ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
Система стандартов безопасности труда
Стержневые и формообразущие холоднотвердеющие смеси
Требования безопасности при работе в литейных цехах
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПРИКАЗОМ Министерства строительного, дорожного и коммунального машиностроения от 15 апреля 1982 г. № 194
ИСПОЛНИТЕЛИ:
Г. И. Гергель, Л. Е. Бородянский, Г. И. Будянская
СОГЛАСОВАН:
Московским научно-производственным объединением по механизации и автоматизации производства /объединение «ВПТИстройдормаш»/
И. о. директора В. А. Артющенко
Министерством здравоохранения УССР
Заместитель начальника
Главного санэпидуправления М. С. Мухарский
ЦК профсоюза рабочих тяжелого машиностроения
Секретарь ЦК профсоюза А. П. Кошкин
УДК 621.741:658.382.3 Группа Т58
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
|
Система стандартов безопасности труда Стержневые и формообразущие холоднотвердеющие смеси Требования безопасности при работе в литейных цехах |
Введен впервые
|
ПРИКАЗОМ МИНИСТЕРСТВА СТРОИТЕЛЬНОГО, ДОРОЖНОГО
И КОММУНАЛЬНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
от15 апреля 1982 г. № №194 срок действия установлен
c 1 июля 1983г.
до 1 июля 1988г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности при производстве в литейных цехах стержневых и формообразующих холодно-твердеющих смесей.
I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. При заполнении стержневых ящиков и опок и отверждении смесей должны быть предусмотрены меры защиты работающих от возможного действия опасных производственных факторов, в том числе от действия выделяемых при этом вредных веществ.
1.2. Безопасность выполняемых работ должна быть обеспечена:
- выбором технологического процесса;
- включением требований безопасности в технологическую и эксплуатационную документацию;
- выбором производственных помещений;
- выбором способов хранения и транспортировали исходных материалов;
- размещением производственного оборудования и организацией рабочих мест;
- выбором производственного оборудования и определением условий его эксплуатации;
- соблюдением мер и требований противопожарной безопасности;
- профессиональным отбором производственного персонала;
- выбором и применением средств защиты работающих.
1.3. Специфические требования, не учтенные настоящим стандартом, должны быть отражены в стандартах предприятия, учитывающих конкретные условия производства.
2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПРОЦЕССУ
2.1. Технологический процесс изготовления форм и стержней из холоднотвердеющих смесей должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.024-80, ОСТ 22-1419-80 и настоящего стандарта.
2.2. Общие гигиенические требования должны быть определены в соответствии с "Санитарными правилами организации технологических процессов и гигиеническими требованиями к производственному оборудованию", № 1042 - 73.
2.3. Не допускается применение новых смол без предварительной санитарно-гигиенической оценки их токсичности.
2.4. Для снижения содержания вредных веществ в воздухе рекомендуется в связующие материалы вводить добавки, обладающие способностью связывать формальдегид /например, мочевину ГОСТ 6691-77/ в количестве 0,1-1% от массы смолы.
2.5. Необходимо применять смеси с минимально возможным по условиям данного производства содержанием смолы и катализатора. Для снижения содержания связующего материала необходимо в песчано-смоляных смесях применять кремнийорганические модификаторы /шламы/ в количестве 0,1-1%.
3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ
3.1. Цехи и участки по изготовлению стержней и форм из холодно-твердеющих смесей должны отвечать требованиям санитарных норм проектирования промышленных предприятий, утвержденных Госстроем СССР.
3.2. В цехах и, участках по изготовлению стержней и форм из холоднотвердеющих смесей должна применяться система общего и комбинированного освещения.
Естественное и искусственное освещение должны соответствовать нормам проектирования СНиП 11-4-79 "Естественное и искусственное освещение" и "Инструкции по строительному проектированию литейных заводов и литейных цехов машиностроительной промышленности" СН 472-75.
3.3. Приточно-вытяжную вентиляцию производственных помещений следует предусматривать с механическим побуждением. Удаление воздуха из помещений должно обеспечиваться системами местных отсосов, из верхней зоны помещений - системами общеобменной вентиляции /аэрацией/. Подачу приточного воздуха следует предусматривать рассредоточение в рабочие зоны. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха должны соответствовать нормам проектирования СНиП 11-33-75.
3.4. Температуру и скорость движения воздуха на рабочих местах следует принимать для холодного и переходного периода в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76 для всех категорий работ.
3.5. Местную вытяжную вентиляцию следует установить:
3.5.1. Над емкостью для приготовления и перемещения связующего.
3.5.2. Над емкостью для приготовления катализаторов.
3.5.3. От смесеприготовительных бегунов в местах перемешивания компонентов и выгрузки смеси.
3.5.4. При использовании смесителей непрерывного действия в месте выгрузки смеси.
3.5.5. При изготовлении стержней на позиции уплотнения стержней, в зоне отверждения стержней, на позиции протяжки стержней.
3.5.6. На линии участка сухой обработки стержней /зачистка, ремонт, склейка, окраска, подсушка/.
3.5.7. На участке заливки форм металлом.
3.5.8. На участке охлаждения форы после заливки.
3.5.9. На участке выбивки форм.
3.5.10. На участке выбивки стержней из отливок.
3.6. Вентиляционные установки должны быть сблокированы с технологическим оборудованием для прекращения процесса в случае неисправной работы вентиляции.
3.7. Состав воздушной среды производственных помещений должен обеспечивать состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76.
Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны приведены в приложении I.
Токсикологическая характеристика выделяющихся вредностей приведена в приложении 2.
3.8. Контроль за условиями труда на производственных установках должен производиться согласно требованиям ГОСТ 12.1.005-76 для веществ I и 2 классов опасности - непрерывный, для веществ 3 и 4 классов опасности - периодический.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ
МАТЕРИАЛОВ
4.1. Все материалы должны храниться в закрытой таре завода-поставщика.
Для хранения материалов должны быть отведены специальные места, оборудованные вентиляцией.
4.2. Для сбора брака и отходов смеси стержней следует у каждой установки на уровне пола предусмотреть короба.
4.3. Рабочие места, переходы, оборудование не должны загромождаться.
4.4. Подача компонентов смеси в смесеприготовительные установки должна быть механизирована.
4.5. При поточном производстве заполненные стержневые ящики или формы на стадии первичного отверждения перемещать по конвейерам, оборудованным местной вытяжной вентиляцией.
4.6. Дозировка компонентов смеси и загрузка их в смеситель, а также перемешивание смеси и выгрузка ее из смесителя должны быть автоматизированы.
4.7. Шлам и другие жидкие, твердые и газообразные отходы производства, содержащие химические вещества, должны подвергаться нейтрализации, обезвреживанию. Полнота нейтрализации и обезвреживания подтверждается анализом.
4.8. Температура песка, подаваемого в смесеприготовительные установки, должна быть не выше 25°С.
5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ
5.1. Оборудование, применяемое при изготовлении форм и стержней из холоднотвердеющих смесей, должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.046-80 и ГОСТ 12.2.003-74.
5.2. Емкости с кислотой должны быть отпечены предупреждающей надписью "Осторожно, кислота!".
5.3. Трубопроводы должны быть окрашены в соответствии с ГОСТ 14202-69.
5.4. Размерные характеристики рабочих мест /планировка, расположение органов управления и контроля/ должны соответствовать требованиям разделов 2 и 3 ГОСТ 12.2.033-78.
6. ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ И ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ
6.1. Общие требования безопасности к оборудованию должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74.
6.2. Уровень звукового давления на рабочих местах не должен превышать величин, указанных в ГОСТ 12.1.003-76.
6.3. Уровни общей вибрации на рабочих местах, генерируемые механизмами, не должны превышать предельно допустимых значений согласно ГОСТ 12.1.012-78.
6.4. Электрооборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.2.007.1-75, ГОСТ 12.2.007.2-75, ГОСТ 12.2.007.7-75, ГОСТ 12.2.007.10-75, ГОСТ 12.2.007.13-75, ГОСТ 12.2.007.14-75.
6.5. Конструкция установок и смесителей должна предусматривать;
- перемешивание смеси в закрытой емкости;
- механизированную подачу компонентов смеси;
- блокировку, обеспечивающую остановку привода лопастного вала и прекращение подачи компонентов смеси при открытых люках смесителя;
- установку патрубка для подвода пара, горячей воды, для очистки смесителя от остатков прилипшей смеси.
6.6. Конструкция вибрационных формовочных столов должна предусматривать:
дистанционное управление;
роликовый конвейер для транспортировки опок или стержневое ящиков; надежное крепление и ограждение вибровозбудителя.
6.7. Конструкция вибрационных формовочных столов должна исключать смещение опок или стержневых ящиков в горизонтальной плоскости при работающих вибровозбудителях.
6.8. Промывку системы подачи кислоты производить водой с температурой 30-60°С. Промывку системы подачи смолы производить ацетоном.
7. ТРЕБОВАНИЯ ПО ПРОТИВОПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
7.1. Помещения, где проводится работа с холоднотвердеющими смесями, должны быть оборудованы в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-76.
7.2. Участки должны быть оборудованы средствами пожаротушения /углекислотными огнетушителями УО-5, асбестовыми одеялами, ящиками с песком/.
8. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИТ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ
8.1. К работе допускать лиц не моложе 18 лет и прошедших:
- медицинский осмотр;
- обучение и инструктаж в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-79.
8.1.1. Не допускать к работе лиц, имеющих повышенную чувствительность к смолам, страдающих заболеваниями кожи и другими заболеваниями, противопоказанными для данной работы.
8.1.2. Рабочие участков должны проходить медицинский осмотр в соответствии с порядком и сроками, установленными органами здравоохранения.
8.2. Все производственные рабочие цехов и участков изготовления стержней и форм из холоднотвердеющих смесей должны проходить инструктаж:
- вводный - при поступлении на работу;
- первичный - на рабочем месте;
- повторный - до 15 числа первого месяца каждого квартала;
- внеплановый - при нарушении требований безопасности труда, несчастном случае и др.
8.3. Персонал, участвующий в производственном процессе изготовления холоднотвердеющих смесей, должен знать:
- назначение и содержание выполняемой операции, и ее связь с другими операциями;
- устройство и назначение обслуживаемого оборудования;
- способы и приемы безопасности выполнения операций;
- способы оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях;
- инструкции по технике безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии.
9. ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ
9.1. Работы по приготовлению растворов кислот, загрузке смол, приготовлению смеси производить в костюмах марки К80 типа А или Б ГОСТ 12.4.036-78 /мужские/, марки К80 типа Б или В ГОСТ 12.4.037-78 /женские/, рукавицах типа Д или Е ГОСТ 12.4.010-75 /для защиты от кислот с концентрацией 50-80%/, очках типа Г ГОСТ 12.4.003-80 и респираторах ШБ-1 "Лепесток" ГОСТ 12.4.028-76.
9.2. Цехи и участки по изготовлению стержней и форм из холоднотвердеющих смесей должны быть оборудованы местными отсосами в сочетании с системами воздушного душирования.
9.3. Местные вентиляционные установки должны быть сблокированы со смесеприготовительными установками, при этом должна предусматриваться подача соответствующего сигнала в случае аварийной остановки вентилятора.
9.4. Заливочные участки оборудовать:
- общеобменной вытяжкой через не задуваемые аэрационные фонари;
- механическим притоком воздуха в зону охлаждения форм при заливке форм на плацу;
- местными механическими вытяжными системами от залитых металлом форм.
9.5. На рабочих местах стержневых, формовочных и заливочных участков необходимо проводить регулярный контроль состава воздушной среды по графику, согласованному с санитарно-эпидемиологической станцией.
9.6. Для холодного периода года температура воздуха на рабочих местах должна быть от +15 до +20°С и скорость движения воздуха не более 0,5 м/сек; для теплого периода года соответственно от +20 до +23°С, а скорость - не более 0,7 м/сек.
10. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ
БЕЗОПАСНОСТИ
10.1. На стержневых и формовочных участках должен производиться контроль вентиляционных устройств в сроки, установленные нормативно-технической документацией.
10.2. Контроль состава воздушной среды должен осуществляться путем определения концентраций вредных веществ в рабочей зоне в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76.
10.3. Контроль концентрации вредных веществ по ГОСТ 12.0.003-74 должен осуществляться приборами с чувствительностью количественного определения 1/3 ПКК для каждого вещества.
10.4. Лиц, не прошедших инструктаж по технике безопасности, к работе не допускать.
ПРИЛОЖЕНИЕ I
Обязательное
Предельно допустимые концентрации вредных веществ
