Нормативні акти про охорону праці
ОСТ 22-1411-82
Безкоштовно, без реєстрації
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
Система стандартов безопасности труда
Стержневые и формообразущие холоднотвердеющие смеси
Требования безопасности при работе в литейных цехах
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПРИКАЗОМ Министерства строительного, дорожного и коммунального машиностроения от 15 апреля 1982 г. № 194
ИСПОЛНИТЕЛИ:
Г. И. Гергель, Л. Е. Бородянский, Г. И. Будянская
СОГЛАСОВАН:
Московским научно-производственным объединением по механизации и автоматизации производства /объединение «ВПТИстройдормаш»/
И. о. директора В. А. Артющенко
Министерством здравоохранения УССР
Заместитель начальника
Главного санэпидуправления М. С. Мухарский
ЦК профсоюза рабочих тяжелого машиностроения
Секретарь ЦК профсоюза А. П. Кошкин
УДК 621.741:658.382.3 Группа Т58
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
|
Система стандартов безопасности труда Стержневые и формообразущие холоднотвердеющие смеси Требования безопасности при работе в литейных цехах |
Введен впервые |
ПРИКАЗОМ МИНИСТЕРСТВА СТРОИТЕЛЬНОГО, ДОРОЖНОГО
И КОММУНАЛЬНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
от15 апреля 1982 г. № №194 срок действия установлен
c 1 июля 1983г.
до 1 июля 1988г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности при производстве в литейных цехах стержневых и формообразующих холодно-твердеющих смесей.
I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. При заполнении стержневых ящиков и опок и отверждении смесей должны быть предусмотрены меры защиты работающих от возможного действия опасных производственных факторов, в том числе от действия выделяемых при этом вредных веществ.
- выбором технологического процесса;
- включением требований безопасности в технологическую и эксплуатационную документацию;
- выбором производственных помещений;
- выбором способов хранения и транспортировали исходных материалов;
- размещением производственного оборудования и организацией рабочих мест;
- выбором производственного оборудования и определением условий его эксплуатации;
- соблюдением мер и требований противопожарной безопасности;
- профессиональным отбором производственного персонала;
- выбором и применением средств защиты работающих.
1.3. Специфические требования, не учтенные настоящим стандартом, должны быть отражены в стандартах предприятия, учитывающих конкретные условия производства.
2.1. Технологический процесс изготовления форм и стержней из холоднотвердеющих смесей должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.024-80, ОСТ 22-1419-80 и настоящего стандарта.
2.2. Общие гигиенические требования должны быть определены в соответствии с "Санитарными правилами организации технологических процессов и гигиеническими требованиями к производственному оборудованию", № 1042 - 73.
2.3. Не допускается применение новых смол без предварительной санитарно-гигиенической оценки их токсичности.
2.4. Для снижения содержания вредных веществ в воздухе рекомендуется в связующие материалы вводить добавки, обладающие способностью связывать формальдегид /например, мочевину ГОСТ 6691-77/ в количестве 0,1-1% от массы смолы.
2.5. Необходимо применять смеси с минимально возможным по условиям данного производства содержанием смолы и катализатора. Для снижения содержания связующего материала необходимо в песчано-смоляных смесях применять кремнийорганические модификаторы /шламы/ в количестве 0,1-1%.
3.1. Цехи и участки по изготовлению стержней и форм из холодно-твердеющих смесей должны отвечать требованиям санитарных норм проектирования промышленных предприятий, утвержденных Госстроем СССР.
3.2. В цехах и, участках по изготовлению стержней и форм из холоднотвердеющих смесей должна применяться система общего и комбинированного освещения.
Естественное и искусственное освещение должны соответствовать нормам проектирования СНиП 11-4-79 "Естественное и искусственное освещение" и "Инструкции по строительному проектированию литейных заводов и литейных цехов машиностроительной промышленности" СН 472-75.
3.3. Приточно-вытяжную вентиляцию производственных помещений следует предусматривать с механическим побуждением. Удаление воздуха из помещений должно обеспечиваться системами местных отсосов, из верхней зоны помещений - системами общеобменной вентиляции /аэрацией/. Подачу приточного воздуха следует предусматривать рассредоточение в рабочие зоны. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха должны соответствовать нормам проектирования СНиП 11-33-75.
3.4. Температуру и скорость движения воздуха на рабочих местах следует принимать для холодного и переходного периода в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76 для всех категорий работ.
3.5.1. Над емкостью для приготовления и перемещения связующего.
3.5.2. Над емкостью для приготовления катализаторов.
3.5.3. От смесеприготовительных бегунов в местах перемешивания компонентов и выгрузки смеси.
3.5.4. При использовании смесителей непрерывного действия в месте выгрузки смеси.
3.5.5. При изготовлении стержней на позиции уплотнения стержней, в зоне отверждения стержней, на позиции протяжки стержней.
3.5.6. На линии участка сухой обработки стержней /зачистка, ремонт, склейка, окраска, подсушка/.
3.5.7. На участке заливки форм металлом.
3.5.8. На участке охлаждения форы после заливки.
3.5.9. На участке выбивки форм.
3.5.10. На участке выбивки стержней из отливок.
3.6. Вентиляционные установки должны быть сблокированы с технологическим оборудованием для прекращения процесса в случае неисправной работы вентиляции.
3.7. Состав воздушной среды производственных помещений должен обеспечивать состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76.
Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны приведены в приложении I.
Токсикологическая характеристика выделяющихся вредностей приведена в приложении 2.
3.8. Контроль за условиями труда на производственных установках должен производиться согласно требованиям ГОСТ 12.1.005-76 для веществ I и 2 классов опасности - непрерывный, для веществ 3 и 4 классов опасности - периодический.
МАТЕРИАЛОВ
Для хранения материалов должны быть отведены специальные места, оборудованные вентиляцией.
4.2. Для сбора брака и отходов смеси стержней следует у каждой установки на уровне пола предусмотреть короба.
4.5. При поточном производстве заполненные стержневые ящики или формы на стадии первичного отверждения перемещать по конвейерам, оборудованным местной вытяжной вентиляцией.
4.6. Дозировка компонентов смеси и загрузка их в смеситель, а также перемешивание смеси и выгрузка ее из смесителя должны быть автоматизированы.
4.7. Шлам и другие жидкие, твердые и газообразные отходы производства, содержащие химические вещества, должны подвергаться нейтрализации, обезвреживанию. Полнота нейтрализации и обезвреживания подтверждается анализом.
4.8. Температура песка, подаваемого в смесеприготовительные установки, должна быть не выше 25°С.
5.1. Оборудование, применяемое при изготовлении форм и стержней из холоднотвердеющих смесей, должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.046-80 и ГОСТ 12.2.003-74.
5.3. Трубопроводы должны быть окрашены в соответствии с ГОСТ 14202-69.
5.4. Размерные характеристики рабочих мест /планировка, расположение органов управления и контроля/ должны соответствовать требованиям разделов 2 и 3 ГОСТ 12.2.033-78.
6.1. Общие требования безопасности к оборудованию должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74.
6.2. Уровень звукового давления на рабочих местах не должен превышать величин, указанных в ГОСТ 12.1.003-76.
6.3. Уровни общей вибрации на рабочих местах, генерируемые механизмами, не должны превышать предельно допустимых значений согласно ГОСТ 12.1.012-78.
6.4. Электрооборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.2.007.1-75, ГОСТ 12.2.007.2-75, ГОСТ 12.2.007.7-75, ГОСТ 12.2.007.10-75, ГОСТ 12.2.007.13-75, ГОСТ 12.2.007.14-75.
- перемешивание смеси в закрытой емкости;
- механизированную подачу компонентов смеси;
- блокировку, обеспечивающую остановку привода лопастного вала и прекращение подачи компонентов смеси при открытых люках смесителя;
- установку патрубка для подвода пара, горячей воды, для очистки смесителя от остатков прилипшей смеси.
дистанционное управление;
роликовый конвейер для транспортировки опок или стержневое ящиков; надежное крепление и ограждение вибровозбудителя.
6.7. Конструкция вибрационных формовочных столов должна исключать смещение опок или стержневых ящиков в горизонтальной плоскости при работающих вибровозбудителях.
6.8. Промывку системы подачи кислоты производить водой с температурой 30-60°С. Промывку системы подачи смолы производить ацетоном.
7.1. Помещения, где проводится работа с холоднотвердеющими смесями, должны быть оборудованы в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-76.
7.2. Участки должны быть оборудованы средствами пожаротушения /углекислотными огнетушителями УО-5, асбестовыми одеялами, ящиками с песком/.
- медицинский осмотр;
- обучение и инструктаж в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-79.
8.1.1. Не допускать к работе лиц, имеющих повышенную чувствительность к смолам, страдающих заболеваниями кожи и другими заболеваниями, противопоказанными для данной работы.
8.1.2. Рабочие участков должны проходить медицинский осмотр в соответствии с порядком и сроками, установленными органами здравоохранения.
8.2. Все производственные рабочие цехов и участков изготовления стержней и форм из холоднотвердеющих смесей должны проходить инструктаж:
- вводный - при поступлении на работу;
- первичный - на рабочем месте;
- повторный - до 15 числа первого месяца каждого квартала;
- внеплановый - при нарушении требований безопасности труда, несчастном случае и др.
8.3. Персонал, участвующий в производственном процессе изготовления холоднотвердеющих смесей, должен знать:
- назначение и содержание выполняемой операции, и ее связь с другими операциями;
- устройство и назначение обслуживаемого оборудования;
- способы и приемы безопасности выполнения операций;
- способы оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях;
- инструкции по технике безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии.
9.1. Работы по приготовлению растворов кислот, загрузке смол, приготовлению смеси производить в костюмах марки К80 типа А или Б ГОСТ 12.4.036-78 /мужские/, марки К80 типа Б или В ГОСТ 12.4.037-78 /женские/, рукавицах типа Д или Е ГОСТ 12.4.010-75 /для защиты от кислот с концентрацией 50-80%/, очках типа Г ГОСТ 12.4.003-80 и респираторах ШБ-1 "Лепесток" ГОСТ 12.4.028-76.
9.2. Цехи и участки по изготовлению стержней и форм из холоднотвердеющих смесей должны быть оборудованы местными отсосами в сочетании с системами воздушного душирования.
9.3. Местные вентиляционные установки должны быть сблокированы со смесеприготовительными установками, при этом должна предусматриваться подача соответствующего сигнала в случае аварийной остановки вентилятора.
- общеобменной вытяжкой через не задуваемые аэрационные фонари;
- механическим притоком воздуха в зону охлаждения форм при заливке форм на плацу;
- местными механическими вытяжными системами от залитых металлом форм.
9.5. На рабочих местах стержневых, формовочных и заливочных участков необходимо проводить регулярный контроль состава воздушной среды по графику, согласованному с санитарно-эпидемиологической станцией.
9.6. Для холодного периода года температура воздуха на рабочих местах должна быть от +15 до +20°С и скорость движения воздуха не более 0,5 м/сек; для теплого периода года соответственно от +20 до +23°С, а скорость - не более 0,7 м/сек.
БЕЗОПАСНОСТИ
10.1. На стержневых и формовочных участках должен производиться контроль вентиляционных устройств в сроки, установленные нормативно-технической документацией.
10.2. Контроль состава воздушной среды должен осуществляться путем определения концентраций вредных веществ в рабочей зоне в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76.
10.3. Контроль концентрации вредных веществ по ГОСТ 12.0.003-74 должен осуществляться приборами с чувствительностью количественного определения 1/3 ПКК для каждого вещества.
ПРИЛОЖЕНИЕ I
Обязательное
Предельно допустимые концентрации вредных веществ
Побачили розбіжність з офіційним текстом?