабрикату під стрічковий ніж повинно здійснюватись спеціальними дерев„янними лопатками.
7. Обов"язкове використання індивідуальних засобів захисту рук від вапна і сірчистого натрію.
8. Усі ремонтні і налагоджувальні роботи повинні проводитись тільки при повній зупинці всіх робочих органів машини.
9. Для безпечної роботи на двоїльно-стрічковій машині повинно бути передбачене захисне резинове огородження, натиск на яке викликає підняття траверси вище заданої робочої відмітини, повний відхід кільчатого валу, зупинку транспортної системи, відхід робочого столу, зупинку заточувальних пристроїв і стрічкового ножа.
10. Видалення залишків міздрі з решітчатої робочої площадки повинно здійснюватись безперервно з метою запобігання падінню через слизкість підлоги.
11. Заточувальний пристрій повинен забезпечувати автоматичне заточення ножів і мати захисний кожух і місцевий відсмоктувач.
12. Машини повинні мати запобіжні пристрої, які унеможливлюють попадання рук працівника між транспортувальними валами і під ножевий вал.
13. При несправності системи безпеки двоїльна машина не повинна включатися.
14. Не допускати роботу укладальника без огородженого запобіжного барєра, який знаходиться на траєкторії руху каретки укладальника.
15. При укладанні напівфабрикату вручну на піддон необхідно вивести каретку укладальника в зовнішнє положення і відключити її .
16. Стругальні машини
17. Захисне огородження повинно мати характеристику великої чутливості і швидкого спрацьовування. При натисканні на огородження в процесі закриття машини процес стругання повинен зупинятись, а машина повертатись у відкрите положення.
18. Для забезпечення справної роботи систем безпеки стругальних машин необхідно постійно перевіряти стан захисту огородження, яке оснащене в його нижній частині резиновим бортом з повітряною камерою ( при надмірному твердінні резини, її розривах огородження необхідно замінити), і стан трубки, яка з"єднує захисне огородження з кінцевим вимикачем.
19. Усі рухомі частини машини (привод, гідравлічна система, вали) повинні мати стаціонарно встановлені запобіжні огородження (картери), оснащені запобіжним мікровимикачем, який викликає зупинку машини при відкритті огородження або виключає запуск її, якщо огородження відкрито.
20. Огородження передатних механізмів повинно бути глухим і з блокуванням, яке унеможливлює доступ до них на ходу машини.
21. Управління машиною повинно здійснюватись за допомогою тільки однієї педалі, що призначена для підведення і відведення подавального вала.
22. Лінія стругальних машин при струганні хромових шкір повинна мати пристрій для видалення і брикетування хромової стружки та механізм заточення ножового вала.
23. Точильний апарат повинен забезпечувати автоматичне заточення ножів по всій довжині і мати захисний кожух та місцевий відсмоктувач.
24. Машини, які призначені для стругання сухих шкір, повинні бути обладнані вбудованим витяжним пристроєм для видалення стружки і пилу.
25. Для забезпечення пожежної безпеки при струганні сухих шкур необхідно :

• не допускати заточення ножів під час стругання;
• при обєднанні витяжних повітроводів машин в одну мережу на розгалуженні від укриття точильного апарату встановлювати іскрогасник.

5.2.7.10.При роботі на стругальній машині стругальник повинен усі

свої дії озвучувати і погоджувати з напарником.

1. Віджимні машини
2. Віджимні машини повинні мати пристрої для запобігання попаданню рідини, що віджимається зі шкіри, на робоче місце.
3. Гідравлічний віджимний прес повинен бути оснащений манометрами з показниками гранично допустимого тиску.
4. Уведення транспортувальних касет під прес і виведення піддонів з віджатим напівфабрикатом повинні бути механізовані.
5. При регулюванні віджимного пресу повинні передбачатися

зміни швидкостітранспортування (обробки) напівфабрикату, тиск віджиму,

інтенсивність розведення.

1. Для подання напівфабрикату з транспортувальної касети на металевий лоток перед віджимним пресом повинен використовуватись підіймальний пристрій вантажопідіймальністю 180 кг.
2. Не допускати роботу укладальника без огороджувального запобіжного бар„єру, який знаходиться на траекторії руху каретки укладальника.
3. При укладанні напівфабрикату вручну на піддон необхідно вивести каретку укладальника в крайнє зовнішнє положення і відключити її. Вивісити плакат “Не вмикати”.
4. Для безпечного виконання робіт на віджимному пресі повинен бути запобіжний електронний бар„єр (резиновий профіль), натискання або удар на який викликає зупинку транспортера, відкриття віджимних валів і підняття розвідного вала.
5. Для безпечного виконання робіт на віджимному пресі повинен бути запобіжний пристрій центрування фетрової стрічки.
6. Робочі органи віджимного преса повинні мати захисні пристрої, які запобігають попаданню рук працівника.
7. Механізми приводів повинні бути огороджені.
8. Тягнульно-пом‘якшувальні машини прохідного типу
9. Під машину повинні бути укладені резинові прокладки. Вібрація на робочому місці не повинна перевищувати граничнодопустимих величин. Регулювання зазорів між кілками виконується при повній зупинці всіх обертових частин обладнання.
10. Не допускається експлуатація тягнульно-пом„якшувальної машини при поломці кінцевого вимикача.
11. На тягнульно-пом„якшувальній машині не допускається одночасне диференційне регулювання тиску в напрямках, що перетинаються.
12. Гідравлічні тягнульно-пом‘якшувальні машини прохідного типу
13. При подаванні напівфабрикату в тягнульно-пом„якшувальну машину не допускається накладання однієї шкури на іншу з метою недопущення розривання конвейєрної тканевої стрічки.
14. Не допускається сповзання краю конвейєрної тканевої стрічки зі шківу і присутність сторонніх предметів на транспортувальних стрічках.
15. Запуск машини повинен здійснюватись з пульта управління, який знаходиться на окремій панелі біля машини.
16. Гідравлічні тягнульно-пом„якшувальні машини повинні бути оснащені аварійними мікровимикачами, які блокують рух конвейєрних тканевих стрічок.
17. Підйомні електромеханічні столи
18. Підйомні електромеханічні столи використовуються з метою полегшення операцій з піднімання піддонів з напівфабрикатом і повинні мати ухил для сортування, стругання, двоїння тощо.
19. Не допускається навантаження підйомного столу, що перевищує його вантажопідіймальність.
20. При опущенні і підійманні площадки підйомного столу працівник повинен знаходитись на безпечній відстані до її повної зупинки.
21. Необхідно передбачати достатнюосвітленістьвзоні

встановлення столу і періодичний контроль (кожні 150/200 робочих годин) змащування підіймального механізму.

1. Необхідно постійно перевіряти рівеньмастилазадопомогою

відповідних індикаторів.

1. Вимірювальні машини
2. На вимірювальних машинах повинен бути повний комплект струн на струнному транспортері.
3. Перед початком роботи необхідно перевіряти точність показів машини шляхом пропущення спеціального шаблону площею 50 кв.дм.
4. Відстань між вимірювальною машиною і піддоном з напівфабрикатом повинна бути не менше 1 м.
5. Вимірювання дубленого напівфабрикату необхідно виконувати працівниками у кількості 4 чоловік, при цьому кожний повинен погоджувати своїх дії з напарником.
6. При вимірюванні напівфабрикату необхідно виконувати такі правила:

• напівфабрикат не повинен затримуватисьпри проходженніпід

фотоелектричною перепоною;

• дві послідовно подані шкури повинні мати відстань одна від одної не менше 10 см.

1. Пневматичні ножиці
2. Пневматичні ножиці повинні мати дисковий заточувальний пристрій. Шляхом підводу диска заточувального пристрою до диска ножа виконується заточення леза ножа.
3. Рухомий дисковий ніж повинен матизахисну пластинудля

запобігання попаданню рук на дисковий ніж.

1. Напірні шланги для підводу сжатого повітря до пневматичних ножиць повинні бути надійно закріплені і мати відсікаючий вентиль для перекриття подачі повітря в необхідний момент.
2. Перед початком обрізання напівфабрикату необхідно перевіріти роботу пневматичних ножиць на холостому ходу.
3. Обрізь повинна складуватись в касетиі видалятись по мірі їх

заповнення.

1. Віджимно-розвідні машини
2. Віджимно-розвідні машини повинні мати захисний бар„ер з фотоелементом, який блокує рух машини, якщо промінь фотоелементу перетинається з рукою розводника шкур і погано розправленим напівфабрикатом. За допомогою спеціального електронного ланцюга повинна контролюватись робота фотоелемента при кожному циклі відкриття (закриття). У випадку несправності фотоелементу машина повинна залишитись в позиції “Відкрито”.
3. При відкритті двері шафи електрообладнання з машин автоматично повинно відключатись напруга живлення.
4. Разом з фотоелементом повинна працювати запобіжна планка. Поштовх по запобіжній планці повинен повернути машину в позицію “Відкрито”.
5. Доступ до пульта управління віджимно-розвідної машини завжди повинен бути вільним.
6. Введення транспортних касет під віджимно-розвідну машину і виведення піддонів з розведеним напівфабрикатом повинні бути механізовані.
7. Клаптики обриву напівфабрикату повинні вкладуватись в касету і направлятись на обробку по розробленій для таких випадків технології.
8. Миття моншонів віджимно-розвідних машин необхідно здійснювати згідно з розробленою інструкцією у присутності майстра.
9. У віджимно-розвідній машині повинен регулюватись тиск віджиму, швидкість транспортування, зазор між ножевим і прижимним валами. Обов'язковому контролю підлягає рівень мастила в бачку живлення гідросистеми машини.
10. Вакуумні сушарки
11. Доступ до пульта управління вакуумної сушарки повинен бути вільним.
12. Інвентар, піддони, пристосування не повинні торкатися до гідравлічної платформи і не повинні стояти на шляху руху.
13. Гідравлічна платформа повинна бути огороджена перилами.
14. Перед початком робіт необхідно перевіріти роботу вакуумної сушарки на холостому ходу для впевненості щодо справності роботи запобіжних планок.
15. Робота вакуумних сушарок повинна обов'язково здійснюватись як в автоматичному, так і в ручному режимі.
16. Сушарка повинна бути оснащена вентиляційним пристроєм,

який забезпечуєдотримання нормованих параметрів температури і вологості

повітря на робочих місцях.

1. Рамні сушарки
2. Необхідною умовою безпечної роботи сушарки повинна бути наявність двох рам, які знаходяться поза сушаркою. Одна в робочому положенні, друга - в положенні очікування між позицією набивки і вихідною стрілкою транспортера шкур.
3. При повороті рам на 90° та 180 ° працівники повинні знаходитись в безпечній зоні від удару рамою.
4. Набивка шкур на рамній сушарці здійснюється тільки при одній рамі поза сушаркою.
5. При регулюванні сушарки перед початком роботи необхідно дотримуватись чіткого розмежування обов'язків ремонтного і технологічного персоналу.
6. Пройоми і щілини рамних сушарок після висунення рам повинні бути закриті щитками або дверцятами з нетеплопровідного матеріалу, які виключають попадання теплого повітря в приміщення цеху.
7. Ролики висувних рам повинні легко обертатися при русі рами по направляючим. Каркас рам повинен бути гладким, мінним, мати запірні пристрої, які не допускають самовільного перевертання рам. Рами для натягування шкур повинні бути гладкими, без заусениць.
8. Зажими для натягування шкур на рами повинні зберігатись в спеціальних ящиках біля робочого місця.
9. Робочі місця повинні мати місцеву вентиляцію.
10. Приміщення, де розташові сушарки, повинні бути оснащені вентиляційними пристроями, які забезпечують дотримання нормованих параметрів температури і вологості повітря на робочих місцях.
11. Ланцюгові прохідні сушильні установки та шестові