8.3.100. Промежуток времени между открытием пропан-бутанового вентиля и зажиганием смеси должен быть, по возможности, наименьшим. Поэтому сначала необходимо поднести огонь, а уже затем открывать вентиль горелки.
8.3.101. Не разрешается оставлять установку с перекрытым вентилем на горелке (резаке) и открытым на баллоне - для предотвращения конденсации газа в шланге.
8.3.102. Подтягивать резьбовые соединения разрешается только при перекрытом вентиле баллона.
8.3.103. Газопламенные работы (сварка, резка, нагрев изделий и т. п.) необходимо выполнять на расстоянии, не менее:
-10м - от группы баллонов (более двух), предназначенных для проведения газопламенных работ;
-5м - от отдельных баллонов с кислородом и горючими газами;
-Зм - от газопроводов горючих газов, а также от Тазоразборных постов, размещенных в металлических шкафах, - при выполнении работ вручную;
-1,5м - от газопроводов горючих газов, а также от газоразборных постов, размещенных в металлических шкафах, - при выполнении работ механизированным способом.
Указанных выше расстояний необходимо придерживаться тогда, когда пламя и искры направлены в сторону, противоположную источнику питания газом.
Если пламя и искры направлены в сторону источника газа, для защиты этого источника от искр и воздействия тепла пламени должны устанавливаться металлические ширмы.
8.3.104. При сварке и резке металла должны выполняться следующие основные правила безопасности:
- для зажигания ручной горелки (резака) сначала необходимо немного приоткрыть вентиль кислорода, и лишь затем открыть вентиль ацетилена, а, после кратковременной продувки рукава, зажечь горючую смесь газов, после чего можно регулировать пламя. При тушении горелки эти операции необходимо проводить в обратном порядке: сначала необходимо прекратить подачу ацетилена (перекрыть ацетиленовый вентиль), а затем - кислорода. При проведении всех этих операций сварщику не разрешается выпускать из рук горелка (резак) до тех пор, пока резак не погаснет;
- запрещается при выполнении работы держать рукава для газовой сварки и резки металлов подмышкой, на плечах или зажимать их ногами;
- не допускается передвижение работника, выполняющего сварочные работы с зажженной горелкой (резаком), за пределы рабочего места, а также подниматься с ней по трапам, лесам и т. п.;
- при перерывах в работе пламя горелки (резака) необходимо погасить, а вентили на нем - плотно перекрыть;
- при длительных перерывах в работе (на обед, по условиям работы и т. п.) вентили на кислородных и ацетиленовых баллонах или на газоразборных постах должны быть перекрыты, а нажимные винты редукторов - вывернуты до освобождения пружины;
- при перегреве горелки (резака) работу следует приостановить, горелку (резак) потушить и охладить в сосуде с чистой холодной водой до температуры окружающего воздуха;
- выходные каналы мундштуков должны быть незагрязненными - во избежание возникновения хлопков и обратных ударов пламени;
- запрещается расходовать ацетилен из генератора до полного снижения давления и потухания пламени горелки (резака) - во избежание подсоса воздух и возникновения обратного удара пламени;
- при обратном ударе пламени необходимо немедленно перекрыть вентили на горелке (резаке) и запорные устройства оборудования: вентили на баллонах и па водяном затворе;
- прежде чем вновь возобновить работу (зажечь пламя) после обратного удара, необходимо проверить состояние затвора его разборкой и осмотром обратного клапана, а в безмембранном затворе - проверить отражатель;
- после каждого обратного удара необходимо продуть рукава инертным газом и проверить их на прочность или заменить другими.
8.3.105. Запрещается подогревать металл горелкой (резаком), используя только горючий газ - без подключения кислорода.
8.3.106. После завершения работы или по окончании рабочего дня баллоны необходимо сдать на склад или убрать в специальный запирающийся на замок контейнер,
8.3.107. Барабаны с карбидом кальция необходимо хранить в сухих, защищенных от попадания влаги, закрытых огнеупорных складских помещениях. Эти помещения должны хорошо проветриваться, иметь легкую крышу и внешнее электрическое освещение.
В помещениях для хранения карбида кальция не должно быть водопровода, канализации, а также водяного и парового отопления.
Уровень пола складских помещений должен быть на 0,2 м выше спланированной отметки прилегающей территории.
За исправным состоянием крыши складских помещений необходимо установить систематическое наблюдение - во избежание проникновения в них атмосферных осадков.
Запрещается хранить карбид кальция в подвальных помещениях и в низких затапливаемых местах.
8.3.108. Складские помещения, в которых одновременно разрешается хранить до 2000 кг карбида кальция, должны размещаться в сухих, хорошо проветриваемых одноэтажных зданиях с легкой кровлей. Расстояние от складских помещений до строений, сооружений и населенных пунктов должно соответствовать требованиям действующих строительных норм.
8.3.109. Складские помещения для хранения карбида кальция должны обеспечиваться порошковыми или углекислотными огнетушителями, асбестовым полотном и ящиками с сухим песком вместительностью не менее 0,5 м3 на каждые 50 м2 площади помещения; возле каждого ящика с песком должна быть деревянная лопата или совок.
Средства пожаротушения необходимо размещать у входов в складские помещения.
Тип и необходимое количество огнетушителей должны определяться согласно приложению 7 к настоящим Правилам в зависимости от противопожарной эффективности огнетушителей, обрабатываемой ими площади с учетом рекомендаций НАПБ А.01.001-95 "Правила пожарной безопасности в Украине".
Запрещается в местах хранения и вскрытия барабанов с карбидом кальция тушить пожар водой - во избежание взрыва.
8.3.110. Барабаны с карбидом кальция можно хранить в складских помещениях как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
В механизированных складских помещениях допускается хранение барабанов с карбидом кальция в три яруса - при размещении их вертикально.
При отсутствии механизации допускается хранение барабанов с карбидом кальция не более чем в три яруса - при размещении их горизонтально и не более чем в два яруса - при размещении их вертикально.
Между ярусами барабанов необходимо укладывать доски толщиной от 40 до 50 мм. Ширина проходов между уложенными в штабеля барабанами с карбидом кальция должна быть не менее 1,5м.
8.3.111. На торцевой или боковой поверхности барабанов с карбидом кальция должна быть несмываемая надпись "Оберігати від вологи та вогню. Карбід кальцію". ("Беречь от влаги и огня. Карбид кальция").
8.3.112. Запрещается в местах хранения и вскрытия барабанов с карбидом кальция курить, пользоваться открытым огнем и применять инструмент, который может при ударах образовывать искры. Барабаны с карбидом кальция необходимо вскрывать латунными зубилом и молотком, а запаянные барабаны - специальным режушим приспособлением. Место разрезания на крышке барабана необходимо смазать слоем солидола толщиной от 3 до 5 мм - для облегчения процесса резания металла и предотвращения возможности образования искр.
Не разрешается применять медный инструмент для вскрытия барабанов с карбидом кальция, а медь - как припой для пайки ацетиленовой аппаратуры, а также использовать медь в тех местах, где возможен ее контакт с ацетиленом.
Вскрывать барабаны с карбидом кальция, развешивать его, отсеивать мелкие фракции и пыль необходимо в отдельных специально приспособленных для этого помещениях. Случайно просыпанный карбид кальция необходимо тщательно собрать.
8.3.113. В складских помещениях не разрешается хранить открытые или поврежденные барабаны с карбидом кальция.
Вскрытые, но не полностью использованные барабаны с карбидом кальция необходимо защитить непроницаемыми для воды крышками с отогнутыми краями, плотно охватывающими барабан. Высота борта крышки должна быть не менее 50 мм. Открытым должен быть только один барабан.
8.3.114. Карбид кальция следует дробить и развешивать осторожно, - чтобы предотвратить образование и скопление пыли.
Работников, выполняющих такие работы, необходимо обеспечить средствами индивидуальной защиты: или противогазами марки М, или противопылевыми респираторами, защитными очками и рукавицами.
8.3.115. Пустую тара из-под карбида кальция необходимо хранить в специально отведенных для этого местах вне производственных помещений. 8.4. Требования к выполнению керосинорезальных работ
8.4.1. Работы с применением керосинореза должны выполняться в соответствии с требованиями НАПБ А.01.001-95 "Правила пожарной безопасности в Украине" и НАПБ В.01.034-99/111 (ГКД 34.03.303-99) "Правила пожарной безопасности в компаниях, на предприятиях и в организациях энергетической отрасли Украины".
Для выполнения керосинорезальных работ необходимо применять только керосинорезы заводского изготовления, которые должны состоять на учете и иметь инвентарный номер.
8.4.2. При выполнении работ с применением керосинорезчика рабочее место должно быть организованно так же, как и для сварочных работ:площадка, на которой выполняется работа с применением керосинореза, должна быть полностью освобождена от посторонних предметов, мусора, горючих материалов и оборудована средствами пожаротушения (пенным огнетушителем, листовым асбестом, ящиком с песком и лопатой).
Вид и количество применяемых на рабочем месте керосинореза средств пожаротушения должны определяться в наряде-допуске на выполнение огневых работ, форма которого приведена в приложении 8 к настоящим Правилам, с учетом рекомендаций НАПБ А.01.001-95 "Правила пожарной безопасности в Украине" и НАПБ В.01.034-99/111 (ГКД 34.03.303-99) "Правила пожарной безопасности в компаниях, на предприятиях и в организациях энергетической отрасли Украины".
8.4.3. Для подачи керосина в резак должны применяться рукава из бензостойкой резины в соответствии с ГОСТ 9356.
Длина рукава не должна превышать 30 м, соединения между рукавами и со штуцерами резаков, керосиновых бачков, баллонов с кислородом должны соответствовать требованиям пункта 8.3.34 настоящих Правил.
Наружный слой рукавов, предназначенных для керосина, должен иметь желтый цвет, а для кислорода - синий.
8.4.4. Бачок для керосина должен быть герметичный, иметь установленный на нем манометр и предохранительный клапан - для предотвращения возможности повышения давления в бачке более 0,49 МПа (5 кге/см2).
Каждый бачок должен испытываться гидравлическим давлением 1 МПа (10 кгс/см2) при вводе в эксплуатацию и периодически, не реже 1 раза в 12 мес., а также после ремонта - с записью результатов испытания в специальный журнал (произвольной формы).
Не допускается вводить в эксплуатацию бачки, которые не прошли гидравлические испытания и имеют течь горючей жидкости или неисправный насос. .
Для выявления неплотностей в соединениях бачка и резака следует пользоваться мыльной эмульсией.
8.4.5. Наливать керосин в бачок разрешается не более чем на 3/4 его вместимости и только после отстаивания или фильтрования керосина через сукно или мелкую сетку.
Не разрешается доливать керосин в бачок во время выполнения работ.
Разлитый керосин необходимо немедленно убрать.
Запрещается применять в керосинорезе бензин в качестве горючего.
8.4.6. Запас керосина на месте проведения керосинорезальных работ не должен превышать его потребности для одной смены.
Керосин необходимо хранить в исправной, несгораемой, небьющейся и плотно закрывающейся таре. Тара с керосином должна быть на расстоянии не менее 10 м от места проведения огневых работ.
8.4.7. Бачок с керосином должен быть исправным и размещаться на расстоянии не менее 5 м от баллонов с кислородом и от источников открытого огня и не менее чем за 3 м от рабочего места резчика.
Бачок должен размещаться так, чтобы при выполнении работы на него не попадали пламя и искры.
8.4.8. Запрещается работать с керосинорезом в резервуарах и подземных сооружениях.
8.4.9. Перед началом выполнения керосинорезальных работ необходимо проверять: исправность арматуры керосинореза, плотность соединений рукавов на ниппелях, исправность резьбы в накидных гайках и головках.
8.4.10. Резак должен зажигаться следующим образом: сначала необходимо подать керосин, подогревающий кислород, и зажечь пламя, затем, после подогрева испарителя, подать режущий кислород.
При тушении резака сначала необходимо перекрыть вентиль подачи керосина, а затем - кислорода.
Испаритель резака не должен перегреваться до вишневого цвета.
При работе керосинорез должен давать ровное голубое пламя, не должен самопроизвольно гаснуть, выбрасывать керосин, давать хлопки и обратные удары пламени.
8.4.11. При обнаружении во время выполнения работ неисправности горелки или керосинореза, а также при обратном ударе пламени необходимо немедленно погасить резак, а именно: сначала перекрыть вентиль подачи кислорода на резаке, затем прекратить подачу кислорода от баллона или кислородопровода, после чего перекрыть вентиль подачи керосина на резаке и бачке.
8.4.12. Не разрешается работать с неисправной керосиновой горелкой или керосинорезом, а также в случае попадания брызг керосина на одежду работника.
8.4.13. Рукава, по которым подаются кислород и керосин к резаку, не должны быть зажаты, перекручены или заломлены: не разрешается использовать кислородные рукава для подвода керосина к резаку.
8.4.14. При использовании одновременно нескольких резаков все работники, выполняющие работу, обязаны следить за тем, чтобы пламя не перекинулось на тех, кто работает рядом с ними. 8.4.15. Не разрешается стоять против горящего или готового к работе керосинореза, а также во время выполнения работы подвешивать резак вертикально, головкой вверх.
8.4.16. При подкачке воздуха вентиль режущего кислорода должен быть перекрыт, а резак уложен на специальную подставку.
