До початку сторінка 7 з 11
10.3. Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять при температуре окружающей среды от плюс 60 до минус 30° С. При применении горячих мастик - при температуре воздуха не ниже минус 20° С, а с применением составов на водной основе без противоморозных добавок - не ниже 5°С.
10.4. Настоящий раздел не включает требования по антикоррозионной защите: металлических подземных сооружений, возводимых в вечномерзлых и скальных грунтах; сооружений, тоннелей и метрополитенов; металлических и железобетонных конструкций подземных сооружений, подвергающихся коррозии от блуждающих электротоков; магистральных нефте- и газопроводов.
10.5. Поверхности основания, подготавливаемые под изоляцию и антикоррозионные покрытия должны быть чистыми и огрунтованными. Огрунтовка поверхностей не производится при изоляции их цементными растворами, холодными асфальтовыми мастиками и пластиком.
10.6. При выполнении проверок следует осуществлять контроль основных параметров и качество выполнения технологических операций, приведенных в таблице № 10.
Таблица 10
|
NN п.п. |
Состав основных контролируемых параметров и нормативных требований |
Предельные отклонения от нормативных параметров и требований |
|
1 |
2 |
3 |
|
А. Изоляционные покрытия и кровли |
||
|
1. |
Нагрев битумных материалов при приготовлении изоляционных составов: |
|
|
битума |
180° + 5 % |
|
|
дегтя (пека) |
140° + 7 % |
|
|
2. |
Изоляция и кровли, выполняемые с применением мастик и смесей на горизонтальных и наклонных (не более 25%) поверхностях в зимнее время, укладываются на основание по подготовительному слою мастики остуженному |
До + 5° С |
|
3. |
Рулонные материалы на органических вяжущих, используемые при отрицательных температурах, должны быть предварительно отогреты |
До температуры не ниже + 15° С в течение не менее 20 часов |
|
4. |
Типы теплоизоляционных материалов, используемых при устройстве кровли и их нормируемая прочность на сжатие в кг/см : |
|
|
пенополиуретановые плиты на основе пенополистирола; |
1,5 |
|
|
минераловатные плиты повышенной жесткости; |
1,0 при условии предварительной оклейки рубероидом |
|
|
перлитобитумный монолитный слой; |
1,5 |
|
|
калиброванные плиты из ячеистых бетонов с гидрофобизацией; |
8,0 |
|
|
плиты из легких бетонов; |
5,0 |
|
|
легкие бетоны монолитной укладки; |
2,0 |
|
|
минераловатные плиты жесткие и полужесткие; |
согласно ГОСТ 22950-78 |
|
|
пенопластовые плиты на основе фенолформальдегидных смол |
2,0 |
|
|
5. |
Влажность теплоизоляционного слоя |
Согласно проекту. Защита от атмосферных осадков обязательна |
|
6. |
Зазоры между плитами утеплителя |
Заполняются теплоизоляционным материалом того же объемного веса |
|
7. |
Требования по укладке теплоизоляционных плит в несколько слоев |
Плиты укладываются плотно друг к другу. Плиты в каждом слое должны быть одинаковой толщины. Швы вышележащих плит не должны совпадать со швами нижележащих |
|
8. |
Отклонения в общей толщине теплоизоляционного слоя |
+ 10% от проектной - 5 % |
|
9. |
Отклонения в объемном весе теплоизоляционного материала |
± 5% от проектного |
|
10. |
Выполнение огрунтовки стяжки из цементно-песчаных растворов: |
|
|
с уклоном не более 5 % |
не позднее чем через 4 часа после их укладки |
|
|
с уклоном более 5 % |
после их твердения |
|
|
11. |
Отклонения поверхности основания при рулонной и безрулонной эмульсионной и мастичной изоляции и кровли: |
|
|
вдоль уклона и на горизонтальной поверхности |
± 5 мм |
|
|
поперек уклона и на вертикальной поверхности |
± 10 мм |
|
|
12. |
Толщина грунтовки: |
|
|
для кровель из наплавляемых материалов |
0, 7 мм + 5 % |
|
|
при огрунтовке отвердевшей стяжки |
0,3 мм + 5 % |
|
|
при огрунтовке стяжек через 4 часа после их устройства |
0,6 мм + 10 % |
|
|
13. |
Температура горячих мастик при их нанесении: |
|
|
битумных |
не более 180° С |
|
|
дегтевых |
не более 140° С |
|
|
14. |
Толщина слоя мастик при наклейке рулонного ковра: |
|
|
горячих битумных слоев |
2 мм ± 10 % |
|
|
промежуточных слоев |
1,5 мм ± 10 % |
|
|
холодных битумных |
0,8 мм ± 10 % |
|
|
15. |
Толщина однослойной изоляции: |
|
|
из холодных асфальтовых мастик |
7 мм |
|
|
из цементных растворов |
10 мм |
|
|
из эмульсий |
3,0 мм |
|
|
из полимерных составов типа "Кровлелит" и "Вента" |
1,0 мм |
|
|
16. |
Размеры участков выравнивающих стяжек между температурно-усадочными швами шириной 5 мм: |
|
|
для цементно-песчаных |
не более 6х6 м |
|
|
для асфальтобетонных |
не более 4х4 м |
|
|
17. |
Раскладка полотнищ основного кровельного ковра от пониженных участков к повышенным при уклоне крыш: |
|
|
до 15 % |
перпендикулярно стоку воды |
|
|
более 15 % |
в направлении стока воды Перекрестная наклейка недопустима |
|
|
18. |
Нахлест полотнищ изоляции и кровли |
На 100 мм (70 мм по ширине полотнищ нижних слоев при уклоне кровли более 1,5 %). (схема № 28) |
|
19. |
Примыкания кровельного ковра к выступающим поверхностям |
Схема № 28 |
|
20. |
Толщина слоя горячей мастики при нанесении защитного гравийного покрытия |
2-3 мм шириной полосы 2 м |
|
21. |
Прочность сцепления с основанием и между собой кровельного и гидроизоляционного ковра из рулонных материалов |
Не менее 0, 5 МПа (5 кгс/см) (см. раздел 11) |
|
22. |
Наличие пузырей, вздутий, воздушных мешков, разрывов, вмятин, непроклеенных участков |
Не допускается |
|
23. |
Допускаемая влажность оснований при нанесении всех составов, кроме составов на водной основе: |
|
|
бетонных |
4 % |
|
|
цементно-песчаных, гипсовых и гипсопесчаных |
5 % |
|
|
Б. Антикоррозионные покрытия |
||
|
24. |
Температура окружающего воздуха при нанесении защитных покрытий: |
|
|
для лакокрасочных на основе природных смол, мастичных и шпатлевочных из силикатных материалов, гуммированных покрытий, кислотоупорного бетона и силикатополимербетона; |
10° С |
|
|
для лакокрасочных армированных и неармированных на синтетических смолах, герметиков на основе синтетических каучуков, эпоксидных и смешанных эпоксидных смол, полимербетона |
15° С |
|
|
для покрытий типа "Полан" |
25° С |
|
|
25. |
Выполнение работ по нанесению защитных покрытий во время атмосферных осадков и на влажные поверхности |
Недопустимо. Поверхностная влажность по массе не более 4 % |
|
26. |
Требования к металлической поверхности |
Отсутствие заусенцев, острых кромок, сварочных брызг, наплывов, прожогов, раковин, трещин, солей, жиров и загрязнений |
|
27. |
Очистка стальных строительных конструкций, предусмотренных к обработке преобразователями ржавчины |
Только от отслаивающихся пленок ржавчины |
|
28. |
Обмазки для защиты стальных закладных деталей железобетонных конструкций: |
|
|
цементно-полистирольные, цементно-перхлорвиниловые и цементно-казеиновые, наносимые за один раз; |
слоем не менее 0,5 мм |
|
|
цинковые протекторные обмазки |
слоем не менее 0,15 мм |
|
|
29. |
Выдержка металлических протекторных обмазок при температуре до минус 20° С перед нанесением последующих покрытий |
не менее 3 ч при положительной температуре; не менее 24 ч при отрицательной до минус 15° С; не менее 48 ч при температуре ниже 15° С |
|
30. |
Результаты контроля качества защитного покрытия |
заносятся в специальный журнал по форме согласно СНиП 3. 04.03-85 |
|
В. Кровли из асбестоцементных листов |
||
|
31. |
Деревянная обрешетка: |
|
|
стыки обрешетки |
вразбежку |
|
|
расстояния между обрешетками |
согласно размерам кровельных листов |
|
|
вид обрешетки и карнизов и в ендовах |
сплошная |
|
|
32. |
Напуск каждого вышележащего ряда листов вдоль ската: |
|
|
из волнистых асбестоцементных листов |
120 - 140 мм |
|
|
из плоских асбестоцементных листов |
75 мм |
|
|
33. |
Величина карнизного свеса на крышах: |
|
|
с неорганизованным водостоком |
100 мм |
|
|
с подвесными желобами |
50 мм |
|
|
34. |
Примыкания асбестоцементных кровель к выступающим конструкциям (стенам, трубам) |
Должны заходить в борозды конструкций на 100 мм со всех сторон |
|
35. |
Требования к качеству асбестоцементных листов |
Околы и трещины недопустимы |
11. Сварка монтажных соединений строительных конструкций
11.1. В настоящем разделе рассматриваются общие положения и требования, выполнение которых необходимо контролировать при проверке качества сварки монтажных соединений железобетонных и стальных конструкций зданий и сооружений.
11.2. В основу положений настоящего раздела положены требования, содержащиеся в разделе 8 СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", ГОСТ 10922-75 "Арматурные изделия и закладные детали сварные для железобетонных конструкций. Технические требования и методы испытаний" и ГОСТ 14098-85 "Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкция и размеры".
11.3. При проверке качества сварных монтажных соединений необходимо установить, что руководство сварочными работами осуществляется лицом, имеющим документ о специальной подготовке в области сварочных работ, а квалификация сварщиков соответствует характеру (параметрам) выполняемых сварных соединений, удостоверенная согласно Правилам аттестации сварщиков.
Побачили розбіжність з офіційним текстом?