В стандарте использованы термины по ГОСТ 17398 и ГОСТ ИСО/ТО 12100-1, а также следующий термин с соответствующим определением:
3.1 вспомогательное оборудование: Компоненты или комплектующие изделия, являющиеся составной частью насоса и необходимые для работы насоса или насосного агрегата, например система промывки сальника, система смазки, система охлаждения и т. д.
Значительные опасности, возникающие при использовании насосов и/или насосных агрегатов, приведены в таблице 4.1 в соответствии с ГОСТ ИСО/ТО 12100-1 и приложением А ГОСТ Р 51344.
Расположение опасностей по группам - в соответствии с ГОСТ Р ЕН 414.
Таблица 4.1
|
Расположение опасностей по группам |
Значительные опасности |
Пункт настоящего стандарта, содержащий |
|
|
требования(меры) безопасности |
проверку |
||
|
1 |
Механические опасности |
5.2 |
6.2.1, 6.2.2 |
|
1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7 |
Раздавливание, ранение, разрезание или разрыв, запутывание, захват, удар, втягивание и стирание |
5.2.1 |
6.2.2, 6.2.7 |
|
1.8 |
Повреждения выбросом жидкости под высоким давлением |
5.2.2, 5.2.2.1, 5.2.2.2, 5.2.2.3 |
6.2.1, 6.2.3, 6.2.4 |
|
1.9 |
Выброс частей. Разрушение во время работы |
5.2.3 |
6.2.1, 6.2.2 |
|
1.10 |
Потеря устойчивости (опрокидывание) |
5.2.4 |
6.2.8 |
|
2 |
Электрические опасности |
5.3 |
6.2.1 |
|
2.1, 2.2 |
Опасность при работе с электрооборудованием. Контакт с токоведущими частями под напряжением |
5.3.1 |
6.2.1, 6.2.2 |
|
2.3 |
Опасность от электростатического заряда |
5.3.2 |
6.2.2 |
|
3 |
Термическая опасность |
5.4 |
6.2.1, 6.2.9 |
|
4 |
Опасность от шума |
5.5.1 |
6.2.1, 6.2.6 |
|
5 |
Опасность от вибрации |
5.5.2 |
6.2.1, 6.2.6 |
|
6 |
Опасность от материалов оборудования |
5.6 |
6.2.1 |
|
7 |
Опасность контакта с опасными жидкостями, газами, аэрозолями, парами или их вдыхания |
5.6.1, 5.6.2 |
6.2.1, 6.2.2, 6.2.4 |
|
8 |
Опасность при возгорании и взрыве |
5.7 |
6.2.1, 6.2.2, 6.2.9 |
|
9 |
Опасность в связи с неучтенной эргономикой в конструкции оборудования |
5.8 |
6.2.1, 6.2.2 |
|
10 |
Опасность, связанная с неожиданными пусками, поворотами, прокручиванием |
5.9.5 |
6.2.2 |
|
10.1 |
Неисправность или сбой в работе системы управления |
5.9.2, 5.9.5 |
6.2.1, 6.2.2 |
|
11 |
Опасность, связанная с отсутствием и/или неправильным расположением средств защиты |
5.10.2, 5.10.5, 5.10.7 |
6.2.2 |
|
11.1 |
Все виды средств защиты |
5.10.1 |
6.2.2, 6.2.7 |
|
11.2 |
Все виды устройств по обеспечению безопасности |
5.10.1, 5.10.2 |
6.2.2, 6.2.7 |
|
11.3 |
Все виды информации или устройств сигнализации |
5.10.2, 5.10.3 |
6.2.2 |
|
11.4 |
Аварийные устройства |
5.10.5, 5.10.6, 5.10.7 |
6.2.1 |
|
12 |
Оборудование и вспомогательные устройства для проведения безопасной наладки и/или эксплуатации |
5.2.4, 5.9.4, 5.11.4 |
6.2.1, 6.2.2 |
|
13 |
Ошибки при монтаже |
5.9.1, 5.9.3, 5.9.4 |
6.2.2 |
Насосы и насосные агрегаты должны соответствовать требованиям безопасности настоящего стандарта, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ Р МЭК 60204-1 и действующих нормативных документов на насосы и насосные агрегаты конкретных типов с учетом области их применения.
При необходимости для насосов конкретных типов дополнительные требования безопасности, не регламентированные настоящим стандартом, должны устанавливаться в технических условиях (ТУ) (технических заданиях (ТЗ)) и (или) эксплуатационных документах (ЭД) в соответствии с требованиями заказчика.
Настоящий стандарт устанавливает общие требования безопасности к:
- насосу или насосному агрегату в целом;
- элементам конструкции;
- монтажу, эксплуатации и ремонту;
- средствам автоматизации, защиты, сигнализации и контроля.
Рабочие условия, параметры и назначенные показатели (назначенный срок службы и назначенный ресурс) насоса и/или насосного агрегата устанавливают в ТУ с указанием их в ЭД ил и же могут быть включены в договор на поставку в форме приложения. ТУ могут быть нормативным документом разработчика или изготовителя, национальным, межгосударственным или международным стандартом. Конструкция насосов и насосных агрегатов должна соответствовать уровню степени риска при эксплуатации, определяемому настоящим стандартом.
5.1.1 Конструкция насоса или насосного агрегата должна соответствовать требованиям безопасности с учетом специфических условий окружающей среды и рабочих условий:
а) условия окружающей среды на монтажной площадке:
- температурные условия,
- влажность,
- коррозионно-активная атмосфера,
- взрывоопасные или пожароопасные зоны,
- пыль, песчаные бури,
- землетрясения или подобные возмущения,
- вибрации,
- высота над уровнем моря,
- затопление
и другие;
б) тип перекачиваемой среды:
- жидкость, сжиженный газ (обозначение или наименование, или общие требования для жидкости по плотности и вязкости),
- смесь (характеристика смеси),
- содержание твердых примесей (процентное содержание примесей),
- процентное содержание газа
и другие;
в) свойства перекачиваемой жидкости:
- взрывопожароопасная,
- токсичная,
- коррозионно-активная,
- абразивная,
- кристаллизующаяся,
- полимеризующаяся,
- вязкая
и другие;
г) рабочие параметры системы:
- температура,
- давление,
- расход
и другие.
5.1.2 Требования и рекомендации по безопасности должны быть указаны в руководстве по эксплуатации, включающем в себя предупреждения о возможных опасностях и необходимости принятия мер по их снижению на рабочих местах или применения средств индивидуальной защиты.
5.2.1 Раздавливание, ранение, разрезание или разрыв, запутывание, удар, захват, втягивание и стирание
Детали и узлы, доступные во время монтажа, эксплуатации или техобслуживания насоса или насосного агрегата, не должны иметь заусенцев и острых кромок.
Опасность от вращающихся или движущихся частей оборудования должна быть снижена за счет:
- обеспечения безопасных расстояний до опасных зон в соответствии с ГОСТ Р 51334, ГОСТ Р 51335,
- установки защитных ограждений в соответствии с ГОСТ Р 51342-99.
Защитные ограждения и опасные части оборудования должны быть окрашены, при этом используют цвета и знаки по ГОСТ Р 12.4.026.
Снятие ограждения должно быть возможно только с применением инструмента. При проведении работ в зоне, защищенной съемным ограждением, оно должно быть демонтировано полностью.
Сдвигаемые или съемные ограждения, дающие возможность доступа для проведения настройки или монтажа средств управления или датчиков на работающем насосе, не должны блокироваться, но должны исключать возможность несанкционированного доступа в потенциально опасную зону. Сдвигаемые ограждения, закрепленные на насосе, должны быть фиксированными и в открытом положении.
В ЭД должно быть отражено требование о запрещении снятия ограждений на работающем насосном агрегате. Для диагностики и оценки состояния того или иного узла во время работы должны быть предусмотрены смотровые окна в ограждениях, закрытые сетками, перфорацией, решетками.
Конструкция насоса должна обеспечивать доступ к уплотнению вала для проверки его состояния или замены. В обоснованных случаях допускается отсутствие доступа к уплотнению.
5.2.2 Выброс жидкости под высоким давлением
5.2.2.1 Система уплотнения вала, штока поршня или плунжера
Тип, конструкция и материалы уплотнения подвижных элементов насоса должны выбираться разработчиком в зависимости от рабочих условий эксплуатации и свойств перекачиваемой жидкости. Допускается применение уплотнений в сочетании с системой охлаждения, обеспечивающей температуру жидкости в зоне уплотнения, соответствующую термостойкости уплотнений.
Выбор уплотнений насосов, работающих во взрывопожароопасных зонах, - в соответствии с подразделом 5.7.
5.2.2.2 Узлы и детали насоса, работающие под давлением
Узлы и детали насоса, работающие под давлением, должны обладать запасом прочности, обеспечивающим работу насоса на максимально допустимом рабочем давлении с учетом фактора коррозии в течение всего срока службы насоса, и усталостного воздействия циклических нагрузок.
Если давление в любой части насоса может превысить максимально допустимое значение, изготовитель должен предусмотреть перепускной клапан или устройство для ограничения давления.
Конструкция соединений деталей насоса, находящихся под давлением, должна исключать возможность прорыва уплотнений или раскрытия стыков с выбросом перекачиваемой жидкости в окружающую среду.
5.2.2.3 Допустимые значения нагрузок на соединениях трубопроводов
Допустимые значения нагрузок от трубопроводов на напорные и всасывающие патрубки определяются изготовителем и указываются в ТУ и ЭД.
5.2.3 Выброс частей. Разрушение во время работы
Превышение указанных в ЭД предельных значений крутящих моментов, частоты вращения, несоосности валов, муфт и т. п. не допускается.
Если безопасность насоса обеспечивается при помощи устройства ограничения скорости вращения, то такое устройство должно быть включено в состав оборудования.
5.2.4 Потеря устойчивости
Насос или насосный агрегат должен быть устойчивым во время транспортирования, монтажа, сборки, эксплуатации при его наклоне до 10° в любом направлении. Если насос или насосный агрегат не соответствует данному требованию, изготовитель должен оборудовать его опорами или включить соответствующую информацию в ЭД для изготовления опор потребителем. Информация по использованию опор должна содержаться в ЭД.
При монтаже насос должен закрепляться при помощи анкерных болтов или других крепящих изделий, прочностные свойства которых должны исключать неожиданное смещение оборудования.
Электрооборудование насосного агрегата должно соответствовать требованиям ГОСТ Р МЭК 60204-1.
Электрооборудование для безопасной эксплуатации выбирают согласно заданным рабочим условиям и условиям окружающей среды, а также в соответствии с установленными характеристиками и допусками конкретного источника электроэнергии.
Изготовитель должен поставлять насосный агрегат с устройством ручного аварийного отключения питания либо требование о необходимости установки такого устройства потребителем отражается в ЭД.
Электрические соединения должны быть защищены от попадания рабочей жидкости оболочкой или ограждением, снятие которых возможно только с применением инструмента. Насосный агрегат должен иметь зажим заземления по ГОСТ 21130.
Для системы управления работой насосного агрегата должны применяться комплектующие изделия, соответствующие требованиям настоящего стандарта и ГОСТ Р МЭК 60204-1.
5.3.1 Опасность при работе с электрооборудованием. Опасность контакта с токоведущими частями под напряжением
Степень защиты оболочекэлектродвигателей, систем контроля и управления насосным агрегатом должна быть не ниже IP 22 по ГОСТ 14254.
Оболочки и средства защиты электрооборудования должны исключать вероятность травм обслуживающего персонала.
5.3.2 Опасность от электростатического заряда
Материал деталей насоса при рабочей температуре должен исключать возможность накопления статического электричества. Защита от накопления статического электричества - по ГОСТ 12.4.124 и ГОСТ 12.1.018.
В необходимых случаях для предотвращения накопления электростатического заряда должен быть обеспечен баланс электрических потенциалов для связанных между собой деталей насоса и насосного агрегата посредством маршрута заземления. Проверку баланса электрических потенциалов проводят после грунтовки и покраски насоса или насосного агрегата.
5.3.3 Электромагнитная совместимость
Электронасосные агрегаты должны соответствовать требованиям электромагнитной совместимости, изложенным в нормативных документах на насосы конкретных типов и ГОСТ Р 51317.4.2, ГОСТ Р 51317.4.4, ГОСТ Р 51317.4.5, ГОСТ Р 51317.4.11, ГОСТ Р 51317.6.2 - ГОСТ Р 51317.6.4, ГОСТ Р 51318.22, ГОСТ Р 51318.24, ГОСТ Р 51524, ГОСТ Р 50648.
При эксплуатации насоса или насосного агрегата должна исключаться возможность ожога обслуживающего персонала.
Должны быть приняты меры (изоляция, экран, ограждение) для защиты персонала от ожога при контакте с поверхностями, температура которых в условиях эксплуатации превышает значения в соответствии с таблицей 5.1.
Требования безопасности должны быть приведены в ЭД.
Таблица 5.1 - Максимально допустимые температуры незащищенных открытых поверхностей насоса/насосного агрегата при эксплуатации
