97СН» П


ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ


sbctmh ттюняаднаша.

ШФ®одкка saspam


ОСТ $2-Н7О*81


Всего листов


Издание официальное


<еама».16$в


Зак. 2211—76. Тир. IДОС













































Группа 040

ост.^тЖ0^1


Ц9СІІ ф. і і

УДК 629.78.7.017.Ґ:006.036

СИСТЕМЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ.

Методика заправо теплоносителям

Взамен

Днсьмом Министерства

от 17 августа ]$ 81 n № ИП—261 срок введения установлен

Настонвдй стандарт распространяется на системы териорегулирова- *грсгрв2аз0.30/~& ’© вид ( СТР ) вздели! класса 5 по ГОСТ В 20.39.301-?ь ^'гадампесяие / контуры которых могут быть отвакуумярованы перед началом работ до установивиегоса абсолютного долевая не более 0,4 rUa ( 0,3 мм рт.ст.)

Сїандарї методику

ров СТР теплоносителями марок: ЛЗ-ТК-2, ЛЗ-ТМ-4, ЛЗ-ТК-5,ПМС-1,5р7^ антифриз “40” и антифриз “65".

Указание о применении требований данного стандарта для заправки гидравлических контуров СТР производить в конструкторской докумен­тации записью до типу: ^Заправку гидравлического контура произво­дить в соответствии с 00192-9470-81”.

Термины, используемые в стандарте, приведены в справочном прило­жении 5.

При н.оЬсщ проектировании не применять

Издание официальное fp &770jj от НЛОЖ Перепечатка воспрещена ''ПУ'

Зак. 260-


I I

I

1 f

Ина. М подл. Подп. и дата ІВзам. инв. Л Jhs. J& дубд. Поди, н дата

ЛЗ-ТК-2

ТЕМП

ЛЗ-ТК-4

ОЖ-НП и/1еиая

ШЮ-1.5р

ТУ6-О2-82О-79;


ГОСТ 28084-8$

ГОСТ 159-52.

0СТ92-9470-& ЛястЗ

в контур жидкоетей ш газов под давдениэи, презышаадм допустимое давление в гидравлической контуре;

устройства, огранячивавде скорости подачи жидкости и газов;

средства, изиеряквд® об&ем теплоносителя, поданного и заправлен­ного з гидравлический контур ж слитого из него;

устройства, позволявшие контролировать сплошность потока на вы­ходе из дренажных клапанов гидравлического контура з процессе запол­нения последнего теплоносителей;

приспособления, обеспечивающие подстшюжу и отстыковку коммуни­каций технологического заправочного оборудования к гидравлическому контуру без пролива теплоносителя;

фильтры на входе в гидравлический контур, исклтаадие случайное попадание капельного теплоносителя или его паров в атмосферу поме­щения, в которой производится заправка гидравлического контура.

1*2. Требования к заправляемы» теплоносителям

X.2.I. Теплоносители, предназначенные для заправки, должны быть

доставлены к месту проведения работ в опломбированной таре завода- -изготоэнтеля теплоносителя. j

1*2,2. Каждая партия теплоносителя должна иметь паспорт или сер- : тжфикат и удовлетворять требованиям нормативно-технической докумен­тации яа теплоноситель:

ТУ 38*101388-79:

ТУ 56. W//Z?/-87;

& 38.101514—75?

ТУ Q25&-№-002Q5V13~9¥;

Антифриз “40°, антифриз я65я

  1. Используемые в процессе заправки сжатые газы должны соот­ветствовать требованиям 0CT92-I577-78, при этом температура точки росы сжатого газа должна быть не выше минус 55°С.


eбода в з-a—s—организации—работ

  1. He допускается производить аапрдвк^ СТР

■I .3.1* Оборудован не , испольаотадййе^арй работе-с^теплоноситбля-

иТЕМП П

аН!*и80“ ’ад’’ '

2)— 1.3.2. Требования к щшвздотиящ в нотерйЕИ допусяаотан продаж*

да задравшу СТР, квалификация дештотелей-работ» тэхпипо беоопао неотд- яри проведений рябое по запроса долили соответствовать

ееТО ■8970..78»

  1. М ЕТОДШ ЗАПРАВКИ

    1. Заправка гидравлического контура СТР долина состоять из сле­дующих основных операщШ:

подготовив техаологаческого заправочного оборудования;

подготовка теплоносителя;

подготовка гадавлжчесжото контура к заправке;

процесса заправки я установления заданных параметров в гидравли­ческой контуре.

  1. Подготовка технологического заправочного оборудования

    1. Подготовку технологического заправочного оборудования следует производить согласно инструкции по эксплуатация этого обо- рудоваш.

Его емкости и трубопроводы Д0Л8Ж быть обезжирены, их чистота должна соответствовать требование, предъявляемый к чистоте заправ­ляемого гидравлического контура.

Собранная технологическая ехт для заправки до подсоединения ее к гидравлической? контуру должна быть проверена на герметичность при действии внутреннего и внешнего избыточного давления газа, ус-

OCT 92-9470-81


Лист 5


тановлеиного в проверяемых коммуникациях, в течении заданного вре­мени:

при действии внутреннего избыточного давления газа давление и норма негерметичности устанавливаются из условий обеспечения непо­падания паров или капель теплоносителя в процессе заправки в окру- жащую среду.

Не допускается падение давления газа за время задержки не менее I ч более 0,05%от величины избыточного давления;

при действии внешнего избыточного давления газа в проверяемых коьъуникациях должно быть установлено абсолютное давление газа, достигнутое вакуумированием, не более 1,333 гПа (1,0 мм рт.ст.).

Яе допускается превышение давления газа за время выдержки не менее 20 мин более 1,333 гПа (1,0 мм рт,ст.).

  1. Перед пристыковкой технологического заправочного обору­дования к заправляемому гидравлическому контуру должно быть прове­рено срабатывание предохранительных клапанов.

  2. Технологическое заправочное оборудование, предназначен­ное. для проведения работ по заправке гидравлического контура теп­лоносителями марок: ДЗ-ТК-2, IMJ-I,5p, должно обеспечивать на выходе из технологического заправочного оборудования температуру точки росы газообразного азота или воздуха, используемых при рабо­тах по заправке гидравлического контура теплоносителем, не вше минус 45 °С.

  1. 4. Влагосодержание средн внутренних полостей жидкостных коммуникаций технологического заправочного оборудования, предназ­наченного для проведения заправки гидравлических контуров тепло­носителями марок: ЛЗ-ТК-2, 1ШС-1,5р, перед заправкой заправочного бака агрегата заправки соответствующим теплоносителем должно соот­ветствовать температуре точки роса не выше минус 30 °С.

(З), Зрп.иэЬ. 351111-89Г

Зак. 957-«



O CT S2-S47O-8I Лист 6

  1. Подготовка тепдоносітелі

    1. Количество теплоносителяt которое должно быть подготов­лено для заправки гщфавлмчвсжого контура, следует определять из расчета:

обеспечения заполнения заправляемого максимального объема по­лостей жидкостных кошуникаддй заправляемого гидравличаекого кон­тура;

обеспечения дренажных проливок с целью достижения гарантиро­ванного прохождения сплошной струей через дренажные кляпаяы гид­равлического контура теплоносителя из расчета проливок не менее

3

I дм теплоносителя через каждый дренажный клапан контура;

обеспечения остатка теплоносителя в заправочном баке с це<гью предотвращения прорыва газового пузыря через зеркало теплоносителя из заправочного бака в заправляемый гидравлический контур.

  1. Заправку гидравлических контуров СТР производить только деаэрированными теплоносителями.

Деаэрация теплоносителя должна быть произведена путем создания в заправочном баке давления, соответствующего давлению насиненных паров теплоносителя при данной температуре, и одновременном непре­рывном перемешивании теплоносителя посредством подачи теплоносите­ля из нижней точки заправочного бака в пространство над зеркалом теплоносителя.

Время и режимы деаэрации теплоносителя зависят от марок тепло­носителя в баке, конструктивных особенностей технологического зап­равочного оборудования и в каждом конкретном случае устанавливают­ся конструкторской или технологической документацией.

Графики зависимости давления насыщенного пара теплоносителей от температуры приведены на черт Л и 2.

Xi.W-BS!"

з-> scz-да


Инв. Mt подл. Поди, и дата Взам. инв. Инв. № дубл. Подп. и дата


ОСТ 92-9470-81 Лист 6а

  1. Степень деаэрации теплоносителя следует считать доста­точной, если после отключения источника вакуума над зеркалом теп­лоносителя при его перемешивании указанным в п.2.3.2 способом, установившееся давление не превышает давления насыщенных паров на следующие значения:

на 20,0 гПа (15 мм рт.ст.) - дая теплоносителя.>ЛЗгТ1&2; лТриол';~

на 66,5 гПа (50 мм рт.ст.) - для теплоносителя ЛЗ-ТК-4;

ВТ£М/7Г

на 15,0 гПа (II мм рт.ст.) - для теплоносителя JE>TK-5, ПМС-1,5р, антифриза п40п, антифриза "65", 'Лена".

  1. Время выдержки для проверки установившегося режима должно быть не менее I ч, при этом кратность обмена теплоносителя должна быть не менее 5.

  2. Отдеаэрированный теплоноситель в заправочном баке следует хранить под вакуумом при абсолютном давлении газа над зеркалом теплоносителя, достигнутом по окончании деаэрации теплонор- сителя.

  3. Теплоносители марок ЛЗ-ТК-2, ПМС-1,5р, предназначенные дня обеспечения функционирования гидравлических контуров СТР при ожидаемой температуре теплоносителя в контуре ниже О °С,должны быть, кроме того, обезвожены. Методика обезвоживания теплоноси­телей марок ЛЗ-ТК-2,ПМС-1,5р приведена в рекомендуемом приложе­нии 4а.

Примечание. При проведении обезвоживания теплоносителей по методике, приведенной в рекомендуемом приложении 4а, одновре­менно с обезвоживанием происходит деаэрация теплоносителя, удов­летворяющая требованиям, обеспечиваемым при проведении деаэрации согласно п.п.2.3.2, 2.3.3, 2.3.4.

35Ш~89

Г




Д

1 Подп. и дата 1



ч



1 Ина.






СО



5



Е



Г) сс



и дата 1



Подп.

N



J


ІНВ. подл.

с а



*4.



’ТЕМП",антифриза "40", антифриза ”65”,0Я-40 "Лена";

3 - для теплоносителя ПМС-1,5р; 4 - да теплоносителя ’’Триол ".


I - да теплоносителя ЛЗ-ТК-2; 2 - да теплоносителей

ля теплоносителя ЛЗ-ТК-4.

Давление насыщенного пара р,гЛя Gwi рт.ст.), температура , °С

Черт. 2

Зам. цз£>. 354. 9 - ОО Г


! __ , , . яж < П

ОСТ 92-9470-81 Лист 8

  1. Подготовка гидравлического

I контура к заправке

  1. Заправку гидравлического контура СТР допускается про­водить только при наличии в контуре иа момент качала работ по ’ заправке СТР теплоносителями следующих данных:

  1. значения максимального объема полостей свободного объема компенсатора гидравлического контура;

  2. значения ьшксимального .объема полостей жидкостных комму­никаций писравличеокего контура; . > ■ «

  3. значения минимального объема полостей свободного объема компенсатора гидравлического контура;

  4. данные о проведении проверки герметичности коммуникаций гидравлического контура;

  5. данные об установлении рецулирущих органов устройств регулирующих направление и деление потока теплоносителя в.гид­равлическом контуре в положения, определенные да защ&жи;

  6. данные о "'проведении контроля сухости среды или данные, подтверждающие сухость среды внутри жидкостных коммуникаций гидравлических контуров, предназначенных для занрдаки их тепло­носителями марок: ЛЗ-ТК-2, ПМС-1,5р.

  1. После подсоединения коммуникаций технологической сис- “ темы заправки к заправочка и дренажным клапанам заправляемого гидравлического контура СТР произвести проверку герметичности вновь образованной системы коммуникаций при действии внутреннего и внешнего избыточного давления газа.

При действии внутреннего избыточного давления газа, устанавли­ваемого в проверяемых коммуникациях равным максимальному допус­каемому в них избыточному давлению среды, не допускается понижены >

ЗанМ Ж.Ш-49Г

З

Инв.Лй подл. Подгг. к дата ІВзам. нив. ЛЬ Ияв. дубл. Подп. и дата

ші$67~-8бД8ВЛЄНЖ за врем: контрольной ввдержі HQ ИЄНЄЄ ЙО жн. ■ ■'

При действии вяешгетс'избнточиого'давления газа, обеспечивае­мого посредство?// установление внутри зіровер»ш к.о^іупикаций абсолютного давления средн,, не более 1?;333. дПа (1,0 мм рт.стн )х //£ допуснсіёітіся 'поЬьНі/QHUQ дя&л&ния гауа ja йремя уе. жнее. Z0 мші 6о/і£Є С333 г/7& ' (^о мм р^.суг?.)