■;■-'• ■ - / *. . / 7 - ’ ■■. ■-■•■- .:.'-■ '■ ■ "*
.J.4. Покрытие' наносится на соединения с биметаллическими переходниками после аргона-дуговой сварки (если не предусмотрена. последуюихая термообработка) или после окончательной термообработка.
. Правила приемки и теглоды тшний
биметаллические переходники должны предъявляться к приемке партиями. <
Партией переходников , полученных вырезкой аз биметаллических плит, считают количество переходников, , изготовленных из одной партии би металлических плит ! Партией переходников, полученных сваркой трением,считают количество переходников, изготовленных из заготовок одной, марки, плавки, термообработки, одного типоразмера, своренных одним сварщиком без переналадки машины в течение одной смены, но не более ЮОиит.
Контроль , хранение и запуск в производство материалов должны соответствовать частным ТУ нд изделие, и -РМО. 63^ аст9£-.£*7гч- sX; • *,
биметаллические плиты при входном контроле должны подвергаться механическим испытаниям и определению сплошности слоев по пп. 5 3 и 5. У. ч
Контроль механических ■ свойств соединения слоев биметаллических плат , полученных прокаткой, производится на образцах , фиг. 6. е {
Прочность соединения должна быть не меньше прочности основного менее прочного материала, разрушение должно прайс ладить по основному материалу , разрушение по стыку не допускается. ,
'
|
Соединения неразъемные стальных деталей и узлов |
ОС 92-0488-69 |
|
с титановыми через биметаллические переходники |
Лист 18 . : |
Контроль сплошности соединения слоев . в биметаллических плитах производится с помощью импульсных ультразвуковых дефектоскопов ти- ■ па УДИ-IM, ЛУК-6В и др. с использованием прямых щупов. І . >
Настройка дефектоскопов осуществляется по эталонным образцам, имеющим выфрезеровки одного слоя диаметром 2-3 мм. ' J ?
Контроль производится со стороны плиты, имеющей лучшее состояние поверхности, при наличии кривизны - с выпуклой стороны. ..'Ц J I
П ри контроле сплошности сцепления.слоев в биметаллических плитах выявляются расслоения площадью более 5 мм . • I . *?
После вырезки переходников из биметаллических плит переход-’ ники подвергаются наружному осмотру, при котором устанавливается на-
V і .
личие в зоне биметаллического Соединения промежуточных слоев из нио-
• і
бия и меди, а также отсутствия в них местных дефектов: разрывов про слоек, складок /местных утолщений/ на ниобиевой прослойке. :
П ереходники, подвергающиеся нагреву в процессе изготовления; или эксплуатации конструкции до температуры выше 850 °С, кроме того реко- мендуется подвергавть наружному осмотру на отсутствие оплавлений в зоне биметаллического соединения после провоцирующего нагрева в вакуз при давлении воздуха не более б’Ю^мм рт.ст. при температуре 900±1р
С оединения неразъемные стальных деталей и узлов с титановыми через биметаллические переходники
Н
ОС 92-0488-69
Лист 18а
аружный осмотр должен производиться в соответствии с технологи-, ческим процессом и образцами по ОСТ 92-019І-79. Переходники, не соответствующие образцу, должны быть забракованы и в дальнейшую работу не должны допускаться. л ? ;П ереходники, полученные вырезкой из биметаллических плит и изготовленные сваркой трением, подвергаются следующим видам приемно-сдаточных испытаний: . '
п роверке на герметичность гелием ала -воздушно -гелие- вой смесью. . !
Перед испытаниями на вакуумплотность переходники далж-1. ны подвергаться вакуумной сушке, * ’
величина испытательного давления указывается в черте-
Результаты испытании должны соответствовать требованиям п 3.2 '
гцдроиспыталиям по п. 5. //. '■
Перед сваркой трением как первого, так а второго стыков, I партии заготовок производится проверка режима сварки на » технологических образцах (не менее / шт.) согласно ппР.2.9 , 62«. ‘ ' J-
После предъявления абразии контролеру сварщик па-I, лучает право варить партию заготовок сначала перво- гоуа затем после предъявления соответствующего образуй и второго, стыка. . . , <
Для контроля стабильности работы машины сварщик должен замерять длину каждой. пятой заго-
* товк и с целью контроля суммарной осадки при сварке первого и второго стыка.
с
5.9. После испытаниям заготовок }
варки первЬго стыка технологическимки второго стыка, также проверяется 2% заготовок от 'партии ,но не менее одной заготовки. ‘
При разрушении, соединения по стыку испытания повторяются на удвоенном количестве образцов; при повторном разрушении по стыку хотя бы одного пере- ; родника партия бракуется. - ,
б. 10. После срезания грата* на 7007о сварных ыхгт ! товок замеряется толщина промежуточного слоя.
тгг
і ?■.
і ■ V.
't
',20
і ж.
•»
После изготовления переходников из заготовок они подвергаются испытаниям по п.в.ё. ’ .
5. И . От каждой партии переходник0^, полученных вырезкой из биметаллических плит или сваркой трением, отбирается 2% переходников для испытаний до разрушенияt но не менее одного переходника.
величина минимального разрушающего давления указывается в чертеже или ТУ на узел или изделие.
■ - . ■ ■ . р j ,'Л ' '
При неудовлетворительных испытаниях до разрушения необходимость и условия повторных испытаний оговариваются в ТУ на изделие-
5.1Z. Правила приемки и методы испытаний биметаллических переходников, вваренных в соответствующее соединение * а также дополнительные правила приемки и методы испытаний, не оговоренные 6 настоящем стандарте указываются в ТУ на узел, изделие илц^в технических требованиях чертежах на переходник.
6. Техника безопасности * .
6. f. Требования no технике безопасности при изготовлении биметаллических соединений должны соответствовать ЄЄ№-&4&аСТ94-#62#-'7К-
ЯЗЯ- 4у-£у
■ Соединения неразъемные стальных деталей и узлов
ОС 92-0488-69
: Лист 21
nEIWHIb ССШОЧНЬІХ ДОКУ?4ИІТОВ
Справочное.
Обозначение
•Наименование
Лист
ОСТ
92-ОІ9І-79
ОСТ
92-0968-75
92-1107-79
92-ПІ4-80
ост
S3 92-Ш5->9
Образцы контрольные деталей и сборочных единиц Технические требования •} <
Покрытия лакокрасочные для неметаллических поверхностей. Типовые технологические процессы Правила аттестации сварщиков I
Соединения.сварные. Общие технические требования ' ' ! ' ' ‘
Сварка точечная и шовная контактная. Техничес-
18а
17 ;
12
10
кие требования
10
OCT 92-1152-75
ОСТ 92-1181-77
ОСТ 92-1481-79
ОСТ 92-8629-74
ОСТ 92-8721-81
ОСТ 92-9498-81
ЯЄ0.03І.02ІТУ
OCT 92-ІІ86-8І
Сварка и пайка. Подготовка поверхностей деталей под сварку и пайку. Обработка сборочных
единиц после сварки и пайки
Сварка дуговая деталей из тугоплавких и легко- окиолярщихся металлов в контролируемой атмосфере инертных газов. Технические требования и технологические рекомендации І 4:
Покрытия лакокрасочные для металлических по-; верхностей. Типовые технологические процессы У Соединения неразъемные стальных деталей с алюминиевыми через биметаллические переходники. Типы, технические условия ■ СУКП. Контроль входной комплектующих изделий, материалов и полуфабрикатов . 5 <
Покрытия лакокрасочные для металлических по-
II
10
17
12,17 20; *
17
16
верхностей. Выбор систем и технические требования
Временные'технические условия на биметаллические , плиты титан-сталь /с прослойкой ниобий-медь/ І 3 СваТЖЯ ТГУРЛ'РЛ!Т ТГАФЯттрЛ m иофоп-’лп «г л», I !
