Отверстия в штамповках для полых деталей следует предусматривать только при диаметрах полости более 30 мы.
Ч
Mil
ертеж штамповки необходимо оформлять в масштабе 1:1 с изображением тонкой линией контура обработанной детали.Штамповки простой формы и крупногабаритные (свыше 600 мы) допускается вычерчивать в масштабе 1:2, при этой сложные сечения следует изображать в натуральную величину.
Штамповки сложной формы с габаритными размерами менее 50 мм допускается вычерчивать в масштабе 2:1.' /1. '■ 1 OCT 92-3980-76 Ст». 9 * ’М • • Та&иио 3 Кон&прухтцВн&е Элементы штампово* |
||||
Штамповочные углом ы (миминольнь/е) |
||||
|
АпГ ~ / JLJ JL/ |
v! М |
||
, ut |
rJ&J. |
|||
|
- |
|||
- ,. Д 0 *и2г, |
сХ |
|
||
ЬъталхиЗагг^яя |
c ВытолхйЗатеяеп |
без ‘ B^mafiKuSorntfs |
. c ^улпалкабят^ем |
|
Для стали и титановых сплавов |
||||
До 25 |
5° |
Н30' |
•yQ |
2’ |
СВ 25 до 40 |
Г |
2°00' |
7^ |
5‘ |
"W ‘5,5 |
7’ |
3W |
/O’ |
|
• 55 |
ю* |
5W |
/2° |
7' |
Для алтоминиеВых, магниевых и мёдны і сплавов |
||||
До 2,5 . |
3’ |
Г00’ |
5‘ |
7wz |
Св.25 ffo 4,0 |
|
1*30* |
5‘ |
2°№ |
*k0 *55 |
|
2W |
7* |
3’00' |
* 5.5 |
7е |
3W |
10° |
5W |
Для жаропрочных столе и и сплавов |
||||
До 25 |
■ 5° |
no' |
ю° |
2° , |
С&2.5до АО |
7° |
2W |
f0° |
3° |
/ АО * 5.5 |
7° |
3°00' |
|
5’ |
'- * 45 |
/0° |
5W |
/5а |
7° |
%
Примечание, Для ниселе^х сглавзв штомповоиныд угЛО* йьгпалгивотеля) уделиуивагпь но <? - 3 °
Ґ0НС&рукти6н&Є_РЛЄ менты,штамповок
Толщина полотна
Площадь проекции штам пайгц но плоскость разъема, см* |
S.MM |
|
. для стали и титановых. сплодод |
для алюминие* 1 8ых, моениеВы* и меднь/х сплодов |
|
До 25 |
м |
2.0 • П |
0635 вовО |
ы |
2,5 „ |
* во 9/60 |
5Л |
6,0 ' |
‘ /60 ". 250 |
6.0 |
’ Ъ'5 |
'250 " 500 |
ТО |
4,5 |
"500 *850 ‘ |
9.0 |
5,5 |
"850 ". //80 |
//,0 |
6,5 • •! • |
" //80 2000 ___ |
^-/5,0 . |
. і! |
Примечание. Аля трубнодесрормир/емых морок стопе и значение толщины салатна О следует ■ умножать на коэффициент /t$ , *
4 ' ' •/ * г-.,’ ' ■■ +' ‘
бтр.12 ;0СТЭ2-3980-76 ' 4 7' .
к : £;а 2.6., Простановку размеров штамповки необходимо выполнять '
I , ■ • b ■“ j. '' * • ’ 5' ' ■ 1 • ’ f Г. ■
.. ■ С'учетом:' ' . Л / Л .. <■..■„■•.•
1 - Удобства измерений и разметки; ‘ •
’ база механической обработки. '' - , ' Л , -'л,-
• ' ' 2.7.'Размеры обработанной детали бледует проставлять в скобках под размерами штамповки. , . /
£..; -л/ 2.8. На, чертеже штамповки должно быть указано: <
; ;-место вырезки образцов для определения механических свойств
/ деталей (если механические испытания предусмотрена чертежом обра-
V ■ л ботвиний детали) / место вырезки образцов должно быть показано
/ ;.этрих-пунктирныаи линиями,. располагаться преимущественно вдольво-
. локон металла; - . .Д
• ". .-•• ■■■■ - ' испытания
- место иомерецня*,Фверддсти; :?
?. , . - '-. оечение для изготовления макрошлифов (по требованию конструк
^тора-разработчика детали);
• масс® лтампоики;: / - к марка материала; , У А < —rjynna контроля.
: 2.9. Ня чертеже птамповки
; /др0ования: .
■ - неуказанные штамповочные
; - неуказанные радиусы;
,.;д- ?'ХМ
.<■' ■ ■ К1і
. Л » - ; ' " ,....
должны быть заданы технические
■■■■.. •' / / ■ • ' * ' ■,
! уклоны; * ' ' '*'■
' ... '1 ■>'•••. Г
- допустимые отклонения .(смещение в плоскости разъема штам-
: пов или разностенность, остаток облоя, коробление) для штамповок : -г ' 89 *
из отели по ГОСТ 7505-Т47~алюминиевых, магниевых, медных и тита-
iyiw «идяaria ггп ОСТ Г4
-ТЛ?' ■ ■ ' І ' ■ - допустимые’ наружные дефекты для сталей по €0Т93-ІЗІЬ*7*А, *
ахшикиевых сплавов по ОСТ92-І008-77, медных сплавов по
0СТ92-О953-74, магниевых.сплавов по 0СТ92-1009-77 и титановых
* ‘ сплавов по ОСТ 92-0965-75.
. ♦">— * ост о із-а ~ (V ы 3 92 2 Лої Л .-7g ..
ГЇ j OCT 92-3980-76 Стр- 15
W .<ъ -*
* , ’.’I
^^4» *.*- • •
Чертеж штамповки разрабатывается конструктором кузнечной группы отдела главного металлурга иля цеха в завибимооти от принятого на предприятия порядка я согласовывается с технологами механических цехов.
Примеры оформления чертежей штамповок приведены в прхложенп 2 (обязательном). As «
3. РУЧЬИ И ДЕТАЛИ ШТАМПОВ
1. Общие положення
Х.I. Пря конструировании ручьев штампов необходимо руководствоваться чертежом , горячей штамповки і тахналогичэским процессом ее изготовления.
1.2. Цри разработке чертежа горячей штамповки следует увеллчнвать размеры с учетом их усади (уменьшения) при остывши:
л - ди алшянлевых, магниевых ж титановых сплавав на I %;
.
ЭЛ77,„.г5--7.7^еьт.
■ - для углеродистых ж конструкционных сталейна 1,2 %;ди медных сплавов ха 1,3 -%;
для высоколегированных сталей ж сплавов на 1,5 %.
Примеры оформлення чертежей горячих штамповок приведены і приложении 3 (обязательном).,
3.2. Ручьи для предварительного перераспределения металла ваготовол
Конструирование а расчет предварительных ручьев ди угло^ вых. швеллерных. тавровых ж двутавровых сечений необходимо .
производить по данньы табл.И.
Ручьи ди формования штамповой *
- - . . Л ’ V .
—, - ■■■_■ _ , .. - --
Сур. 14 ОСТ 92-3980-76
Построение предварительных ручьеВ "ВВ^лица // для иитотподос сложных сечении ,
Формо
сечения
Условия применения
Э&Ш5Ы
Элементы
расчета
ЦелоЬая,
мЬемерная,
таїфоЬая
ною сечения to ислоЬия
h>2b f^Scu}^ М4ЛХХ>г,^ twai мен- fopefyo-. чи UflU если зкочинем- MO nfie- Лосходит
h>db
hub
Л >(5Г
Fe* площадь ОдлОР h<-Q25(H-H'4j. hi* определяется
til *2hi
Ні * Высота , расчетного тропециебид
-
X T 92-3980-76 Стр. 15
При конструировании предварительного (чернового) ручья необходимо учитывать следующие соображения:
, - конфигурация предварительного (чернового) ручья должна быть близка к конфигурации окончательного ручья;
контур штамповки по плоскості разъема предварительного *
л окончательного ручья дожжен совладеть;
ятамповочнье уклоны предварительного ручья следует наз- I начать на 2-3° больше уклонов окончательного ручья* а радиусы , переходов в трудаозалолняёыыэ пол ості (для ребер* бобышек) - - больше соответствующих радиусов окончательного ручья в 1,5- 2*0 раза; ■ г. :•
глубина полости предварятельного ручья превышает глубину полости окончательного ручья із усланая равенства дли незначительного (до 10%) превызения плопаде! соответствующих сечений о учетом облоя в окончательном ручье;
для итампавок сложных форм 6-го класса а предвармтельвом ручье (втампеУ не следует предусматрквагь полости для ребер а .
бобшех* которые несложно получать при формованії в окончательном ручье. ‘ '"...Л',-
Пра разработке конструкта предварительного ручья необходимо руководствоваться данными табл. 12, а предварительного ручья с рассекателем - черт.1.
Окончательные ручей штампа необходим проектировать по чертежу горячей штамповки.
Окончательны! руче! следует располагать в аташе такш образом* чтобы центр тяжести проекти штамповки совпадай о центром удара бабы молота и» центром приложения усилия ползуна преоса. ‘
При наличия в стекле нескольких ручьев* необходимо располагать их в соответствии о черт.2 к прпожевием 5 (обязательным).То5лица/£ щгъОмПоЬ Дучьи для предварительного перераспределения Заготовок, конструкция и расчет ..... . мм ' ■ металла Назначение операции ■■ 1 ''*" 1'■1 ™'. ' ■■—■ ремизы зогото&ок |
|
исходной |
после деформации |
Условия применения Плоицодмо |
Увеличение |
||
. для |
диометро |
||
осодхи |
заготовки и |
||
|
удаление окалины |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3/77
Одррудодоние Виды штампа (РУЧЬЯ)
Молот штамповоч- ный (площадка на штампе) Пр^сс
ииппомпо (Ручья)
Насчет ичтомпй
(ручья)
ЗидА
менее 20
кий (площадко НО штампе)
Lg ; hg -назначать пр техническим документ о л-г zутвержденным S установленном
кгшп
(вставки)
Пресс фрикционный
д >Ш)(
h*H<
і . ЧоимвнриОнл (Ірзночение ЦрХхиУя операции Площадка |
Увеличение |
для |
ширины |
Плющения |
заготовки |
|
и |
|
удаление окалины^ ♦ ” |