Из металла шва в соответствии с ГОСТ 9466, ГОСТ 6996 и ОСТ5Р.9244 вырезают образцы:
-для испытания на статическое растяжение металла шва при комнатной температуре — не менее трех образцов типа II по ГОСТ 6996;
-для испытания на статическое растяжение металла шва при повышенных температурах — не менее трех образцов типа IV или II по ГОСТ 6996;
-для испытания на ударный изгиб — не менее трех образцов типа VI по ГОСТ 6996. Ось надреза образцов должна быть перпендикулярна оси шва.
Для электродов диаметром менее Змм допускается замена проверки механических свойств металла шва проверкой механических свойств сварного соединения в соответствии с ГОСТ 9466, в этом случае из сварного соединения вырезают образцы:
- для испытания на статическое растяжение металла шва — не менее трех образцов типа XXIV по ГОСТ 6996;
-для испытаний на статический изгиб сварного соединения — не менее трех образцов типа XXVI по ГОСТ 6996.
Схема вырезки образцов, методика определения механических свойств и оценка результатов должны соответствовать ГОСТ 9466 и ГОСТ 6996.
Определение содержания ферритной фазы следует производить в соответствии с ГОСТ 9466 объемным магнитным методом.
Испытания металла шва на стойкость к МКК следует производить в соответствии с ГОСТ 6032 по методу АМУ без провоцирующего нагрева на образцах типа I по ГОСТ 6996.
Допускается производить сварку без предварительной наплавки кромок при условии применения стали марки 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632 толщиной 6 мм и более, прошедшей испытание на стойкость к МКК. В этом случае разделку кромок пластин необходимо производить под углом 45° с притуплением от 1,0 до 1,5 мм, а сварку пластин следует производить с зазором от 2,0 до 3,0 мм. Выпуклость шва должна быть не более 1,5 мм. Контрольной поверхностью в данном случае следует считать поверхность наружного слоя металла шва.
Каждую партию электродов следует сопровождать сертификатом, удостоверяющим соответствие электродов требованиям настоящего стандарта. В сертификате должны быть указаны:
наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение электродов;
номер партии и дата изготовления;
масса нетто партии в килограммах;
марка и плавка проволоки электродных стержней с указанием обозначения нормативного документа;
результаты испытаний в соответствии с настоящим стандартом и дополнительными требованиями Заказчика;
заключение службы технического контроля предприятия- изготовителя о соответствии электродов требованиям ГОСТ 9466, ОСТ5Р.9244 и настоящего стандарта.
На упаковке электродов, а также в сертификате на партию электродов, поставляемых для сварки установок и изделий, подлежащих надзору Российского морского регистра судоходства, по требованию Заказчика должно быть указано: «Допущено Российским морским регистром судоходства».
Транспортирование и хранение
Транспортирование и хранение электродов следует производить в соответствии с ГОСТ 9466 и ОСТ5Р.9244.
Указания по применению
Применение электродов регламентируется ОСТ5Р.9633, ОСТ5Р.9660 и основными положениями [4].
Режимы сварки и наплавки должны соответствовать указанным в таблице 6.
Перед применением электроды следует прокалить по режиму, указанному в 6.4.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие электродов требованиям настоящего стандарта при соблюдении Заказчиком условий транспортирования и хранения электродов, установленных ГОСТ 9466 и ОСТ5Р.9244.[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[Ю]
[11]
[12]
[13]
[14]
01-1874-62
Условия поставки...
Руководящий документ
РД5.90.2537—87
Руководящий документ
РД202-010—2005
Руководящий документ
РД5.90.2536—87
Руководящий документ
РД5.90.2538—87
Руководящий документ
РД5.90.2539—87
Руководящий документ
РД5.90 2540—87
Технические условия
ТУ 14-1-4591—89
Технические условия
ТУ 14-1-1959—77
Технические условия
ТУ 14-1-2838—79
Правила
НП-071— 06
Техническое регулирование в судостроении. Руководящие материалы (ежемесячный информационный сборник НИИ «Лот» ФГУП «ЦНИИ им. акад. А. Н. Крылова»)
Кораблестроение. Вопросы технического регулирования. Руководящие материалы (информационный сборник НИИ «Лот» ФГУП «ЦНИИ им. акад. А. Н. Крылова»)
Основные положения Оборудование и трубопроводы атомных энер- ПН АЭ Г-7-009—89 гетических установок. Сварка и наплавка. Ос
новные положения
Электроды марок ЭА-400/10У и ЭА-400/10Т. Технологический процесс изготовления. Инструкция
Электроды марки ЭА-400/10Т. Технологический процесс изготовления
Электроды марок ЭА-400/13 и ЭА-902/14. Технологический процесс изготовления. Инструкция
Электроды марок ЭА-898/21, ЭА-898/21А и ЭА-898/21 Б. Технологический процесс изготовления. Инструкция
Электроды марок 48А-1, 48А-1Т, 48А-2, 48А-2Т. Технологический процесс изготовления. Инструкция
Электроды марки ЗИО-8. Технологический процесс изготовления. Инструкция
Проволока стальная сварочная марки Св-04Х20Н10Г2Б. Технические условия
Проволока стальная сварочная марки
Св-04Х17Н10М2. Технические условия
Проволока стальная сварочная марки
Св-02Х17Н10М2-ВИ. Технические условия Правила оценки соответствия оборудования, комплектующих, материалов и полуфабрикатов, поставляемых на объекты использования атомной энерги
и
УДК 621.791.052.08 ОКС 47.020.05 ОКП 127300
Ключевые слова: покрытые электроды, сварка, стали аустенитного класса, антикоррозионные наплавки, наплавки кромокЛист регистрации изменений
Изм. |
Номера листов (страниц) |
Обозначение извещения |
Подпись |
Дата |
Срок введения изменения |
||||||
измененных |
замененных |
новых |
аннулированных |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Редактор Г. И. Кириченко
Компьютерная верстка О. И. Иванова
Корректор Г. И. Кириченко
П
Тираж 130 экз.
Формат 60x90/16
Заказ № 133
одписано в печать 04.04.2012 Объем 1,25 печ. л.НИИ «Лот» ФГУП «ЦНИИ им. акад. А. Н. Крылова»,
19 линия, д. 24, Санкт-Петербург, а/я 260, 199178
Факс (812) 321-36-65, E-mail: [email protected]