для наступних стиснутих пластинок – згідно з формулами для першої пластинки, приймаючи коефіцієнт защемлення ??= 1;

для стиснено-розтягнутої пластини – згідно з формулою (10), приймаючи ??1= 1, і згідно з формулами (11), (15) і (13) для ??х,cr,ef , ??у,cr,ef, ??xу,cr,еf як для другої пластинки згідно з 5;

Розрахунок стійкості пластинки розтягнутої зони стінки слід виконувати за формулою

(16)

де ??у,cr,, ??ху,cr, – критичні поперечне нормальне і дотичне напруження, визначувані за ??у,cr,ef,, ??ху,cr,еf відповідно до вказівок п. 4, при цьому приведене критичне поперечне нормальне напруження ??у,cr,ef необхідно визначати за формулою

(17)

де ?? – коефіцієнт, що приймається відповідно до табл. 13.

Приведене критичне дотичне напруження ??xy,cr,еf, слід визначати:

для пластинки, пов'язаною з розтягнутим поясом, – за формулою

(18)

для проміжної розтягнутої пластинки – за формулою

(19)

де d – менша сторона відсіку (а або hef);

??1 – коефіцієнт, приймається таким, що дорівнює ?? при а> hеf і 1/?? при а <hеf.

Таблиця 13

Тип пластинки

Величина коефіцієнта ?? при a/hef

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

1,0

1,5

2,0

Що прилягає до розтягнутого поясу

1240

1380

1520

1650

1820

2240

3860

6300

Проміжна

920

970

1020

1060

1100

1190

1530

2130

Примітка: a і hef слід визначати відповідно до табл. 1

7 Розрахунок стійкості пластинок стінки суцільних елементів, згинаних (балки жорсткості прогонової будови розпірної системи або арки пілона) при стиснені перерізу по всій висоті слід виконувати за формулою

, (20)

де ??х – максимальне поздовжнє нормальне напруження на границі пластинки від поздовжньої сили N і згинального моменту Мт, прийманого відповідно до п.2.

??1 – коефіцієнт, що визначається відповідно до табл. 2;

??у, ??ху – поперечне нормальне і середнє дотичне напруження, що вираховуються згідно з п.2;

??х,cr,, ??у,cr,,??ху,cr – критичні напруження, що визначаються за ??х,cr,еf , ??у,cr,еf, ??ху,cr,еf відповідно до вказівок 4.

При дії на частині висоти перерізу розтягувальних напружень розрахунок слід виконувати як для стінки суцільних згинаних елементів (див. 4-6).

Додаток Я(обов’язковий)

Коефіцієнти для розрахунку на витривалістьЕфективні коефіцієнти концентрації напружень β для розрахункусталевих конструкцій мостів на витривалість

Таблиця 1

Розташування розрахункового перетину та характеристика конструкцій

Коефіцієнт ?? для марок сталі

що мають нормативну міцність за границею текучості менше ніж 300 МПа

що мають нормативну міцність за границею текучості 300 і більше МПа

1. По основному металу після дробеметного очищення або з неопрацьованої прокатної поверхні в деталях з прокатними або обробленими фрезеруванням, обструговуванням крайками в перерізах поза звареними швами і болтами

1,0

1,0

2. Те ж, с крайками, обрізаними газовим машинним різанням:

а) нормальної якості

1,1

1,2

б) чистовою (змив-процес, різання з кисневою завісою, киснево-плазменна)

1,0

1,0

3. По основному металу деталей у перерізах:

а) нетто за сполучними болтами складених елементів, а також біля вільних отворів (рис.1)

б) нетто в отворі з поставленим у нього високоміцним болтом, затягнутим на нормативне зусилля (рис.2)

1,3

1,1

1,5

1,3

в) брутто по першому ряду високоміцних болтів у прикріпленні фасонки до поясів, що не стикуються у даному вузлі суцільних балок і елементами решітчастих ферм (рис.3)

1,3mf

1,5 mf

г) те ж, у прикріпленні до вузла в стику двостінчатих елементів, в яких:

безпосередньо перекрита частина перерізу

становить, %, не менше: 80 загальної площі перерізу, в тому числі при двосторонніх накладках – 60 (рис. 4)

1,4 mf

1,6 mf

безпосередньо перекрита частина перерізу

становить, %, не менше: 60 загальної площі перерізу, у тому числі при двосторонніх накладках – 40 (див. рис.4)

1,5 mf

1,7 mf

д) те ж, у прикріпленні до вузла або в стику з однобічними накладками двостінчатих елементів, у яких безпосередньо перекрита частина перерізу

становить (рис. 5), % загальної площі перерізу

60 і більше

1,6 mf

1,8 mf

менше 60

1,7 mf

1,9 mf

е) те ж, у прикріпленні до вузла або в стику з однобічними накладками одностінчатих елементів (рис. 6)

2,2 mf

2,5 mf

4. По основному металу деталей у перерізі по границі неопрацьованого стикового шва з підсиленням, що має плавний перехід (при стикуванні листів однакової товщини і ширини)

1,5

1,8

5.По основному металу деталей у перерізі по зоні переходу до стикового шва, обробленого в цьому місці абразивним кругом або фрезою при стикуванні листів:

а) однакової товщини і ширини

1,0

1,0

б) різної ширини в перерізі за більш вузьким листом

1,2

1,4

в) різної товщини в перерізі за більш тонким листом

1,3

1,5

г) різної товщини і ширини в перерізі за листом з меншою площею

1,6

1,9

6. По основному металу елемента, що закріплюється внапуск, у перерізі по границі лобового кутового шва:

а) без механічної обробки цього шва при відношенні його катетів (при напрямку більшого катета уздовж зусилля)

2,3

3,2

б) те ж, при відношенні катетів

2,7

3,7

в) при механічній обробці цього шва і відношенні катетів

1,2

1,4

г) те ж, при відношенні катетів

1,6

1,9

7. По основному металу елемента, що прикріплюється вперепуск фланговими кутовими швами, у перерізах по кінцях цих швів незалежно від їхньої обробки

3,4

4,4

8. По основному металу розтягнутих поясів балок і елементів ферм у перерізі по границі поперечного кутового шва, що прикріплює діафрагму або ребро жорсткості:

а) без механічної обробки шва, але при наявності плавного переходу від шва до основного металу при зварюванні:

ручному

1,6

1,8

напівавтоматичному під флюсом

1,3

1,5

б) при механічній обробці шва фрезою

1,0

1,1

9. Переріз складених елементів з листів, з'єднаних безперервними поздовжніми швами, звареними автоматом, при дії зусилля уздовж осі шва

1,0

1,0

10. По основному металу елементів у місцях, де обриваються деталі:

а) фасонки, що приварюються встик до крайок поясів балок ферм або втавр до стінок і поясів балок, а також до елементів ферм, при плавній криволінійній формі і механічній обробці переходу фасонки до пояса, при повному проплавленні товщини фасонки

1,2

1,4

б) обидва пояси на стінці двотаврового перерізу за умови поступового зменшения до місця обриву ширини і товщини пояса, приєднання стінки до поясів на кінцевій ділянці з повним проплавленням і механічною обробкою переходу поясів до стінки

1,3

1,6

в) один лист пакета пояса зварної балки при зменшенні до місця обриву товщини з ухилом не крутіше 1:8 і ширини листа зі зведенням її нанівець з ухилом не крутіше 1:4 і з механічною обробкою кінців швів

1,2

1,4

г) накладна деталь для посилення послабленого отворами перерізу елемента (компенсатор послаблення) при симетричному зменшенні її ширини зі зведенням нанівець з ухилом не крутіше 1:1 і з механічною обробкою кінців швів

1,2

1,4

11. По основному металу елементів проїзної частини в перерізах за крайнім рядом високоміцних болтів у прикріпленні:

а) діагоналі поздовжніх в'язей до нижнього пояса поздовжньої балки, а також „рибки" до нижнього пояса поперечної балки

1,1

1,3

б) фасонки горизонтальної діафрагми до нижнього пояса поздовжньої балки

1,3

1,5

в) „рибки" до верхнього пояса поздовжньої балки

1,6

1,8

12.По осі стикового шва з повним проплавлением кореня шва:

а) при автоматичному і напівавтоматичному зварюванні під флюсом і ручному зварюванні з контролем за допомогою ультразвукової дефектоскопії (УЗД)

б) те ж без контролю УЗД

1,0

1,2

1,0

1,4

13. За розрахунковим перерізом кутового шва:

а) лобового шва, виконаного зварюванням:

ручним

2,3

3,2

автоматичним і напівавтоматичним під флюсом

1,9

2,4

б) флангового шва

3,4

4,4

в) поздовжнього з’єднувального шва складеного елемента на ділянці його прикріплення до вузла при безпосередньому перекритті стиковими накладками або вузловими фасонками лише частини перерізу

1,5

1,7

г) поздовжнього поясного шва балки

1,7

1,9

14. По основному металу листа настилу ортотропної плити в зоні переходу до монтажного стикового шва, виконаного однобічним автоматичним зварюванням під флюсом:

а) з накладенням першого шару ручним зварюванням на флюсомідній підкладці без механічної обробки підсилення

2,4

2,7

б) те ж, із механічною обробкою підсилення зі зворотної сторони стику

1,6

1,8

в) на склотканево-мідній підкладці із застосуванням гранульованої металохімічної присадки без механічної обробки підсилення

1,5

1,65

15. По основному металу листа настилу ортотропної плити в зоні переходу до стельового кутового шва його монтажного з'єднання з поясом головної балки або ферми перепуском:

а) виконаному ручним зварюванням

6,4

7,1

б) те ж, із застосуванням монтажної смугової вставки, що приварюється встик до крайок ортотропних плит, що прикріплюються перепуском до поясу балки

3,8

4,2

16. По основному металу листа настилу ортотропної плити в зоні переходу до його монтажного стикового з'єднання з поясом головної балки або ферми, виконаному однобічним автоматичним зварюванням під флюсом

а) з накладенням першого шару ручним зварюванням на флюсомідной підкладці з механічною обробкою підсилення зі зворотнього боку стика при однаковій товщині зі стиковуваними листами

1,6

1,8

б) теж, при різній товщині литстів, що стикуються

1,8

2,0

в) на склотканево-мідній підкладці із застосуванням металевохімічної присадки, без механічної обробки підсилення при однаковій товщині стикованих листів

1,5

1,65

г) те ж, при різній товщині стиковуваних листів

1,7

1,9

17. По основному металу в зоні вузла перетинання поздовжнього ребра ортотропної плити з поперечним в одноярусній ортотропній плиті:

а) поздовжнє ребро проходить через V-подібний виріз з викружками на кінці радіусом 15- у стінці поперечного ребра і приварене до неї з однієї сторони двома кутовими швами

2,2

2,4

б) поздовжнє ребро проходить через виріз у стінці поперечного ребра й в опорній пластинці і приварено до неї кутовими швами

1,3

1,5

18. Те ж, у двох'ярусній ортотропній плиті

а) таврове поздовжнє ребро з'єднується з поперечними високоміцними болтами через отвори, просвердлені в полиці поздовжнього і поясі поперечного ребер

1,2

1,3

б) таврове поздовжнє ребро з'єднується з поперечними спеціальними притисками

1,1

1,2

19. По основному металу листа настилу і поздовжніх ребер ортотропної плити по границі швів у зоні суцільнозварного монтажного поперечного стику ортотропної плити

а) при суміщених в одному перерізі стиках листа настилу та поздовжніх ребер без механічної обробки підсилення швів

2,2

2,5

б) з рознесеними від стику листа настилу стиками поздовжніх ребер без механічної обробки підсилення настилу стиками поздовжнього ребра, без механічної обробки підсилення швів

2,2

2,4

в) з рознесеними від стику листа настилу обробленими стиками поздовжнього ребра, з механічною обробкою підсилення зі зворотнього боку стику листа настилу

2,1

2,3

20. Те ж, у комбінованому стику – зварного листа настилу, болтовому в ребрах:

а) із влаштуванням прямокутних округлених вирізів у поздовжніх ребрах, без повного проплавлення їхніх кінцевих ділянок, без механічної обробки підсилення стикового шва листа настилу

2,8

3,1

б) із влаштуванням їхніх кінцевих ділянок, з механічною обробкою підсилення шва з оброблених напівкруглих викружок у поздовжніх ребрах, з повним проплавленням зворотнього боку настилу

2,1

2,3

в) з обривом поздовжніх ребер поблизу стику листа настилу і постановкою вставки між їхніми торцями, без механічної обробки підсилення стикового шва листа настилу

1,9

2,1