10.17. При использовании указанных пневмопробойников работы выполняются в следующей последовательности:
- установка направляющей для пневмопробойника на расстоянии (0,15-0,25) от грани фундамента (- ширина фундамента) с необходимым наклоном к горизонту, назначаемым в проекте;
- пробивка пневмопробойником лидерного участка скважины на глубину, соответствующую 1/3 - 1/2 длины пневмопробойника, и его извлечение;
- заполнение пройденного участка скважины щебнем или гравием;
- втрамбовывание засыпанного материала пневмопробойником в стенки скважины и доуглубление скважины на 1/3 - 1/2 длины пневмопробойника с последующим его извлечением;
- повторение операций по заполнению нового участка щебнем или гравием, втрамбовыванию засыпанного материала и проходке следующего участка скважины;
- заполнение щебнем образовавшейся скважины после окончания втрамбовывания щебня до предусмотренной проектом глубины;
- бетонирование головы сваи на глубину 1 м от поверхности грунта.
10.18. Бетонирование головы сваи осуществляют литым бетоном класса В15. Перерыв между окончанием заполнением свежим щебнем и бетонированием не должен превышать одного часа.
10.19. Количество операций по втрамбовыванию щебня на каждом участке скважины зависит от диаметра формируемой сваи и устанавливается в проекте.
10.20. Сложность и новизна конструкции комбинированного свайно-плитного фундамента требует тщательного анализа всех элементов технологии производства работ, особенно при использовании буронабивных свай. Эти элементы должны быть предусмотрены в подробно разработанном проекте производства работ, учитывающем особенности принятых конструкций свай и условий площадки строительства, а также технические возможности строительных организаций, осуществляющих строительство фундаментов. Особое внимание должно быть уделено элементам работ, от которых в первую очередь зависит несущая способность фундамента.
10.21. При бурении скважин в водонасыщенных грунтах в cкважинах должен быть обеспечен уровень бурового (бентонитового или специального) глинистого раствора на 1-2 м выше уровня подземных вод, до бетонирования скважины следует тщательно проверить состояние забоя скважины, должен быть установлен надежный контроль зa непрерывностью подачи бетона, его качеством и фактическим объемом бетонной смеси, уложенной в скважину.
10.22. Укладка бетона фундаментной плиты должна производиться на ненарушенный уплотненный грунт на предусмотренную проектом подготовку. Бетонирование плиты может производиться только после приемки свай.
10.23. Работы по устройству буронабивных и буросекущихся свай типа БСИ осуществляют станками вращательного и ударно-канатного бурения в соответствии с технологическими схемами, представленными на рис.10.1 и 10.2. При этом рекомендуется использовать отечественную установку СП-45, либо зарубежные установки "Бенсто", "Касагранде" и "Бауер".
Рис.10.1. Технологическая схема устройства буронабивных свай станками вращательного бурения:
1. Погружение обсадной трубы; 2. Бурение в обсадной трубе; 3. Зачистка забоя ковшовым буром; 4. Установка арматурного каркаса; 5. Бетонирование сваи; 6. Извлечение обсадной трубы; 7. Готовая буронабивная свая.
Рис.10.2. Технологическая схема устройства буронабивных свай станками грейферного бурения:
1. Погружение обсадной трубы 2. Извлечение грунта из обсадной трубы 3. Установка арматурного каркаса 4. Бетонирование сваи с извлечением обсадной трубы 5. Готовая буронабивная свая
10.24. Применяемые при устройстве свай типа БСИ инвентарные обсадные трубы должны состоять из отдельных секций, причем стыки ниже уровня подземных вод должны быть герметичными.
10.25. При применении буронабивных свай типа БСВо, устраиваемых с уширением и закреплением стенок неизвлекаемыми обсадными трубами, рекомендуется использовать отечественные установки вращательного и ударно-канатного бурения БС 1-М, УКС или УРБ-ЗАМ.
10.26. При применении буронабивных и буросекущихся свай типа БСС, устраиваемых без закрепления стенок скважин, рекомендуется использовать отечественные установки вращательного бурения СО-2 и СО-1200.
10.27. Бурение скважин для устройства свай типа БСИ и БСВо должно производиться без опережения забоя относительно нижнего конца обсадной трубы.
При бурении в обводненных песчаных грунтах с прослойками плывуна, заполняющего полость обсадкой трубы, следует осуществлять подачу в нее воды для поддержания расчетного уровня грунтовых вод избыточным напором не менее 4 м.
В процессе бурения скважин под сваи следует отмечать провалы инструмента. При фиксировании провала необходимо остановить работы и сообщить авторскому надзору.
10.28. Выбуренный грунт должен грузиться непосредственно в автотранспорт или перегружаться автопогрузчиком в автотранспорт и вывозиться за пределы строительной площадки.
10.29. После завершения проходки скважины производится зачистка забоя от шлама механическим способом, а при опирании свай на скальные грунты зачистка забоя может выполняться дополнительно гидравлическим способом. Затем должна быть осуществлена проверка соответствия фактической глубины скважины проектной с допуском ±100 мм.
10.30. Бурение скважин рядом с ранее изготовленными сваями допускается лишь по прошествии не менее 48 часов после окончания бетонирования последних.
10.31. Армокаркас перед установкой должен быть проверен на соответствие проекту. Каркас должен иметь не менее 3-х фиксаторов через каждые 5 метров его длины для обеспечения защитного слоя бетона. Длина армокаркаса должна равняться разности отметок между забоем скважины и верхом выпусков.
10.32. Каркас перед установкой должен быть очищен от случайно налипшего на него грунта. Строповка каркаса при погружении в скважину должна обеспечивать его проектное положение. Запрещается опускать каркас в наклонном положении.
Если при осмотре скважины с установленным армокаркасом отмечено наличие следов шлама в забое скважины, армокаркас должен быть извлечен и проведена зачистка скважины.
10.32. Буронабивные и буросекущиеся сваи должны выполняться из бетона класса не ниже В15 по прочности на сжатие (на плотных заполнителях) и марки по водонепроницаемости W6. Бетонная смесь должна удовлетворять требованиям ГОСТ 7473-85 "Смеси бетонные. Технические условия" и приготовляться на щебне фракции 530 мм.
10.34. Марка удобоукладываемости бетонной смеси - П4, определяемая по показаниям осадки стандартного конуса по ГОСТ 10181.1-81, должна составлять к моменту ее укладки не менее 18 см. Смесь должна быть однородной и не расслаиваться при перевозке и укладке.
Удобоукладываемость бетонной смеси определяется на месте и записывается в особую ведомость рабочего журнала. Остальные показатели отражаются в паспорте на бетонную смесь по ГОСТ 7473-85.
10.35. Прочность бетона буронабивных и буросекущихся свай определяется по ГОСТ 18105-86 с обязательным изготовлением контрольных образцов и обеспечением их твердения в условиях аналогичных твердению свай. Объем контролируемой партии назначается равным объему бетона, уложенному за 1 сутки.
10.36. Бетонирование свай разрешается только после освидетельствования и оформления актов на скрытые работы по бурению и армированию свайных скважин. При бетонировании свай следует соблюдать требования СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".
10.37. Бетонная смесь в скважину должна укладываться способом вертикального перемещения трубы (ВПТ). Для бетонирования должен применяться приемный бункер с бетонолитной трубой диаметром 250-325 мм (объем бункера должен быть не менее внутреннего объема бетонолитной трубы). Стыки секций бетонолитной трубы должны быть герметичными. При наличии (перед началом бетонирования) воды в скважине слоем более 20 см бетонолитная труба должна быть оборудована обратными клапанами.
10.38. Расстояние между забоем скважины и нижним торцом бетонолитной трубы при начале бетонирования не должно превышать 30 см. В процессе бетонирования следует осуществлять подъем бетонолитной трубы. При этом нижний торец должен быть постоянно заглублен под уровень бетонной смеси не менее чем на 1 м. Процесс бетонирования сваи должен быть непрерывным до полного заполнения бетоном скважины.
10.39. В процессе бетонирования следует определять показатель подвижности бетонной смеси по п.10.34 настоящих рекомендаций. При несоответствии подвижности бетонная смесь к укладке не допускается. Также производится постоянный отбор бетонных образцов по п.10.35.
10.40. Подача бетонной смеси в свайную скважину осуществляется до момента выхода чистой (без шлама) бетонной смеси на поверхность и заканчивается удалением загрязненного слоя бетонной смеси. После чего извлекается последняя секция обсадной трубы и формируется оголовок сваи.
10.41. Проходка скважин для буроинъекционных свай выполняется вращательным бурением - в стенах фундамента трехшарошечными долотами, а в грунтах - шнековым буром или шарошечными долотами в соответствии с технологическими схемами, представленными на рис.10.3 и 10.4.
Рис.10.3. Технологическая схема устройства буроинъекционных свай
с использованием шнекового бурения:
1. Бурение скважины без выемки грунта 2. Бетонирование сваи через буровой став 3. Установка армокаркаса 4. Готовая буроинъекционная свая
Рис.10.4. Технологическая схема устройства буроинъекционных свай
под глинистым раствором с использованием шарошечных долот:
1. Бурение скважины под глинистым раствором 2. Установка армокаркаса 3. Инъекция мелкозернистого бетона 4. Готовая свая
10.42. Для укрепления устья скважины буроинъекционной сваи в кладке усиливаемых фундаментов устанавливаются трубы-кондукторы. Установку трубы-кондуктора с внутренним диаметром, равным диаметру сваи или большим, производят в заранее пробуренную и заполненную цементным раствором скважину.
10.43. Разбуривание цементного камня в трубе-кондукторе следует начинать не ранее, чем после двухсуточной выстойки трубы-кондуктора в скважине с обязательной фиксацией этого факта в журнале работ. Бурение в трубе-кондукторе следует вести с продувкой сжатым воздухом. По окончании разбуривания цементного камня в трубе-кондукторе последующее бурение скважин в песчаных и других неустойчивых грунтах ведется до проектной отметки под защитой бентонитового раствора или полым шнеком без выемки грунта.
По окончании шарошечного бурения следует произвести промывку скважины через буровой став свежим буровым глинистым раствором от шлама в течение 3-5 минут.
10.44. Установка арматурного каркаса, как правило, должна предшествовать инъекционным работам, но при соответствующем обосновании арматурный каркас разрешается также устанавливать в скважину, уже заполненную цементным инъекционным раствором. В последнем случае время сборки и монтажа арматурного каркаса должно обеспечивать его установку в проектное положение до начала схватывания инъекционного раствора и быть не более 1 часа.
10.45. Установку армокаркаса буроинъекционной сваи в скважину следует производить отдельными секциями. Стыковка арматурных стержней секций должна осуществляться ручной дуговой сваркой.
Арматурный каркас должен иметь фиксирующие элементы для центрирования его в скважине и обеспечения требуемой толщины защитного слоя. Секции армокаркаса перед установкой следует очистить от случайно налипшего на него грунта.
10.46. Скважины буроинъекционных свай должны заполняться инъекционным раствором - мелкозернистой бетонной смесью. Инъекционный раствор должен быть однородным и не расслаиваться при транспортировке и инъекции, для чего его марка по удобоукладываемости, определяемая по ГОСТ 7473-85, должна быть П4.
10.47. Приготовлять инъекционный раствор следует на строительной площадке непосредственно перед его нагнетанием в скважину. Для приготовления раствора следует использовать скоростные смесители с частотой вращения не менее 200 об/мин. Продолжительность перемешивания составляющих раствора должна быть не менее 60 с.
10.48. Инъекционный раствор следует расходовать не позднее 2-х часов после его изготовления. Один раз в сутки должны отбираться образцы инъекционного раствора для контроля его прочности после 28-дневного твердения в условиях, аналогичных условиям изготовления буроинъекционных свай.
10.49. Заполнение скважины инъекционным раствором необходимо производить либо непосредственно через буровой став, либо через трубу-инъектор. В любом случае заполнение должно производиться от забоя скважины снизу вверх до полного вытеснения бурового раствора и появления в устье скважины чистого инъекционного раствора.
После заполнения скважины твердеющим раствором и установки арматурного каркаса в проектное положение следует произвести опрессовку сваи. Для опрессовки в верхней части трубы-кондуктора необходимо установить тампон (обтюратор) с манометром и через инъектор произвести нагнетание раствора под давлением 0,2-0,3 МПа в течение 1-3 минут.
10.50. При устройстве буроинъекционных свай весь процесс инъектирования раствора до полного заполнения скважины должен осуществляться при расположении нижнего конца инъекционной трубы на расстоянии не более 0,5 м от забоя скважины (в начальный момент инъектирования нижний конец инъекционной трубы должен располагаться непосредственно на забое скважины). Диаметр инъекционных труб должен быть не менее 40 мм. Удобоукладываемостъ инъекционного раствора перед укладкой должна быть П4 (18-20 см по стандартному конусу).
10.51. Расход инъекционного раствора на одну сваю должен быть не менее 1,25 и не более 2,5 объема скважины. При утечках инъекционного раствора из скважины буроинъекционной сваи (не позволяющих поднять давление опрессовки до проектной величины), следует прекратить его инъекцию при подаче раствора в объеме, равном 2,5 объема скважины, а затем выполнить повторную опрессовку через 12 час.±1 час.
