6X-QC .575-80

I

УоРма10СГЫ2і2-72

с:


Формат


ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Типовой технологический процесс
очистки сточннх вод электрохимическим методом
от шестивалентного хрома и тяжелых металлов

ОСТ 92-4155-79

Всего страниц

Издание официальное

198

0УДК 656-27.07:621.357:658.512.6:628.337:006.037 Группа Т 53

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Ц5ХИ ГАЛЬВАНИЧЕСКИЕ

Т

ОСТ 92-4155-79

иповой технологический процесс очистки сточных вод электрохими­ческим методом от шестивалентного хрома и тяжелых металлов

Дата введения

Стандарт устанавливает типовой технологический про up с с и ос­новные требования к оборудованию при электрохимической очистке промышленных сточных вод гальванических цэхов от шестивалентного хрома и тяжелых металлов.

Стандарт необходимо применять при проектировании новых очис­тных сооружений.

Допускается при необходимости применение стандарта для’ре­конструкции действующих сооружений, в случаях обоснованных усло­виями и технико-экономическими показателями (ограничения произ­водственных площадей, поставок химреактивов и др.).

0 Зан. иэв. 923.190-92

9577.


Издание официальное


Перепечатка воспрещена






Wir ri'll

Стр. 2 OCT 92-4155-79


і-


2+


2-


з+



6Ре(ОН)2+Сг2[Ъ' *

3 + Cz Oy +■ ~^3Fefl2$3


ей


Полнота восстановления шестивалентного хрома зависит от. количества пропущенного электричества.

В соответствии с вышеприведенными уравнениями реакций для восстановления одной массовой доли хрома необходимо 3,22 мас­совых долей железа, при этом расход электричества составляет 3,09 А.ч. :


рода и


расход


результате протекания реакции с участием атомарного водо­металлического железа, которые также восстанавливают хром, железа на одну массовую долю хрома оказывается ниже теоре-


Этического и составляет около двух массовых долей. Количество ^ектричества при этом составляет 1,9 А.ч.


О


1 і


1« СУЩНОСТЬ ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯЦИОННОГО МЕТОДА ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ сточных вод от ШЕСТИВАЛЕНТНОГО ХРОМА И ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ

Метод основан на электрохимическом растворении железных анодов о образованием ионов двухвалентного железа, воостанавли

*

вающих бихромат-и хромат-ионы сточных вод и сопровождается следующими основными реакциями:.

VO.

Fe +2.F2O




П

Ф-U


OCT 92-4155-79 _ Стр. З


ротекание реакции/2J приводит к подщелачиванию сточных вод, в результате чего достигается pH гидратообразования ионов тяже­лых металлов, которые выпадают в осадок в виде нерастворимых или малорабтворимых гидроокисей. Кроме этого, гидроокиси металлов являются хорошими коагулянтами и при отстаивании дополнительно очищают и осветляют воду.

В процессе электрокоагуляции имеет место явление пассивации, связанное с образованием на поверхности анодов пленки гидроокисей тормозящей процесс электрорастворения металла. Для предотвращения пассивации в процессе работы применяется смена полярности элек­тродов. Удаление пассивной пленки достигается периодической про­работкой электродов депассивирующим раствором под током и механи­ческой чисткой скребком.

М етод обеспечивает очистку сточных вод'от ионов шестивалент­ного хрома и тяжелых металлов до предельно-допустимых концентра­ций. В сравнении с реагентным методом он позволяет значительно сократить производственные площади, состав и стоимость очистного сооружения, упростить технологию очистки, обслуживание, повысить культуру производства и качество очистки от загрязняющих компо­нентов. . ,

2. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ОЧИСТКИ, 1

. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА L

2.Т. Принципиальная технологическая схема очистки промыш­ленных сточных вод электрокоагуляционным методом приведена на, черт. I. Сточное воды, содержащие ионы шестивалентного хрома и тяжелых металлов, из гальванического цеха самотеком по трубопро­воду KI2 поступают в резервуар-усреднитель I, откуда насосом 2 подаются на очистку в электрокоагуляционный аппарат 3, подключен­ный к источнику постоянного тока 4.

Л?

2Z7 .


хроно, иіестиіїпл&тюго и тнмых мё/гммо£

оЗорудоЗшхи.^ (?

. 1- резервуар -усреЗште/7Ь £-насос.

3- алпараип злектрохоаг^ргяционнмй

У~ источник тонои

3- -емкость- соиЗная хр&яЗуЗрЗ&чх/оьЯ- 6—€нкост&. КонлрольлЕЗ^ Зсск, 7-отстойник

Зг шла^онакапитень '

3— насос. италоЗыи

13" резерЗуар-НаИолител^ лтраЗоталий электролита. і

//- насос " дозатор I

/^— Оніко^пЗрасходная- Зор ёелаесиЗиру/о- щего растЗора

&- е^кояхч^р&сходяаА- для рсс&тэдора-

Зентиль

/5- клапан одратнннх наяанетр

/7- устройстЗоприемное уроВнелхнра.

/3- датчик pH

Z7~ кіеханизн исполнительный

22rустрой'спЗо сужсиощее дляизмеренияровик 23~ шина. токолодЗодяща я

Ус/юбные ЗНаЯёНЫЯ труЗолроЗ&З&З &4- МЗяйстЗенноыгитьеЗои Зодь/

КЗ- осЗетленных стокоЗ £ хаяализаекЛо swfa на 0раг.ас/»7х^. &

КУ- яоезор&кеюшх СП7ОКО0

К5- подачи осадка на адезЗожхЗаиий

К7- подачи растЗора Afa. СЗ

Л7-/~ сдроса ристЗора. после делассиЗсщохго и rportb/Зхи 3/(/~

КіЯ-поЗачи сточных ЗоЗошсхт?н'£/

Н12-1-лоЗичи отроЗотаюиях яроноЗыхрхиэтЗсра Ъ^лааЬяи-сжа-таго Зоз&ухa, j ^rG~^no3ajyu щелочю ■ ’;к е; о Е


ca


OCT 92-4155-79 Стр. 5


■■Г”*" '


В электрокоагуляторе сточные воды, проходя через электрод­ный пакет, обезвреживаются, после чего через сливную’Промежуток ёоронку _ ый fa# , •

-пую^емкеств- 5 и контрольную емкость б по самотечному трубопрово-


ду К4 поступают на осветление в отстойник 7« Из отстойника освет­ленные сточные воды по трубопроводу КЗ сливают в коллектор промышленной канализации или направляют .на доочистку» Осадок из . отстойника удаляется гидростатическим давлением и по трубопрово-

. ду КЗ периодически поступает в шламонакопитель 8« Из шламонако- ' ' кителя насосом 9 осадок подается на обезвоживание либо вывозится ;

на захоронение. ’ . '

Отработанные концентрированные хромсодержащие растворы из

цеха периодически поступают в резервуар-накопитель 10, откуда дозируются расчетными порциями насосом-дозатором II в резервуар- усреднитель I и далее обезвреживаются совместно с промывными

Яр ломаются на- регенерацию. (

сточными водами^ дая периодического удаления пассивной пленки '

. _ _ - Яаке _

на электродах электрокоагуляционного аппарата в расходной ом- . Ъ

кооти-12 приготавливается 1%-ный раствор хлористого натрия, по* J

даваемый по мере необходимости в электрокоагулятор по трубопро- |


воду раза


вод,


КУ. Периодичность депассивации электродов - не менее одного в сутки.' ‘

Для поддержания необходимого исходного значения pH сточных подаваемых на очистку, в резервуар-усреднитель 1'при необ- ^ака.


ходимости подается щелочь ив-расходной емкости 13« В схеме пре­дусмотрено автоматическое дозирование щелочи по заданной величине


pH


2*2. Исходные показатели сточных вод, концентрация шестивалентного хрома значение pH юнцеграция тяяе^ых медлив & ечмне Значение pH При чоуїцчмч «гол ько. ^іе студент. НОІ» JfpOMO. " *" • 4-'

Значение pH при налицци ионоё цинка, меаи,никеля, кадмия, тредбалентмого хрома


подлежащих очистке: S-O-80


не


не не


не


не


V'


более


ниже

30АЄЄ


ниже


ниже


ІО(Ы50ыг/л


4,5

50МГ/Л


7,0
















































.., —■——


Стр. 6 ОСТ 92-4155-79 , _А4‘ _ - J Т_.

Йнв. .'fe подл Подп. и дата , Вэам. инв. М ; Пив. М лубл. Поди, п Лат

£WS/<&1 ' ; ,

-г“ ■ •'*■ ",*

4 2.3.1» Процесс очистки промышленных сточных вод от ионов шестивалентного хрома и тяжелых металлов электрокоагуляционным методом необходимо проводить при следующих технологических пара­метрах: плотность тока на электродах , -

при очистке 7 - 0,5-1,5А/дм2

напряжение постоянного тока, подаваемого на электроды --6*4SB

• Время обработки сточных вод

в межэлектродном пространстве 0,5-1,0 мин.

плотность тока при депассивации электродов 1,5А/дм2

  1. Технологические параметры необходимо поддерживать в указанных пределах.

Проведение процесса очистки при плотности тока менее *0,5А/дм2 снижает степень очистки и приводит к проскокам ионов хрома шести­валентного, повышение плотности тока более 1,5А/дм2 ведет к пере­расходу электроэнергии.

  1. Уменьшение скорости движения воды в рабочей зоне ‘ электрокоагулятора приводит к осаждению гидроокисей на поверх­ности электродов, перерасходу электроэнергии и эашламлёнию меж- электродных зазоров, что в свою очередь может служить причиной короткого замыкания в электрической цепи. , 2.3.4. Величину рабочего тока, необходимого для полного

обезвреживания сточных вод определяют по формуле (6)1

7 - 3,2.2.(в.-Со)'-Ил F— д (6)

где 3,22 - массовые доли железа1, необходимые для восстановления одной массовой доли .хрома

/ І'

"*4

Форка 3 OCT В92 12-72 ,

















































Ф-Г;


Илв. подл I Подп. и дата } Взам. tin а, М | Инв. № дубя. j Подп. и лата


ОСТ 92-4155-79 -Стр, 7


  • расход сточных вод, поступающих в электрокоагуля- ционный аппарат, м3/ч, принимается не более 10и3/ч;

  • исходная концентрация шестивалентного хрома в сточ­ных водах, г/м3*


- валентность железа, образующегося при электрораство- рении, П=2| ‘

- число Фарадея ( 26,8А/чч; г );


выход до току электрохимической реакции образования


атомная масса железа»


«г


2.3.5» Время контакта воды в рабочей эоне электрокоагулято­ра определять по формуле (7)


где^£- рабочий объем електрокоагулятора,м3

В - производительность одного электрокоагулятора по об­рабатываемым сточным водам, м3/ч.

2.3.6. Рабочий объем одного электрокоагуляционного аппарата определять по формуле(8)


где В


- ширина электрода,м|

• длина электрода,м>

- межэлектродное расстояние, м, принимать 6-Ю мм?

- общее* количество электродных пластин, шт»


2*3.7. Количество осадка после отстаивания принимать не менее 6% от объема стоков, в зависимости от концентрации хрома шестивалентного.
















































депассивирующего Яолзкен .

у&яхва быть из-


Стр, 8 OCT 92-4155-79 * .

  1. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ і

ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯЦИОННЫМ

АППАРАТАМ

  1. Основное оборудование

Технологическое оборудование, применяемое для очистки

хромсодержащих сточных вод рассчитывается исходя из производи­тельности установки и должно соответствовать следующим требова­ниям; .

  1. Выбор резервуаров-усреднителей и их количество сле- СНи/7

дует выполнять с учетом указаний СНиП—П-32' 7Ц объем принимать исходя из четырехчасового усреднения сточных вод.

. 3.1.2. Для дистанционного контроля исходных показателей сточных вод необходимо предусмотреть установку в резервуаре-ус­реднителе датчиков: величины pH и уровня, с обеспечением звуко­

вой и световой сигнализации при отклонении от рекомендованных значений pH и .превышении уровня.