Порядок проведения гидравлического и пневматического испытания должен соответствовать СНиП Ш-Г.9-62 «Технологические трубопроводы. Правила производства и приемки работ».
Испытания шахтных трубопроводов производятся соответствии с СН 198-61 «Указания по проектированию шахтных трубопроводов», специальными правилами, инструкциями и указаниями в проектах.
Результаты испытания считаются удовлетворительными, если во время испытания не произошло падения давления по манометру, а в сварных швах, трубах, корпусах, арматуре и т.п. не обнаружено признаков разрыва, течи и запотевания.
Трубопроводы, проложенные в непроходных каналах, испытываются по падению давления. Трубопроводы на давление свыше 100 кгс/см2 испытываются в соответствии с ПУГ-69.
При минусовых температурах наружного воздуха гидравлические испытания производятся на горячей воде с немедленным сливом ее после испытания.
После ремонта и очистки необходимо удостовериться в том, что в трубопроводе не осталось каких-либо посторонних предметов.
Раздел V ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ
В зависимости от характера нарушений и их последствий все указанные лица несут ответственность в дисциплинарном, административном или судебном порядке.
Приложение 1 (к п.3-29) Журнал учета работы компрессора
Дата и часы суток |
Давление воздуха или газа по ступеням, кгс/мм2 |
Температура воздуха или газа по ступеням, °С |
Температура воды, °С |
||||||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
I |
II |
III |
IV |
поступ а- ющей на охлаж дение |
после холодильников |
|||||||
|
|
|
|
|
на входе |
на выхо де |
на входе |
на выхо де |
на входе |
на выхо де |
на входе |
на выхо де |
|
I |
II |
III |
конце вого |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Масло |
Показания приборов |
В какое время проведена продувка масловодоотде лителей, воздухосборников и пр., ч |
В какое время проведена проверка предохранительных клапанов и манометров, дата, число |
Замеченны е неисправно сти компрессор ной установки и их устранение |
Примечан ие |
|||||
давлен ие, кгс/см2 |
темпер атура, °С |
расход, л/смен у |
воздух омера или газоме ра |
вольт метра |
амперметра |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
статор а |
ротора |
|
|
|
|
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
.За смену компрессор работалчасов
Смену сдал
Смену принял
Выработано воздуха (газа)м3
Приложение 2 (к п. 3-28) УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер
«» 19г.
Предприятие
Цех
АКТ приема-сдачи агрегата (машины, аппарата) из ремонта
от «»19г.
Мы, нижеподписавшиеся, начальник РМЦ тов.
мастер (бригадир) РМЦ тов. ,начальникпроизводственногоцеха
(отделения) тов,механикцеха
(отделения) тов.,мастер ОТК тов.
составили настоящий акт о том, что произвели приемку-сдачу изремонта
(вид ремонта)(наименованиеагрегата,машины,аппарата)
инвентарный № позаказу№ ,которыйнаходилсяв
плановом (не плановом)
ремонте с19г. по19г., т.е.
дней,попланудней.
Предусмотренные дефектной ведомостью № от «» 19
г. работы повыполнены
(вид ремонта)
(полностью, не полностью, указать что не выполнено)
Качество ремонта
(наименование агрегата, машины, аппарата)
проверено в соответствии с техническими условиями на приемку из ремонта №
и сдано в эксплуатацию. К акту прилагается необходимая техническая документация.
Ремонт выполнен с оценкой .Ремонт произведен
(фамилия, профессия, разряд)
Сдал: начальник РМЦ,мастер(бригадир)РМЦ
Принял: начальник цеха (отделения)механик
Мастер ОТК
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие
Раздел I. Общие положения
Раздел II. Основные требования к компрессорным установкам Общие требования Установка компрессоров
Контрольно-измерительные приборы и аппаратура
Смазка компрессорных установок
Забор (всасывание) и очистка воздуха
Влагомаслоотделители и воздухосборники
Раздел III. Эксплуатация и ремонт компрессорных установок
Обслуживание
Планово-предупредительный ремонт Техническая документация
Раздел IV. Внешние воздухопроводы и газопроводы Общие требования
Раздел V. Ответственность за нарушение правил безопасности
Приложения
Справочный материал