рерізу кожного пазу не менше 110 см кв.

Кутові блоки можуть мати паз тільки по одній торцевій грані.

Форма поперечного пазу може бути прямокутною (рис.9), а також трику-

тною, трапецеїдальною або напівкруглою.

торцевій грані блоку.

3.3. Стінові блоки в залежності від величини межі міцності при

стиску діляться на марки згідно з додатком 3.

3.4. Фізико-механічні показники стінових блоків повинні відпо-

відати вимогам табл.7.

- 22 -

Таблиця 7

-------------------------------------------------------------------

| | | При використані блоків і |

| Фізико-механічні | Одиниця | каменів у кладці |

| показники | |----------------------------------|

| | виміру | зовнішніх | внутрішніх| стін |

| | | стін | стін | підвалів |

|-----------------------------------------------------------------|

|Средня щільність, | кг/м куб.|за вимогами| 2400 | 2500 |

|не більше | | проекту | | |

|-----------------------------------------------------------------|

|Кофіцієнт розм'як- | | 0,6 | 0,6 | 0,7 |

|шування, не менше | | | | |

|-----------------------------------------------------------------|

|Морозостійкість, | | | | |

|не нижче: | | | | |

|а)в будинках з нор-| Мрз | 15 | Не | 15 |

|мальним вологим ре-| | |регламенту-| |

|жимом приміщень | | | ється | |

| | | | | |

|б)в будинках з во- | Мрз | 25 | Не | 15 |

|логим режимом | | |регламенту-| |

|приміщень | | | ється | |

-------------------------------------------------------------------

Примітка. При підтверджені довговічності каменя багаторічним

досвідом будівництва допускається з дозволу Держ-

коммістобудування застосування стінових блоків з

морозостійкістю, нижчою зазначеної в таблиці.

3.5. Стінові блоки після вирізування з масиву гірської породи

повинні бути витримані на складській площадці для видалення гірсь-

кої вологи.

Тривалість витримування установлюється технологічними картами

для даного родовища.

3.6. Стінові блоки по зовнішньому контуру повинні мати форму

прямокутного паралелепіпеда з прямими ребрами і правильними граня-

ми. Відхилення від геометричних розмірів і показників зовнішнього

вигляду не повинні перевищувати величин, зазначених у табл.8.

Таблиця 8

-------------------------------------------------------------------

| Найменування показників | Для зовнішніх | Для внутрішніх |

| | стін | стін |

|-----------------------------------------------------------------|

| Висота, мм, не більше | +-10 | +-10 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Ширина, мм, не більше | +8; -10 | +-10 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Товщина, мм, не більше | +-8 | +-10 |

|-----------------------------------------------------------------|

| За різницею діагоналей, мм, | | |

| не більше | +-20 | +-20 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Відбиті кути: | | |

| Кількість на лицьовій сто- | | Регламентується |

| роні, не більше | 2 | ТУ виробника |

|-----------------------------------------------------------------|

| Висота піраміди пошкоджено- | | |

| го кута, мм, не більше | 40 | 50 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Відколки на ребрі лицьової | | |

| грані блока: | | |

| розмір за довжиною, мм, | | |

| не більше | 60 | 100 |

| | | |

| розмір за глибиною, мм, | | |

| не більше | 30 | 40 |

-------------------------------------------------------------------

- 23 -

-------------------------------------------------------------------

| Найменування показників | Для зовнішніх | Для внутрішніх |

| | стін | стін |

|-----------------------------------------------------------------|

| Відхилення від площини, мм, | | |

| не більше | 6 | 6 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Сліди розпилу на лицьовій | | |

| стороні блока, завглибшки, | | Регламентується |

| мм, не більше | 2 | ТУ виробника |

|-----------------------------------------------------------------|

| Підріз граней блока: | | Регламентується |

| завглибшки, мм, не більше | 10 | ТУ виробника |

|-----------------------------------------------------------------|

| за довжиною від кута, мм, | | Регламентується |

| не більше | 100 | ТУ виробника |

-------------------------------------------------------------------

3.7. Стінові блоки не повинні мати ознак розшарувань, тріщин,

слідів вивітрювання, глинистих і мергелистих прошарків.

3.8. Контактні поверхні блоків, які постачаються замовнику

підприємством-виготовлювачем, повинні бути очищені від технологіч-

ного пилу до чіткого виявлення природної структури каменя.

В літній період дозволяється очищати блоки гідравлічним спосо-

бом, не допускаючи їх надмірного перезволоження.

ВИМОГИ ДО СТІНОВИХ КАМЕНІВ З ПИЛЯНИХ ВАПНЯКІВ

3.9. Стінові камені з пиляного вапняку повинні відповідати

вимогам ГОСТ 4001 "Камни стеновые из горных пород".

3.10. Стінові камені повинні мати форму прямокутного парале-

лепіпеда. Недопилювання граней каменя не допускається.

3.11. Стінові камені з пиляних вапняків у залежності від межі

міцності при стиску підрозділяються на марки згідно з додатком 5.

3.12. Фізико-механічні показники стінових каменів повинні

відповідати вимогам табл.7.

3.13. Стінові камені з пиляних вапняків для видалення гірської

вологи повинні бути витримані на складській площадці. Тривалість

витримання встановлюється технологічними картами для даного родо-

вища.

3.14. Відхилення від геометричних розмірів і показників зов-

нішнього вигляду не повинні перевищувати величин указаних в табл.9.

Таблиця 9

-------------------------------------------------------------------

| Найменування показників | Лицьові камені | Рядові камені |

|-----------------------------------------------------------------|

| За довжиною, мм, не більше | +-6 | +-10 |

|-----------------------------------------------------------------|

| За шириною і висотою, мм, | | |

| не більше: | | |

| при відкритому видобутку | +-4 | +4,-8 |

| при підземному видобутку | +-5 | +6,-8 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Відхилення від перпендику- | | |

| лярностей граней, мм, | | |

| не більше | 4 | 6 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Кількість відбитих кутів на | | |

| одній грані каменя, | | Не |

| не більше | 2 | регламентується |

-------------------------------------------------------------------

- 24 -

-------------------------------------------------------------------

| Найменування показників | Лицьові камені | Рядові камені |

|-----------------------------------------------------------------|

| Довжина відколка ребер пош- | | |

| кодженого кута, мм, | | |

| не більше | 15 | 40 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Відколок одного ребра і | | |

| природні каверни, мм, | | |

| не більше: | | |

| за довжиною | 20 | 50 |

| за глибиною | 20 | 50 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Тріщини, розшарування, про- | |

| шарки глини і мергелю | Не допускаються |

-------------------------------------------------------------------

ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ І ПАСПОРТИЗАЦІЇ

3.15. Готові стінові блоки і камені, які постачаються на

об'єкт, повинні попередньо пройти приймальний контроль на підприє-

мстві виготовлювача.

3.16. Виготовлювач повинен супроводжувати кожну партію стіно-

вих матеріалів паспортом в якому указує:

- найменування і адресу підприємства-виготовлювача;

- номер документа (партії стінових матеріалів);

- дату видачі документа;

- найменування і номенклатуру типорозмірів із зазначеням

кількості (шт.) по кожному з типорозмірів;

- кількість відвантаженої продукції, м куб.;

- міцність при стиску, середню щільність, морозостійкість,

коефіцієнт розм'якшення;

- місце видобудку (родовище, кар'єр, штольня);

- позначення технічних умов, ГОСТ (для каменів).

3.17. Номер партії стінових матеріалів, зазначений у паспорті,

повинен відповідати маркуванню на блоках і супровідних документах

на камені.

3.18. Споживач має право провести контрольну вибіркову переві-

рку відповідності стінових матеріалів технічним вимогам. Порядок

відбору зразків і методи іх випробувань наведені в додатку 6.

3.19. Якщо при контрольній перевірці виявиться, що перевірені

стінові матеріали не відповідають по якихось показниках пред'явле-

ним вимогам, тоді вся партія матеріалів повинна прийматися поштуч-

но, з перевіркою дотримання показників, за якими партія не була

прийнята.

3.20. Вимоги до маркування, транспортування і зберігання сті-

нових блоків і каменів наведені в додатку 7.

КЛАДОЧНІ РОЗЧИНИ

3.21. Для кладок із стінових блоків і каменів пиляних вапняків

можуть бути використані цементно-вапнякові, цементно-глиняні і полі-

мерні розчини.

3.22. Марка розчину для кладок призначається за розрахунком з

умови забезпечення міцності стійкості конструкцій, але не менше за-

значеної в п.2.4.

3.23. Як в'яжуче для розчинів слід застосовувати портландце-

мент, який відповідає вимогам ГОСТ "Портландцемент и шлакопортланд-

цемент". Використання розчину на шлакопортландцементі забороняєть-

ся.

3.24. Як заповнювач для кладочного розчину повинен застосову-

ватись кварцевий пісок, що відповідає вимогам ГОСТ "Песок для стро-

ительных работ. Технические условия".

- 25 -

3.25. Склади розчинів підбирають згідно з вимогами "Указаний

по приготовлению и применению строительных растворов" і уточнюються

будівельними лабораторіями на основі відповідних досліджень.

3.26. Розчин для кладки повинен мати високу рухливість і водо-

стримувальну здатність, для чого до його складу вводять пластифіку-

ючі водостримувальні добавки. Робоча консистенція суміші в момент

використання для кладки повинна відповідати зануренню стандартного

конуса БудЦНДІЛ (s1,см):

- для горизонтальних швів 9-10 см;

- для вертикальних швів 11-12 см.

При транспортуванні, щоб уникнути розшарування, консистенція

розчину не повинна перевищувати s1=5-6 см. Безпосередньо перед ви-

користанням для кладки консистенцію розчину слід довести до вказа-

них значень, добавляючи в нього воду і старанно перемішуючи.

3.27. При приготуванні розчинів на централізованих механізова-

них розчинових вузлах доставка його на об'єкти повинна здійснюва-

тися за графіками, які визначають строки і обсяги поставок у спеці-

ально обладнаних транспортних засобах.

Рекомендується приготування розчинів на місці будівництва, ви-

користовуючи сухі розчинові суміші.

3.28. Якість розчину повинна систематично контролюватися на

розчиновому вузлі і будівельному майданчику шляхом перевірки його

однорідності і визначення міцності при стиску в установлені строки.

3.29. Однорідність розчину установлюється зовнішнім оглядом і

визначенням рухливості проб розчину, відібраних на різній глибині

розчинової ємкості. Розчин не повинен мати видимих прошарків в'яжу-

чого, піску, а різниця в показниках конуса БудЦНДІЛ для окремих

проб не повинна перевищувати 1 см.

Межа міцності розчину на стик визначається згідно з ГОСТ "Ра-

створы строительные. Методы испытаний.".

3.30. При від'ємній температурі повітря для зведення кладки

слід використовувати розчини з протиморозними добавками.

АРМАТУРА

3.31. Вибір арматурних сталей при проектуванні залізобетонних

конструкцій будинків слід проводити з урахуванням вимог розділу

СНиП "Бетонные и железобетонные конструкции".

3.32. Для армування кам'яних і комплексних конструкцій слід

застосовувати:

- сталь гарячекатану гладку класу А-I (ГОСТ 5781-82 і ГОСТ

380-71) і періодичного профілю А-II і А-III (ГОСТ 5781-

82);

- дріт арматурний холоднокатаний класу ВР-I (ГОСТ 6727-80).

3.33. Як напружену арматуру в армокам'яних конструкціях реко-

мендується застосовувати:

- гарячекатану арматуру класів А-III, A-IV і А-V (ГОСТ

5781-82);

- термічно зміцнену арматурну сталь класів АТ-IV, AT-V

(ГОСТ 10884-81);

- високоміцну дротяну арматуру класів В-II і Вр-II (ГОСТ

7348-81), К-7 (ГОСТ 13840-68).

3.34. Ненапружену арматуру для кам'яних і комплексних констру-

кцій слід застосовувати у вигляді сварних каркасів і сіток.

- 26 -

4. НОРМАТИВНІ І РОЗРАХУНКОВІ ХАРАКТЕРИСТИКИ КЛАДОК

4.1. Розрахункові опори стиску кладки із стінових блоків і

каменів пиляних вапняків приймаються згідно з розділом СНиП по про-

ектуванню кам'яних і армокам'яних констукцій.

4.2. Значення розрахункових опорів кладки розтягу, зрізу, го-

ловним розтягувальним напругам (Rt, Rsg, Rtw) по перев'язаних швах

приймаються згідно з СНиП по проектуванню кам'яних і армокам'яних

констукцій, а по неперев'язаних швах визначаються в залежності від

величини нормального зчеплення (Rnt), одержаної в результаті ви-

пробувань, проведених в районі будівництва.

Rt = 0,45 nt

Rsg = 0,7 nt

Rtw = 0,8 nt

Значення Rt, Rsg, Rtw не повинні перевищувати відповідних зна-

чень при зруйнуванні кладки по каменю.

4.3. Розрахункові опори великих блоків пиляних вапняків осьо-

вому розтягу, головним розтягувальним напругам, зрізу в припущенні

зруйнування по каменю слід приймати по табл.10.

Таблиця 10

--------------------------------------------------------------------

| Вид |Поз- | Марка блока за міцністю на стик |

|напруженого |наче-|-----------------------------------------------|

| стану |ння | 250 | 200 | 150 | 125 | 100 | 75 | 50 | 35 |

|------------------------------------------------------------------|

|Осьовий роз-| Rt | 0,5 |0,45 | 0,4 |0,37 |0,35 | 0,3 | 0,2 |0,15 |

|тяг | | --- |---- | --- |---- |---- | --- | --- |---- |

| | | 5 | 4,5 | 4 | 3,7 | 3,5 | 3 | 2 | 1,5 |

|------------------------------------------------------------------|

|Ростяг при |Rtb |0,75 |0,65 | 0,6 |0,55 | 0,5 |0,42 | 0,3 |0,22 |

|вигині і го-| |---- |---- | --- |---- | --- |---- | --- |---- |

|ловні роз- | | 7,5 | 6,5 | 6 | 5,5 | 5 | 4,2 | 3 | 2,2 |

|тягувальні |Rtw | | | | | | | | |

|напруги | | | | | | | | | |

|------------------------------------------------------------------|

|Зріз | Rsg |1,15 | 1,0 | 0,8 | 0,7 |0,65 |0,55 | 0,4 | 0,3 |

| | |---- |---- | --- | --- |---- |---- |---- | --- |

| | |11,5 | 10 | 8 | 7 | 6,5 | 5,5 | 4,0 | 3 |

--------------------------------------------------------------------

Примітка.Над рискою вказані значення в МПа,а під рискою-в кгс/см кв.

4.4. Модуль пружності (початковий модуль деформації) кладки з