---

л

і

ї

. ОСТ 92_гІ5І6-95. {' • ‘

' /Іетекналогично

н ■ ■

і

І

■ »•

і

Рисунок З

10

,г

І

? tf f

і

-і і

і J

f

і

!■

£

- і І. І

і ‘.J 4 , » > * І

Н , ; ' . t ■

' t. ■

: І і,⁴’ ‘ к ■

F,

Технологично

ш

'/>пгсі'онхд_/_

ш

O

Технологично

CT 92^1516-95

; Нетехнологично

г і я-: . • ■ .

- v4'-

•t

/ Плоскость раьъено форны

Вісунок 5

ї І I

f

t;

Технологично

Нетехнологично

F

P

Рисунок 6

1 «

Нетехнологично

Технологично

OCT 92-1516-95

■ Технологично

: I ; : £ Рисунок II

І • , ! . I

• I . > ■ Если без жеребеек обойтись нельзя, в местах их установки "17 Г : необходимо-создавать местные утолщения для лучшей свариваемос-

. ’ г тй жеребеек с металлом детали.

? і • • Во внутренней полости, длина которой превышает в два и J • I ‘более раза ее диаметр, следует предусматривать два выходных і I 'проема (окна, отверстия) для возможности крепления стер;/ля зна- I ' ; ;ками с двух сторон (рисунок 12)

■

W.7IT ПО АП. МАЛИСЬ И AAJA B3AMHHB.N ИНВ. НАШ ПРАЛИСЬ И ША СПРАВ. Н ПЕР8, ПРИМЕМ.

I

Высота полости в этом случае не должна превышать при рас­положении сырого "болвана" в нижней половине формы ширины основания "болвана" ( Н <А ) при машинном способе формовки и 0,5 этого размера ( Н^0,5 А ) при ручном способе формовки, а при расположении "болвана" в верхней половине формы - соответ­ственно 0,3 и 0,15 от вышеуказанного размера "болвана", т.е. h 0,3 а , 0,15 а . Одновременно необходимо соблюдать

соотношения П<^, h<n (рисунок ІЗ).

В деталях с замкнутыми внутренними полостями (корпу­сы турбин), проектируемых для литья по выплавляемым моделям, должно предусматриваться не менее трех проемов для вывода зна­ковых частей оболочкового стержня, закрываемых в последствии специальными заглушками (рисунок 14).

Hff8.lt ПОЛЛ. ПРАЛИСЬ И АЛТА B3AU.HHB.N ННВ. N АУ6П ЛОАПИСЬ И ААТА СПРАВ. Л П1Р8, ПРИМИ,

При литье по выплавляемым моделям внутренние полости детали должны иметь выходные отверстия, достаточные для надеж­ного и прочного соединения внутренней и внешней оболочек (рисунок 15).

Нетеннологично

Рисунок 15

7&.к нелогично

3.2.12 В конструкциях деталей, изготовляемых литьем в песчаные, керамические и оболочковые формы, следует предусмат­ривать возможность свободного извлечения модели из формы и стержня из ящика.

Аналогично необходимо обеспечивать свободное извлечение деталей и выплавляемых моделей при получении: их в металличес­ких формах (кокилях), в пресс-формах соответственно.

С этой целью наружные л внутренние необрабатываемые боко­вые поверхности детали рекомендуется выполнять с конструктив­ными уклонами по направлению от предполагаемой плоскости разъема формы (пресс-формы) или по направлению извлечения стерж­ня из ящика.

Приотсутствии конструктивных уклонов на перпендикулярных плоскости разъема формы,

поверхностях дета- назначаются формо-

ЛИ

•.

Рисунок 16

1—Г"'!’'"! г- ; ••■■■'= " fQGl Z.lUS-fV

і : ' OCT 92-ISI6-95 0 ' > ’ і:-'.

г і ..ґ'f: ■ if.'• і — : ’ ! -^r '

1 И - і величину конструктивных уклонов, особенно на внутренних

?поверхностях,:следует принимать максимально возможной по усло- ^; Г і:’ : Р'^: ' ■ - ^:

виям работы детали (рисунок 16). : :

г L"! ^; • •

f івочные уклоны с учетом способа литья (5.4.3).

I J f-i . J ; — ІІ ‘ Г ' ; .

Г; . г3.2.13 В детали следует правильно определять положение

і ' 1 • ‘ і . ’ - ; .* ' I; . ■ ■

’ ’литейных баз. По каждой из трех осей координат должна быть обусловлена одна литейная база.

! І За литейные базы необходимо принимать черновые необраба-

I ■ • > •' і ■ _; :

! ‘тываемые поверхности детали или плоскости, проходящие через оси »‘ : я ■ • . ' > і і . ‘ . ■

[ поверхностей, р • і ’

і . -і ; ! і. ‘ • ; • * ^; •

i t - і В ^качестве базовых должны назначаться такие поверхности, (которые подвергаются наименьшим отклонениям от запроектирован- ’’ ного положения (поверхности, получающиеся в литой детали от

монолитной части модели, кокиля, пресс-формы). Следует избегать ’ назначения литейной базы на поверхности детали, образуемой стержнем, отъемной частью на модели, в кокиле, пресс-форме, а , также на поверхности о конструктивным и намечаемым формовочным

уклонами. ,Т н- і J ’ Ь^,: ■ - ‘

:20 : -L ; -Ы і ' і ^:~ Г0егг:іо»'~гз

ост 92-1516-95

Р

«І

азмер от базовой поверхности до первоначально обрабаты­ваемой поверхности детали, принимаемой в дальнейшем за базу меха­нической обработки, в направлении выбранной оси координат должен быть возможно меньшим и иметь допуск, учитывающий коробление литейной базовой поверхности.

Целесообразно, чтобы базовая поверхность находилась в сред­нем положении по отношению к другим поверхностям детали в принятом направлении.

В случае наличия в какой-либо части детали размеров, допуски на которые по конструктивным или по технологическим соображениям должны быть наименьшими, базовую поверхность следует выбирать в этой части детали (рисунок 17).

При отсутствии в детали поверхности, удовлетворяющей приве­денным выше условиям для выбора базы, рекомендуется делать спе­циальные технологические приливы и поверхности их принимать за ■ базы.

т

3.2.14 Размены между литой и механически обрабатываемой верхностями рекомендуется проставлять, как правило, только в случаях, когда обе поверхности являются базовыми; размеры до

по

тех

ли-

ой небазовой поверхности следует проставлять только от базовой литой поверхности..

При простановке размеров цепочкой замыкающий размер (толщи­на выступа, фланца, стенки) монет тлеть значительные колебания, вызывающие брак деталей или необходимость дополнительной механи­ческой обработки и дополнительного припуска.

21

ЗИ£

»

: f- ; -т

ИНВ.НПОАЛ. ПРАЛИСЬ И ЛАТА 8ЭАМ ИНВ.Н ИНВ. НАШ ПРАЛИСЬ И ЛАТЛ СПРАВ. N ,

ССГ ?&$/& ўГ I I J

_ГОСТ?. fOi'fB

OCT 92-1516-95

3.3 Обеспечение надежного заполнения форт жидким металлом (сплавом) и получения качественных деталей

В этом случае при необходимости устройства в детали плоской стенки большой протяженности, в стенке следует делать отверстия той или иной формы, ребра жесткости или сетку в виде рифлений на необходимой поверхности.

Равномерность сечений стенок и.симметричность геометричес­кой формы литой детали дают возможность избежать коробления этой детали.

23

КОПИРОВАЛ 90РШТ А 4

глгт 9 tni.ra .

OCT 9M5I6-95

I.

J і.; - ■ . ■ 4 ^:

і

- іпм неменее

f '

и і

Т“"і

. Размеры в миллиметрах

Таблица; I

J

18

•Рисунок

і

■■'і3,3.4;Для улучшения заполняемости тонкостенных деталей, по- « J ; ; , і; , ,

-вышения жесткости, уменьшения коробления плоских элементов необ-

?Г4 ■ • ■ г 4 ; •

,;ходимо,где это возможно, проектировать детали с технологическими

• J ' ^! ■ ■■■ £ ■

(рифлениямирасполагаемыми равномерно с одной или с двух сторон

Размеры в миллиметрах

25

d ¹ і < і ' Ь ; ’і-г ■ -_f-<. Ч . ■. ■ ■ ;

і th; OCT 92-1516-95 h ^; '1 ■ .

■ Ї' - "'Li •: ; . . ■' ■. ' :

h ’' • - Ь.3.5 Конструкция детали, особенно при повышенных требова-

I ниях к ее .качеству по плотности и герметичности, должна ооответ-

• ! отвовать йринципу направленного затвердевания или предусматривать ^возможность осуществления этого принципа в последующем при раз-

J работке, технологии отливки этой детали.

'■ і I > ■! : ■ І- ‘ і ' : :> ! ; ■