®,йоЬ.иэб.35/.НЬВ9Г

®,Н|>ЬХВД.Ж-69Г



ОСТ 92-9479-Є.І Лист І&э

таля,Р2, по показанию MEI, равного 0,2 кгс/см^,

  1. выделить объем газовых включений (газовый пузырь), зак­люченных в заполненном контуре в свободном состоянии,Vp $ , гп-'Иваленный к нормальному давлению, по'формуле

- . v ,

г<?. уж (P^a-Pia'l-Pg

rjr - атмосферное давление окружающей среда при данных рабо­тах ₽

Pja*?2a ~ а^ссс1ыт?ное давление теплоносителя в гидравлическом

контуре, вычисленное во данным контроля давления P-fPp соответ­ственно по манометру ГЛНІ*

Допускаемое значение объема газового пузыря в дадаостдах .комьіуникацііях, заполненных теплоносителем, указывается в конст­рукторской документации на изделие и должно быта не более 0,5 % от расчетного объема жидкостных коммуникаций этого гидравлическо­го' контура. /OCT 92- 9470-81 Лист J7


Рекомендуемое

МЕТОДИКА РАСЧЁТА ПАРАМЕТРОВ ЗАПРАВКИ


Свободный объем компенсатора Vrv в зависимости от текущего значения средаеиассовой температуры теплоносителя в контуре должен быть рассчитан по соотношению


ср


Г. min vrMc.tnax


,ср. max


где минимальный свободный объем компенсатора


соответствую­


щий установленному максимальному значению среднемассовой ■


счетам


-г ср* температуры теплоносителя ( В контуре I ГПЛХ максимальный объем теплоносителя в контуре.


» дм3;

определенный


для соответствующего максимального значения


среднемассо-


1 Поди, и дата 1


|Инв. -'а дубл- 1


1 Взам. нив. М' j


Подо. и дата

ё

*

І

X

1

ср.

I


,ср₽
max’


-Г- ср О X вой температуры теплоносителя в контуре * да;

коэффициент объемного расширения данного теплоносителя

в контуре, Х/°С ;

текущее значение среднемассовой температуры теплоносителя

в контуре, К ;

температура теплоносителя, фиксированная при определении


максимальная среднемассовая температура теплоносителя в

контуре* установленная для допустимого интервала темпера-


тур теплоносителя согласно техническому заданию на разра­ботку СТР* К *

Абсолютное давление газа в свободном'объеме компенсатора в зависимости от текущего значения среднемассовой температуры должно быть определено по соотношению


ч — * / V.mln.

r-l“ т


г. I ' г. max


(2)











































Няв. подл, j Поди, к дата Взаи, мяв. М Ннв. № дубл. Подп.а дата

/WyZ I ",


QCT92-g470-8I Лист 18

где Р« m->v * заданное максимальное значение абсолютного давлений таза в компенсаторе# равное максимальному значению рабочего давления теплоносителя в контуре СТР, гПа;

"brw * абсолютная максимальная температура газа в газовой полости компенсатора, К j

Тгд *- текущее значение абсолютной температуры газа в газо­вой полости компенсатора, К.

Максимальный свободный обвей компенсатора Уг г V ; опре- деленный при минимальной среднемассовой температура = Хтйп 110 формуле (I ), не должен превышать величины максимального свободно­го объема компенсатора, измеренной в соответствии с методикой, при­веденной в приложении I.і Поди, и дата

Взам. ив». J4

І /j.-z^zZ


і И не. подл.


Ияд. Xi дуба.


Поди, в дата


ПРИЛОЖЕНИЕ 4






Рекомендуемое

506K4.il


ФОРМА ЖУРНАЛА УЧЕТА РАБОТ ПО ЗАПРАВКЕ

Учет операций по заправке


Наименование операций

Методика выпол­нения операций. .Обозначение документа

Фактические дан­ные по результа-- там операций

Обозначение и/заводской номер прибора

Замечания по операциям,

Фамилия B»0»t должность и подпись лица, ответом енного за выполнение операций




f




<0



О
Н

І

J

1 1

!

1 !

І

іНнк-Jft noju. J Поля, it дута іВзам. ииь. .V? Ина..Nt дуб/!. Подп. к дата

яш>

ОСТ 92-9470-81 1И0Т 19а

ЮТ

Рекомендуемое

МЗДШ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ Т5Ж0П0СІГШЕЙ МАРОК

ЛЗ-ТК-2, 1ММ,5р ПРИ ВДГОТОВКЕ ИХ В АГРЕГАТЕ

ЗАПРАВКИ ТИПА 1ІГІ54 '

  1. Агрегат заиреиш ж эго коьмуижаїцш перед вапрашой заправочного бака агрегата теплоносЕтздвы доданы бкть обеэвож- нк ж проварены на .герметичность при дбйстьж как вйучрфянэго, так и внешнего избыточного давления*

  2. Заправку заправочного бака теплоносителем производить через водлулавжааэдий фильтр» при этом реюш заполнения запра­вочного бака теплоносителем должен обеспечивать удаление из теплоносителя воды, содержащейся в нем в свободном состоянии в пределах, допускаем® ТУ на теплоноситель*

  3. Обезвоживание теплоносителя произвести в следующем порядке:

  1. отвакуушфовать заправочный бак агрегата заправки с теп- [ доносителе^до остаточного давления» соответствующее упругости J пара теплоносителя при окружающей температуре, вакуумирование j продолжать в течение вс эго процесса обезвоживания;

  2. установить ка выводе из редуктора, располокеняого на ли­нии подачи азота в нитао точку заправочного бака,избыточное давление газообразного азота в пределах 0,6 ОД кгс/си? при закрытом вентиле на входе в нижнюю точку заправочного бака;

  3. вентилем на входе в нижнюю точку заправочного бака подать газообразный азот до создания в газовой подушке над зеркалом теплоносителя абсолютного давления на (2660 - 3990 Па) (20 - 30) шг рт»ст. превышажего давление упругости пара теплоносителя црй окружающей температуре;

Зек- 9ST-S 9

COT 92-947£МЗІ


Дзет 196


  1. проводить процесс обезвоживания тешіокосптеля при устало- вивгаемея режиме в течение 90 мин, при этом процесс следует прек­ратить при понижении уровня теплоносителя в заправочном баке от первоначального на 7 $ объемных;

  2. прекратить подачу азота вентилем на входе в нижнюю точку заправки;

  3. отвакуумировать заправочный бак до остаточного давления в газовой подуже над зеркалом теплоносителя, равного давлению упругости пара теплоносителя при окрующей температуре;

  4. прекратить вакуумированиес перекрыв вентиль на линии ва­куумирования заправочного бака агрегата заправки;

  5. продуть остальные жоммуникащи агрегата заправки за праде­дами заправочного бана до удаления из них остатков теплоносителя.

Теплоноситель после проведения обезвоживания хранат?. до зап­равки гидравидческого контура СТР в состоянии, достигнутом после проведения обеэвозивания согласно данной методике.

Примечание. При проведений обезвоживания теплоносителей по данной методике происходит деаэрация теплоносителей, удометворя- адая требованию к заправляемому теплоносителю,










*

І 'ті




0СТ92-9470-8І Лист 20


ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Справочное

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

Термин

Определение

зм. инв. Л- ІИии. № дубл. ! Подл, я дат'

-

I„Заправка гидрав­лического контура СТР

  1. Гидравлический контур СТР

  2. Свободный объем

Процесс заполнения полостей жидкостных ком­муникаций гидравлического контура СТР, из которых максимально удален заполнявший их газ, деаэрированным теплоносителем, заканчи­ваемый установлением заданных свободного объема компенсатора и давления газа в нем, о.суяеотвляемый с помощью специального тех­нологического заправочного оборудования

Сеть жидкостных коммуникаций, функциональ­но объединяющих определенные элементы СТР и образующих замкнутый герметичный объем, снабженный компенсатором для компенсации изменения объема и поддержания рабочего давления заполняющего его теплоносителя в эксплуатационном диапазоне температур, а также снабженных заправочными и дренажны­ми устройствами

Объем полости компенсатора гидравлического

се

компенсатора гид­

равлического кон-

контора вместе с объемом полостей коммуни­каций гидравлического контура, подсоединен™

ЯС


тура СТР

ныли.к этой полости, отделенном от теплоно-

1 Подл



сителя разделителем сред в компенсаторе и предназначенном для заполнения его газом

Ffnn. Л*і подл.



с заданным давлением .




Зак. 20О--7&



OCT 92-9470-81 Лист :2I

Термин

Определение

1' j-. Минимальный (макси- мальный) свободный

(•Объем компенсатора

5 .Технологическое за­правочное оборудова-

1'. нив

б.Заправочный бак

7е Жидкостные комму­никации гидравли­ческого контура

1*

Свободный объем компенсатора гидравлического контура., который образуется при воздействии на разделитель сред компенсатора допускаемого перепала давления со стороны жидкостных (газо­вых) коммуникаций гидравлического контура

Совокупность средств, необходимых и достаточ­ных для осуществления качественной заправки, оснащенных необходимой аппаратурой для осущест­вления управления средствами заправки и конт­роля за процессом заправки

Одна или несколько емкостей в составе техноло­гического заправочного оборудования, предназ­наченных для хранения запаса теплоносителя в количестве, необходимом для осуществления за­правки, и позволяющих осуществлять деаэрацию-, находящегося в них теплоносителя, и подачу последнего в гидравлический контур СТР Коммуникации, обеспечивающие гидравлическую связь между полостями данного гидравлического контура, заполняемых теплоносителем

дата ІВэпг - " дубл. j Гіодп.


?c



Зак. 82?--79


ОСТ 92-9470-81 Лист 22

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Справочное



ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ДОКУМЕНТОВ




Обозначение

Наименование

Лист

1 И1!В. Jfe нодл-І Подпись и дата | Ваам. ими. J6'| Ии».дубл.| Подпись к даіа |

і

1

$ $ V

ГОСТ 12*0* 004-90

ГОСТ 12*1.004-91

ГОСТ 12.1.005-88

ГОСТ 12.I.010-76

ГОСТ 12*4.021-75

ЗЕ

ГОСТ В 20.39.3GI-76

ГОСТ 28084-89

ОСТ 92-1577-78

ТУ 113-07-02-88

ТУ 6-02-820-79

ТУ 38.101388-79

ТУ 38.І0І5І4-75

ТУ 38*1011101-87

L ТУ 0258-004- -00205073-97

СНиП 2.04.05-86

; Глава 33

ГОСТ Р В 20*39.301-

-98

0, 5ам. цэЬ. Ж а-<™

ССБТ. Организация обучения безопасности труда.Общие положения ССБТ, Пожарная безопасность. Общие требования ССБТ.Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны ССБТ.Взрывоопасность.

Общие требования

ССБТ. Системы вентиляционные* Общие требования

Жидкости охлаждающие низкозамерзающие. ■ Общие технические условия

Воздух сжатый и азот газообразный.

Технические требования и методы контроля Жидкости охлаждающие низкозамерзающие. ОМ ’,Лена