Значение определяется для каждого участка по формуле [23]; причем если т > т0, то для расчета каркаса следует принимать т = т0, если т < т0, то следует принимать для такого расчета m. Для расчета обшивок приведенные рекомендации принимаются с обратными знаками неравенств.
Получив значения коэффициентов податливости по формулам (1) и (2), определяем нормальные и касательные напряжения в обшивках и каркасах по [п. 4.2].
Следующий этап расчета состоит в проверке соединений. Для этого определяем выполнение неравенства по формуле [25] с учетом определения расчетных усилий , по [пп. 5.1 – 5.3]. Если требование формулы [25] не удовлетворяется, следует изменить либо конструкцию соединений, либо сечение каркаса или обшивки.
4.3. По [п. 4.11] при соединении плит и панелей на деревянных каркасах гвоздями или профильными элементами работа обшивок не учитывается.
4.4. Согласно [п. 6.9] гвоздевые соединения не могут применяться для плит покрытий. Эти ограничения, в частности, вызваны требованиями обеспечения повышенной безопасности монтажа кровельных волнистых листов, укладываемых по асбестоцементным плитам типа ПАД.
4.5. В стеновых панелях допускается применение гвоздевых соединений, устанавливаемых с соблюдением требований [разд. 6].
4.6. Расчет бескаркасных плит и панелей по [пп. 4.13 и 4.20] производится без учета работы элементов обрамления.
4.7. Приведенный в [п. 4.17] расчет распространяется на каркасные и экструзионные плиты и панели с двумя обшивками. Расчет плит и панелей с одной обшивкой при соединениях ее с каркасом на шурупах, гвоздях и профилях на температурные и влажностные воздействия не производится.
4.8. Расчет конструкций в виде волнистых профилированных и плоских листов (при их свободном опирании) на температурно–влажностные воздействия не производится.
4.9. Расчет каркасных плит и панелей на температурные и влажностные воздействия по [пп. 4.17 и 4.29] производится без учета податливости шурупных и клеевых соединений обшивок с каркасом.
4.10. Расчет каркасных стеновых панелей на гвоздевых соединениях обшивок с каркасом на температурные и влажностные воздействия не производится.
4.11. Допускается не производить расчет каркасных плит под рулонную кровлю на температурные и влажностные воздействия.
4.12. В [п. 4.17] приведены выражения для определения напряжений в каркасных плитах и панелях и экструзионных плитах и панелях для общего случая расчета конструкций на температурные и влажностные воздействия. В частном случае, если обшивки (полки) и каркас (ребра) плит и панелей выполнены из материалов, имеющих одинаковые модули упругости ( = == ) и коэффициенты температурного линейного расширения ( = == ), то расчет температурных напряжений может не производиться. Так, например, определение температурных напряжений в элементах экструзионной плиты или панели, выполненных из одного материала, может не производиться при расчете панелей на температурные воздействия, действующие в теплое время года, а также и в холодное время года, если влажность материала элементов конструкции равна или не превышает 12 % [табл. 5].
4.13. В случае расчета каркасных и экструзионных плит под рулонную кровлю на стадии эксплуатации влажностные
воздействия на наружную обшивку (полку) плит могут не учитываться [п. 4.19].
4.14. При расчете по [п. 4.21] асбестоцементных экструзионных центрально–сжатых элементов, ослабленных какими–либо отверстиями, дополнительно следует определять напряжения в них по формуле:
,(3)
где – площадь поперечного сечения нетто элемента.
,
где – площадь ослаблений элемента.
4.15. Следует иметь в виду, что проверку прочности центрально–сжатых и сжато–изогнутых элементов необходимо проводить в соответствии с [п. 4.1].
4.16. Расчет экструзионных плит и панелей на температурные и влажностные воздействия следует производить по [п. 4.29].
5. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ СОЕДИНЕНИЙ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
5.1. Коэффициент 0,25 в формуле [64] принят с учетом требований [п. 6.10], которыми предусматривается создание податливости соединения путем увеличения диаметра отверстия в каркасе и установки упругих прокладок и шайб между каркасом и обшивкой.
5.2. Коэффициент 0,6 в формуле [65] принят с учетом податливости соединения.
6. УКАЗАНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
6.1. [6.1]. Асбестоцементные плиты и панели следует применять при условии защиты конструкций от коррозии в соответствии с указаниями [п. 1.8] в наружных ограждениях – при влажности внутреннего воздуха помещений не более 75 %, во внутренних ограждениях – при влажности не более 85 %.
Указаннные ограничения введены на основе анализа опыта строительства, в основном сельскохозяйственных производственных зданий, где влажность основных помещений для содержания птиц и животных составляет 60 – 75 %. В объектах с более высокой влажностью применение асбестоцементных плит и панелей возможно при принятии дополнительных, сравнительно с типовыми, конструктивных решений по защите поверхностей и вентилирования внутренних полостей плит и панелей.
Допустимые значения средней температуры наружного воздуха наиболее холодных суток, оС, для стен промышленных зданий из асбестоцементных экструзионных панелей в зависимости от температуры и относительной влажности внутреннего воздуха приведены в табл. 2.
Допустимые значения средней температуры наружного воздуха наиболее холодных суток, °С, для покрытия промышленных зданий из асбестоцементных экструзионных плит покрытия в зависимости от температуры и относительной влажности внутреннего воздуха приведены в табл. 3.
6.2. [6.2]. При проектировании асбестоцементных конструкций для зданий, возводимых в районах с температурой наружного воздуха наиболее теплых и холодных суток соответственно выше 25 °С и ниже минус 40 °С, следует применять прессованные асбестоцементные листы.
При проектировании каркасных плит и панелей для внутренних ограждений зданий с мокрым режимом помещений следует применять также прессованные асбестоцементные листы.
Указанные наружные и внутренние условия эксплуатации требуют использования асбестоцементных листов повышенной плотности, прочности и морозостойкости. Такие листы выпускаются промышленностью, в технологический процесс их производства включено уплотнение прессованием при давлении до 20 МПа.
6.3. [6.4]. В каркасных и бескаркасных плитах и панелях следует применять асбестоцементные листы с влажностью не более 8 % по массе.
В каркасных и бескаркасных экструзионных плитах и панелях влажность минераловатного утеплителя не должна превышать 8 % по массе.
Испытаниями установлено, что равновесная влажность листового асбестоцемента после 7 – 10–дневной выдержки в помещении при температуре свыше 12 % и влажности 50 – 60 % составляет не более 7– 8 %, а экструзионного – 4 – 5 % по массе. Эти значения влажности должны приниматься при расчетах напряжений и деформаций конструкций при эксплуатации как начальные. При этом принимается, что в процессе транспортирования и хранения конструкции защищены от увлажнения капельной влагой.
6.4. [6.5]. В проектах следует указывать условные обозначения и сорт асбестоцементных листов в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями и принятые величины временных сопротивлений (пределы прочности) изгибу.
В прил. 1 Пособия приведен справочный материал по асбестоцементным изделиям и конструкциям, выпускаемым промышленностью. Рекомендуется применять листы высших сортов, строго контролируя применяемые листы по сортам и маркам.
Таблица 2
|
Толщина |
Тепловая |
Приведенное |
Температура воздуха в помещении, °С |
|||||||||||
|
панели, м |
инерция, |
сопротивление |
16 |
18 |
20 |
|||||||||
|
|
м2V°С//Вт |
теплопередаче, м2 V°С /Вт |
Относительная влажность воздуха в помещении, % |
|||||||||||
|
|
|
|
до 50 |
св. 50 до 60 |
св. 60 до 70 |
св. 70 до 75 |
до 50 |
св. 50 до 60 |
св. 60 до 70 |
св. 70 до 75 |
до 50 |
св. 50 до 60 |
св. 60 до 70 |
св. 70 до 75 |
|
0,12 |
1,6 |
0,9 |
–45 |
–30 |
–17 |
–10 |
–44 |
–28 |
–15 |
–7 |
–43 |
–27 |
–12 |
–6 |
|
0,14 |
1,9 |
1 |
–50 |
–37 |
–23 |
–15 |
–48 |
–35 |
–20 |
–12 |
–47 |
–33 |
–18 |
–11 |
|
0,16 |
2,1 |
1,2 |
– |
–45 |
–28 |
–20 |
– |
–43 |
–27 |
–18 |
– |
–40 |
–25 |
–16 |
|
0,18 |
2,3 |
1,3 |
– |
– |
–33 |
–24 |
– |
– |
–32 |
–22 |
– |
– |
–31 |
–21 |
Таблица 3
|
Толщина |
Тепловая |
Приведенное |
Температура воздуха в помещении, °С |
|||||||||||
|
панели, м |
инерция, |
сопротивление |
16 |
18 |
20 |
|||||||||
|
|
м2°С/ /Вт |
теплопередаче, м2 V°С /Вт |
Относительная влажность воздуха в помещении, % |
|||||||||||
|
|
|
|
до 50 |
св. 50 до 60 |
св. 60 до 70 |
св. 70 до 75 |
до 50 |
св. 50 до 60 |
св. 60 до 70 |
св. 70 до 75 |
до 50 |
св. 50 до 60 |
св. 60 до 70 |
св. 70 до 75 |
|
0,12 |
1,6 |
1 |
–49 |
–33 |
–19 |
–11 |
–47 |
–32 |
–17 |
–9 |
–46 |
–30 |
–15 |
–7 |
|
0,14 |
1,9 |
1,1 |
– |
–41 |
–26 |
–16 |
–50 |
–40 |
–23 |
–14 |
–49 |
–38 |
–21 |
–12 |
|
0,16 |
2,1 |
1,3 |
– |
–49 |
–30 |
–21 |
– |
–47 |
–28 |
–19 |
– |
–46 |
–26 |
–17 |
|
0,18 |
2,3 |
1,4 |
– |
– |
–36 |
–26 |
– |
– |
–34 |
–23 |
– |
– |
–32 |
–22 |
|
Примечания к табл. 1 и 2: 1. Панели толщиной 0,12 м соответствуют ТУ 21–24–82–81 и имеют однорядное расположение ячеек по сечению; панели толщиной 0,14; 0,16; 0,18 м соответствуют ТУ 21–24–98–82 и имеют двухрядное расположение ячеек по сечению. 2. Приведенное сопротивление теплопередаче дано при условии качественного заполнения полостей панелей минераловатным утеплителем с теплопроводностью не более 0,07 Вт/м2??°С с учетом термического сопротивления четырехслойного рубероидного ковра. 3. Температуры даны из условия отсутствия конденсации влаги на нижней поверхности плит в зоне продольных стыков при качественном заполнении их минераловатным утеплителем. 4. В связи с недостаточной изученностью поведения асбестоцементных экструзионных конструкций в суровых климатических условиях область их применения ограничивается расчетной температурой –50°С. 5. Толщина панели выбирается для каждого конкретного вида здания и места строительства по СНиП II–3–79 **(п. 2.1, 2.15). |
6.5. [6.8]. В каркасных асбестоцементных плитах и панелях, в которых каркас соединяется с асбестоцементными листами на клею, на концевых участках каркасов следует предусматривать установку по одному болту, винту или заклепке.
Это требование связано с повышением огнестойкости рассматриваемых плит и панелей. После выгорания клея в швах сохраняется пониженная несущая способность конструкций, возрастает предел огнестойкости.
6.6. При проектировании асбестоцементных плит с деревянным каркасом не допускается гвоздевое соединение обшивок с каркасом. Это ограничение вызвано требованиями безопасности монтажа кровли по плитам.
Увеличение диаметра отверстия под шуруп в асбестоцементном листе требуется для обеспечения ограниченной податливости соединения с целью снижения напряжений в листе при его увлажнении. При этом несущая способность соединения определяется по [4.2].
6.7. Гвоздевое (в том числе на винтовых гвоздях) соединение допускается только для стеновых панелей. При этом решении обшивка панелей в расчет несущей способности панелей не вводится.
6.8. [6.16]. Для уменьшения влажностных деформаций следует предусматривать гидрофобизацию или защиту водостойкими красками поверхностей асбестоцементных конструкций.
