Продолжение
Материал |
Размеры материала, мм |
Показатель горючести по калориметрии к |
Индекс распространения пламени I |
Химическая защита на основе водных растворов поливинилового спирта |
Концентрация компонентов по таблице 1 приложения 2 |
— |
— |
Эластоискожа-Т чехольная ТУ17-1292—75 |
Ширина 850 |
> 2,10 |
> 20 |
Парусина специальная морская № 1 арт. 11116 ГОСТ 5683—61 |
Ширина 750 |
> 2,10 |
49 |
Пленка водорастворимая поливиннлспиртовая экструзионная марки С ТУ6-05-041-452—73 |
Ширина 300—1250 |
|
'Х Ф X |
Примечание. В обоснованных случаях, по согласованию с отделением пожарной охраны, для технологической защиты оборудования и отделки судовых помещений допускается применять композитный материал (фанера—фольга, фанера—ткань асбестовая и т. д.). |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
ИЗГОТОВЛЕНИЕ И УСТАНОВКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ
ЗАЩИТЫ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА ТИПА ЗЛ
Размеры листов выбирают соответственно размерам защищаемых поверхностей.
При защите поверхностей, превышающих размеры листов защиты, последние собирают из двух и более частей, соединенных посредством накладной полосы на заклепках с потайной головкой.
Листы для защиты крышек столов и тумб выбирают с припусками (на лицевые стороны) для крепления клеем марки К-17 по ОСТ5.9068—71, шурупами (гвоздями) или болтами к сосновому бруску, предохраняющему полированные крышки (торцы).
— пластик бумажно-слоистый;
2 — гвоздь; 3 — брусокЧерт. 1
1 — фольга алюминиевая; 2 — пластик бумажно-слоистый; 3 — винт;
4 — брусок; 5 — гайка Черт. 2
^.Сечение бруска выбирают в (й5іи высоты буртика (черт. 1,2).
зависимости от толщины крышки
стый; 2— гвоздь; 3— брусок, 4 — лента полиэтиленовая с липким слоем
Черт. 3
1 — пластик бумажно-слон- стный; 2 — гвоздь; 3—брусок; Черт. 4
Защита должна обеспечивать возможность открывания дверей мебели и щитов на угол, предусмотренный конструкцией изделий (черт. 3, 4).Мебель и фаянсовые изделия, не используемые в период постройки судна, рекомендуется защищать кожухами (черт. 5, 6, 7). Установка кожухов производится без крепления их к оборудованию или корпусным конструкциям.
Защита унитаза
Защита раковины
1 — пластик бумажно-слоистый; 2— брусок; 3— гвоздь Черт. 5
1 — пластик бумажно-слоистый;
2 — брусок; 3 — гвоздь Черт. 6
Защиту дверец платяных шкафов рекомендуется крепить через отверстия для вентиляционных решеток (черт. 8), а защиту передних стенок ящиков целесообразно крепить через отверстия
для крепления ручек. Края листов защиты допускается крепить к стенкам клеевой лентой (см. черт. 3).
Технологическую защиту выгородок и зашивок щитовой конструкции с декоративной отделкой рекомендуется крепить гвоз-
1 — рама; 2 — брусок; 3—пластик бумажно-слоистый; 4 — шайба из фанеры; 5 — гвоздь
Черт. 7
Защита шкафа для платья
Черт. 8
Стр. 12 ОСТ5.9603—75
дями по ГОСТ 4043—70 в местах, закрываемых в дальнейшем отделочными профилями, предусмотренными монтажными чертежами (черт. 9).
При отсутствии пазов и стыков, закрываемых в дальнейшем отделочными профилями, технологическую защиту допускается крепить брусками в соответствии с черт. 10.
Защита щита выгородок с дверцами
1 — пластик бумажно-слоистый; 2 — гвоздь; 3 — петля; 4 — заклепка;
5 — крючок Черт. 9
Технологическую защиту дверей, судовой мебели рекомендуется производить в соответствии с черт. 11—16;
Отверстия от гвоздей на лицевых лакированных поверхностях после демонтажа защиты необходимо заделывать в технологической последовательности;
— отверстия очищают от пыли и выступающих волокон;
Защита выгородок и щитов при отсутствии стыков и пазов
1 — брусок; 2 — стойка; 3 — кница фанерная; 4 — пластик бу-
мажно-слоистый; 5 — клин; 6 — гвоздь
Черт. 10
1 — брусок; 2 — брусок; 3 — брусок; 4 — лента полиэтиленовая с липким слоем;
5 — пластик бумажно-слоистый; 6— подкладка фанерная; 7 — винт; 8 — гайка;
9 ■— гвоздь; 10 — фольга алюминиевая
Черт. 13
приготовляют в ступе шпатлевку путем введения и перемешивания компонентов до получения однородной массы в составе: смола МФ-17 по МРТУ-6-05-1006—66 —-85%; древесная мука по ГОСТ 16361—70 — 14%; хлористый аммоний по ГОСТ 3773—72 — 1%;
1 — брусок; 2 — пластик бумажно-слоистый; 3 — гвоздь Черт. 14
заполняют отверстие шпатлевкой;
после выдержки до полного высыхания шпатлеванное место покрывают лаком 4с по ГОСТ 5470—75;
шлифуют водостойкой шкуркой по ГОСТ 13344—67 и полируют пастой 290 по ТУ6-10-1287—72.
2 Зак. 3191Защита рундука
Стр. 18 ОСТ5.9603-75
1 _ брусок; 2 — пластик бумажно-слоистый; 3 — гвоздь; 4 — брусок
Черт. 15
1.9. Отверстия в деревянных изделиях, облицованных слоистым пластиком, рекомендуется заделать деревянными пробками на клею по ГОСТ 3056—74, затем окрасить эмалью НЦ-25 по ГОСТ 5406—73, подобранной под цвет слоистого пластика.
Защита кровати
1 — пластик бумажно-слоистый; 2 — брусок;
3 — гвоздь или шуруп
Черт. 16
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА ТИПА ЗР
Нанесение пленки марки С рекомендуется производить в технологической последовательности:
нарезают пленку из рулона длиной 1,5—2,0 м;
защищаемую поверхность тщательно смачивают водой;
приклеивают пленку, прижимая ее к поверхности щеткой по ГОСТ 10597—70.
В местах образования пузырей прокалывают пленку, выпускают воздух и плотно прижимают к поверхности-
При защите от загрязнения вертикальных поверхностей пленку следует приклеивать, начиная от верхней кромки.
Примечание. Не рекомендуется крепить пленку на лакированную поверхность деревянной мебели. В этом случае пленку необходимо приклеивать в местах, где поверхность не лакирована.-
Пленку рекомендуется удалять в технологической последовательности:
надрывают пленку и, удерживая за кромки, отделяют от поверхности, не нарушая при этом целостности;
если пленка не отделяется, поверхность смывают водой, подогретой до температуры 70—80° С;
очищенную поверхность протирают чистой ветошью.
Снятую пленку, загрязненную красками, эмалями, жирами, рекомендуется уничтожать. Чистую пленку сохраняют для повторного использования.
При повторном использовании пленки из нее приготавливают раствор по любой из указанных в табл. 1 рецептур.
Таблица 1
Рецептура |
Концентрация компонентов по массе, % |
||
Пленка |
Вода ГОСТ 2874—73 |
Спирт этиловый технический ГОСТ 17299—71 |
|
I |
14,9 |
72,0 |
13,1 |
II |
14,9 |
85,1 |
— |
Раствор приготавливают в следующей технологической последовательности:
в закрытую мешалку с температурой обогрева 70—80° С наливают воду или спиртово-водный раствор;
загружают в мешалку пленку;
процесс растворения пленки в мешалке продолжается до получения однородной массы.
технологическая защита типа зх
Защитные растворы, указанные в табл- 2, приготавливают на специальном оборудовании, размещенном в технологической последовательности выполнения операций (черт. 17).
Раствор приготавливают в следующей технологической последовательности:
засыпают поливиниловый спирт в бак;
заливают в бак воду;
раствор выдерживают в течение 8—24 ч;
переливают раствор в реактор и перемешивают при температуре 70—80° С до полного растворения;
раствор охлаждают до температуры 25—30° С; |
|
|
Концентрация компонентов по |
массе, % |
|
|
|
К ЕҐ |
||||||||||
Защищаемая поверхность |
Наименование раствора химической защиты |
Поливиниловый спирт ГОСТ 10779—69 |
Этиловый технический спирт ГОСТ 17299—71 |
Глицерин ГОСТ 6823—54 |
Мыло хозяйственное МРТУ18-233—68 |
Поливинилацетатная дисперсия ГОСТ 18992—73 |
Ди этиленгликоль ГОСТ 10136-62 |
Вода ГОСТ 2874—73 |
Вещества ОП-7, ОП-Ю ГОСТ 8433—57 |
Дибутилфталат ГОСТ 2102—67 |
Толщина пленки, мм |
Расход на м2, кг |
Время образована пленки при 18° С, |
|||||
Павинол |
Водный раствор поливинилового спирта |
9,5 |
— |
8,0 |
— |
'■ 34,0 |
— |
47,5 |
1,0 |
— |
0,6- 0,8 |
0,07 |
24,0 |
|||||
Пластмассовая мебель, слоистый пластик, керамические плитки |
То же |
13,0 |
13,0 |
1,4 |
0,7 |
— |
— |
71,9 |
|
— |
0,6— 0,8 |
0,08 |
24,0 |
|||||
Линолеум |
Водный раствор |
5,0 |
— |
— |
— |
54,0 |
— |
25,0 |
1,0 |
15,0 |
0,6- 0,8 |
0,09 |
24,0 |
|||||
Павинол, мебель, слоистый пластик, линкруст, линолеум, дельные вещи, изделия остекления |
Водный раствор ПВС-В1 Водноспиртовый раствор ПВС-В1 |
17,8 17,8 |
21,5 |
— |
— |
— |
10,6 10,6 |
71,6 50,1 |
|
|
ОД- ОД ОД- ОД |
0,09 0,09 |
3,0 2,0 |
Таблица 2
ОСТ5.9603—75 Стр. 21
— перемешивают раствор до полного растворения компонентов;
— раствор фильтруют и сливают в стеклянную или эмалированную посуду.
Схема установки для получения защитных растворов
1 — бак для воды; 2 — бак для набухания поливинилового спирта; 3 — реактор для растворения поливинилового спирта с мешалкой пропеллерного типа, число оборотов
40—60 об/мин Черт. 17
Защитный раствор наносят вручную в двух взаимно перпендикулярных направлениях щеткой по ГОСТ 10597—70. Время образования и толщина пленки указаны в табл. 2.
При повреждении пленки рекомендуется по основному слою нанести щеткой дополнительный слой.
Защитную пленку удаляют в соответствии с п. 2-3.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА ТИПА 34
Ткань раскраивают по эскизам чехлов, разработанным заводами-строителями, с учетом технологических припусков на усадку.
Пошив чехлов производят машиной. Ручной пошив чехлов не допускается.
Детали чехлов сшивают запошивочным швом. Кромки чехлов рекомендуется заделывать рубцом с подворотом шириной в готовом виде 15 мм с подгибом обрезного края на 7 мм.
Рубец целесообразно прострочить двумя продольными строчками на расстоянии 3—5 мм от края чехла и от погиба обрезного края. В случае затяжки тесьмы в рубец с подворотом край чехла не прострачивают.
Частота строчки всех видов швов рекомендуется не менее 20 стежков на 5 см длины. Все швы должны быть прочными и аккуратными с правильной и ровной строчкой без пропусков; концы швов закрепляются обратной строчкой на расстоянии 10 мм-
Для пошива чехлов применяются нитки № 10 по ГОСТ 6309—73.
Фурнитура должна иметь защитное покрытие или изготавливаться из материалов, допускающих обработку кипятком и моющими средствами.
На сидения мягкой мебели перед покрытием чехлами укладывают лист линолеума по размеру сидения.