@ Н.ы^. ЖИЛЖИив. подл.

Поди* и дата

В зам» ива. №

Ин». М дубд.

Поди, я дата


/3-

-_г_——-


*

Й е

і

М

І1

>

t

I ' й с

еэ

ЄЖКН SS3W

1,353 rfla G


®. ш MS

®

&> м 0 и

fv

ЧЛ 1

0

S3

Й w

€5

: Й

to?

№ 3 VI в М й



KS. ”




&Й-

ЧЗ

&$


Й

©

ІЙ U

-юЬ

f i

О





й

й 8

к? в

ІІЙ

&

ы

S

#>-

■ Й*

К4

И

Q

«$■

g

!*§ о

? 5 і жі

і

q §

и

. g$

'

О


РЙ

Й?

jf

і ь

СТ ■ ъ ■ № С

. СТ !>

? -3 Й

&

■ и

1

ЙЇ g


. tS

.її?

.ЧЭ



йа «:

<-Z


о

<-d



ъ

’ g ■

«і

Г^‘Й

. О

F3

ст

В



€Й

8

■8 '


1 Н

"•X S


у


'


■ 1

. к а>

В


• ЙЗ

Р1



G

' SL '


JSI


. SS

Й!

Ї4-

а




нз

&

&

й

М?

О

R

ш

Й


НЇ

ад ■

■ -■ Я


■КГ!

О

о

ей


5ЇЗ

p>




m


ст

!S




и

и



В

!"3 ■



■ «>


Єй

ад

® ■

І ■

М

О ■

р

■ is о< ст й

й

Р Р

m

Й

о

fetl й‘ .а


feS

Ч’

к , ЙІ

В




Й!


И '


т



.

₽J

&

&

3S

Ъ'З




■ ЙЇ

о

й>

!&


м



їй


Я ад

Й ,© t-!

JS $8 .

©

ЙЗ і

I и

Ъ$

■Q


ад

СТ' |o

1

с

!’;•


s

4"?

а»

. сх


$s

Sr-з i-3- ^-3


W

К! ■


к

fii

£=ї


to!

Kfii

£5

Ь



&




p Irv



V


1-Я


■р


fe!

h ■

Г4

S-'i*

р

m

©

lit

К



и w

О


fe'

■ Й


ст

<%-


к




'J-.r

ІЙ

ы

fsj

fe)



® k;!


■£Я

■К



ЬЛ

м



Ю



ft- .


й





M 1J

!Г а

Й ■

СТ

СТ

st

о

ад

Г13 -



ЙІ

Й S-Її

■ і


1; о

Ct

йі

Й ■

о

&


CT


о ■ к

■ £3

JSS

й ■

8

©




Ійі

©

S


і?

и




®>-



€3

* £Г


о

о




Si ЇЇЙ

1

£!І

Ё ■

■ Й - Г

1


&

S3

У



“Ї

st-a §





























Инв. Мищд, П&дп. и д<т* Взам. якв. М Kim. Jft дуба.Подп. я дати /W/У /z^/Z '

тедооаоёнтши



0С№^7<М1 Дзот Ю

бочаку домшаа t усеановаеоону для контура, ®s менее 30 we

-^аагфавлламого-козвуй^ -— ®

  1. По авончшз адержнй дажея быть аровзведа контроль ка­чества залежання теплоносителем полостэё кядкостжых коммунададнй гадразяжэдскоэд контура,

Тіетодяы .

-В®тио® контроля юачестка эаполн®нжя теплоносителем кидкоетншг < ЛрИ0£ДЄЯй/ й реио^е^1/енъ/л прилад-

полостей гндравлг?®скох’о контура

ниях^и 2 а.

  1. Ср8Дйвкассов&а температура теааоноснтохя, заярояздшого в тйдр®вл®ческн£і контуру жа даяний можнт долина быть опродолеяа по измеренном температура теплоносителя з аомоаьа среда® замерена, НСНОЛЬВувМЫК Я натурных условиях tlW8 ссужесу^іештя ЦЯр^Л^ЦИП- теплоносителя по аоктуру с поменш его насосов не менее 30 ж:с V4'-- '"

Донусааемая погрекжоеть азмереапя температура дежкаа быть не бс«- лее і 1% от шйдаемого дяалезожа температуры тешмеентон в у«л&« мях анецлуатащпк*

  1. Установление эадеяиогй осбодаото об&еыа ксші&йеатора влв- дует производить дугой ежза ой дез&прокм дозированного обаама

Йетоднжа eapaus^pos заправші прадеда® в рзномендуедпж

проок&мий 3«

  1. ?, Исоне дайка им давирашл scaaposaHscrn обаема ^епдоносн- телн долано быть произведеко ш-эремша свободпск» объема яемшшеа»

«ора.Шподиил изиереиил оБшюа яолосжй гидрлвлиуєсяого контур СГРдоиаеден/ї

В реломе^уемом ІЇРЯ/іО^ВН^ 1, ~

Прз намерении уотаномвинотФ снободного объема ® номненсаторо

гвдраьочэсшй каптур доже^ fevs рмдаен е кожуникацкяии рохно*» лотжчеовай схемы з&пр&здш бзь qfo отатшон&ь

Свободный объем коа&енеатора, смеренный после cwsa дакреван-

манима mj огй

ното объема» дйж@£ бкть рада® сушо онжмааьиого СЕОбадясг® объема компенсатора, измаронЕОТО ж слива, а дозированного обжма штога

фиксироваться:


оборудования;



0СТ92-9470-8І Лио?.II теплоносителя.

V 2.5.8. Отстыковку технологической схемы заправки следует произво­дить после заключения о соответствии параметров,заправленного гидраз*- лического контура требованиям документация. f

  1. Контроль процесса заправка

< ■ 2.6.1. Осуществление процесса заправки гидравлического контура следует производить по разработанной специально для проведения работ по заправке СТР документации ( технологическому процессу и др.).

  1. Все операции по заправке гидравлического контура следует фиксировать в аурнале учета работ по заправке по формо, приведенной в рекомендуемом приложении 4*

Каждое отклонение от намеченной.технологии работ и выявление не­исправности в технологической схеме заправки или в технологическом заправочном оборудовании следует записывать л журнал учета работ.

  1. Выполнение последующих операций допускается производить только при наличии положительных результатов выполнения предыдущих операций, зафиксированных в куриале учета работ по заправке.

  2. На самолииущуя аппаратуру с привязкой по времени должны

Давление газа в заправочном баке с теплоносителем во время про­цесса деаэрации «'контроля качества деаэрации;

давление жидкости или газа, подаваемых в гидравлический контур.

в течение всего времени подстыковки технологического заправочного

давление газа в технологическом заправочном оборудовании в про­цессе вакуумирования при проверках герметичности технологической схемы• заправки, подсоединенной к клапанам гидравлического контура.

■Погрешности измерения и регистрации указанных параметров должны быть не более - Зх% от номинальных значений последних.

  1. Давление газа в свободном объеме компенсатора при его уста-

■ /•// -

•новлеики следует контролировать одноврейбяно как по манометру техно-«ИКф.І!

1И на. М подл. 1 Поди, я дата (Взам. ииз./й ІИив. л адбл. | Подо, к дата І

[ : АММ

0СТ9г-^470-81 Лист 12

логического заправочного оборуд6валия8 таи и средствами бортовых из­мерений.

Допускается погрешность изменяя и контроля давления газа не бо­лее t от номинального з пачйия. устанавливаемого давления.

  • 2.6«в. По результатам выполнения работ по заправке СТР в формуляр изделия дожкм быть записаны следующий параметры:

» объекта измеренных полостей контуров СТР; .

  • установившееся давление газа к'ЙД"зеркалом теплоносителя по окон­чании деаэрации теплоносителя;

температура теплоносителя, находящегося в заправочном баке на мо­мент заполнения контура СТР теплоносителем;

V среднеыассовая температура теплоносителя, заправленного в контуру СТР, на момент установления параметров заправки;

температура окружающего воздуха у изделия на момент установления . параметров заправки;

атмосферное давление на момент установления параметров заправки;

_ увеличение свободного объема в компенсаторе по результатам изме­рений при определении газового пузыря в заправленном гидравлическом контуре;

объем дозы слитой из компенсатора СТР или дозаправленной в копнен-- сатор СТР для образования заданного свободного объема в компенсатореj - давление газа в свободном объеме компенсатора, установленное по окончании заправки;

значение свободного объема в компенсаторе, установленное по окон­чании заправки;

V объем теплоносителя, заправленного в контур, перед контролем ■ согласно в. 2.5.4.;

V номер партии теплоносителя к дата его изготовления.

При-необходимости в формуляр изделия когут бать записаны дополни­тельные параметры, отражающие качество заправки СТР.