69 M , MttJ иt 7wt>92-1130-65 Лист .33 Примечания: . І. Для улучшения обрабатываемости резанием рекомендуется закалив заготовок по OCT 92-ІЗІІ-77, 2« Для заготовок диаметром более 50 «м рекомендуется при закал- • ко проводить подогрев при температуре 850-900 °С. Таблица 15 Схемы типовых технологических процессов изготовления сборочных единиц из стали ВНС-І2, имеющих твердость НВС_ 53-61 р Категория деталей и сборочных единиц |
|||||
|
І І 2 f 3 |
||||
Технологическая схема изготовления |
|||||
Изго- |
Предварительная механическая обработка с припуском не более |
||||
товле- |
2 мм на сторону |
||||
нив деталей |
Термическая обработка (закалка }по OCT 92-I3II-77 |
||||
■' I. |
< 1 |
Механическая обработка с учетом уменьшения |
размеров при |
||
|
|
старении в соеднем. на 0,2 % |
|
||
|
|
Сварка |
|
||
|
|
|
|
|
|
£ |
flSJv* |
|
|
|
|
|
товле- |
Термическая обработка( старение)по OCT 92-I3II-77 |
|||
|
ние |
|
і / |
|
|
■І |
Сборок- |
Механическая обработка^ припуском под шлифовку |
|||
я |
ных |
Стабилиэ ируюшая |
Стабилизирующая |
Окончательная |
|
• |
еды- |
термическая |
термическая обработка |
механическая |
|
х] |
ниц |
обработка по |
по режиму П |
обработка |
|
м |
|
режиму П |
|
|
|
а V и |
|
|
|
Стабилизирующая |
|
л JBL |
|
Окончательная механическая обработка |
термическая |
||
|
|
|
|
Обработка по |
|
5 > • гч |
|
|
|
режиму Ш |
|
8 ц |
|
Стабилизирующая термическая ■ |
|
|
|
а X |
|
обработка по |
* |
|
|
2 .> |
|
режиму Ш |
|
|
|
5^ ■W 1 |
* |
фЗам.иэв |
.932,30-87 |
|
♦ , 7іШ m. IXS
ОСТ 92гП30тВ5_ Лист 34
Таблица 16
Схемы типовых технологических процессов изготовления точных деталей из стали ОЗПЗНЗШМ-ЕД(Ж699-ЗД) в азотируемом варианте
Категория деталей
а |
б |
в |
||
|
Предварительная механическая обработка с припуском не более 5 мм на сторону |
—— |
I, 2
Термическая обработка ВДСЭ 32,0-43,5
Стабилизирующая термическая обработка по режиму П
Механическая обработка . о припуском яе более 2 мм на сторону |
« |
— |
Стабилизирующая термическая обработка по режиму Ш |
— |
|
Механическая обработка под азотирование о припуском' не более 0,05 мм на сторону
Местная защита поверхности от азотирования
Азотирование
Стабилизирующая термическая обработка по режиму П
О
-А
кончательная механическая обработка (при необходимости)Ф Зам.изв.932.30-8
7Таблица п
Схемы типовых технологических процессов изготовления сборочннх единиц из стали І2Х2ІН5Т (ЭквИ), сваренной с другими сталями
* |t Г с другими сталями |
І5ПЄНІ2С4ТЮ (ЗИ654). І2П8Ш.ОТ, О7Х2ІГ7АН5 (31222) |
(ЗИВ35);~07Х21Г?т (эпггг) ' |
|||
Последовател ь- кость операций |
Категория сборочной единица |
||||
зч I х і |
2, 3-2 ' |
3, 3-9 |
Л 3-і с |
||
Технологическая схема изготовления |
|||||
I |
Сварка |
||||
2 |
Стабилизирующая термическая обработка по режиму ПА |
Стабилизирующая термическая обработка по режиму ПБ |
Стабилизирующая термическая обработка по режиму ПВ |
Стабилизирующая термическая обработка по режиму .ПБ |
|
3 |
Окончательная механическая обработка (детали не подвергаются термической обработке перед сваркой, кроме стали I2I2IH5T (ЭЯЗП) |
Окончательная механическая обработка (детали из стали І2Х2ІН5Т перед сваркой подвергаются стабилизирующей термической обработке по режиму ІБ,детали из остальных марок сталейте омической обработке) |
Варианта сварки j : | X2XISHIOT,*I2X25HI617AP
ОСТ 92-113(4)5
■■а. М ноля. |
• 1Ь>дп. я лт |
Вмм. ат. N |
|
|
|
Пдцц, ■ дят* Продолжение табл ..г? Варианты сварки с другими сталями Последовательность операций І2ПЗКЮТ, Ж12Х25Н16Г7АР (ЭИ835) Категория сборочной единицы Л 3-й Ізз-з 09П6Н4Е (3056) Технологическая схема изготовления Сварка Стабилизирующая термическая обработка по режиму ПВ |
|
Окончательная механическая обработка (детали из стали І2Х2ІН5Т перед сваркой подвергать стабилизирующей термической обработке по режиму IB,детали из остальных марок сталей - термической обработке) |
Окончательная механическая обработка (детали перед сваркой подвергать термической обработке) |
«V |
*■ |
Окончательная механическая обработка (детали из стали
з, З*?
Стабилизирующая термическая обработка по режиму В
Стабилизирующая термина- .Стабялизирухцал
ская обработка по режиму ПБ Лг Я стели t£X2WT
термическая обработка по режиму ПВдлЯ стали ' (2X2fH5T
Окончательная Окончательная
механическая
механическая
обработка (де-обработка (детали из стали тали перед
ОСТ 924130-85 Лист 36
И» M іим. |
Поди ■ хот* |
Ким. жив. Л |
Им. М лН*- |
1 Пахв. > дато { |
|
|
|
J ! |
Продолжение табл, 17 Варианты сварки с другими сталями |
І2П8ИІОТ. *І2Х25Н16Т7АР (ИЗВ35}, 07Х2Ц7АН5 (Ш222 |
) 09П6Н4Б (Ш56) > . _ . ... |
|||
Последователь- кость операций |
Категория сборочной единица |
||||
«?, З ’-а |
Л з-з |
! А « |
3-2 |
3 ЭтЭ |
|
Технологическая схема изготовления |
|||||
' 4 |
і |
|
І2Х2ІН5Т (ЭШІ) перед сваркой подвергать стабилизирующей термической обработке по режиму ІБ, детали из стали 09П6Н4Б (Ж56)- термнческой обработке по OCT 92-ІЗІІ-77) |
I2X2IH5T (зиаіі) перед сваркой подвергать стабилизирующей термической обработке по режиму IB.детали кз стали Q9H6E4B (ЭП56)- термичесхой обработке по ОСТ 92- ІЗП-77 |
сваркой подвергать термической обработке по ОСТ 92- I3II-77 |
Кркмлчаяжи:
I. Сварные детали из. стали І222ІН5Т (ЗИ81І) не требуют проведения отпуска.
2. После сварки стали І2Х2ІК5Т (ЭИ8П) со сталью О9ХІ6Н4Б (3156) следует проводить отпуск для
Q
снятия сварочных напряжений при температуре 300-350 °С и выдержке 2-3 ч.
Г I і I t
foet zt-м—«--Доры а.
^.■^гНЖ^.Дхога
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Контроль мвхакжческхх свойств деталей, прошедшею стабион зжруицую притиску» обработку, прожзводжть * ооответствжж с хоа- отрукторской документаціеі к ОСТ 92-1311-77 кхж 0CT3-I68G-80.
Д опускается о разрепенхя главного металлурга контроль меха- мпеакжх свойств хфоводжть после ооотмгствупцвго репма термической обработки, обеспечивающего требуема категоркк прочностх.
Качество стабжлжзкрупцей те^аческой обработки обеспечивается точным собдцценмем установленных режхмов технологииского процесса.
Партия должна’быть скомплектована г» деталей одной марки, одной плавкі, одной категорії точності.
Деталі к сборочные единицы 1-й категорії точності до 1-3 жтужж от партії (илл во указанно в конструкторской документації вс» варті» деталей) подвергнуть контрольной обработке хожодом прах температуре от мхкуо 50. до минус 60 °С і выдержке не менее 2 10 замером до 1 посла обработки холодом 1-3 деталей.
Контролируемые параметри устанавливаются технологической документацией.
Замер проводіть не ранее чем через 24 ч восле окончания
>. обработке холодом.
Измерение проводіть с точностью до I MSI.
Допускается осуществлять котролъ іа обраэцах-свадртелях.Эскиз ' образца приведен в справочном прихованих 4.
Результаты контрольного изменения размеров не должны превышать значеній, указанных в табл.1 н 2»
В
і
Sc
ft
случае кзмененжя размеров контролхруеммх деталей всю партію следует подвергать повторной обработке холодом по режхму И (см. табл.З), кроме сталей І4ІІ7Н2 х ^25ХГ?Н2Б-Ш, с последующей доводкой х повторным контролем.Деталі на двух указанных «арок подвергать тоьторноЗ обработке холодом ■ отпуску го» реиму I.
Катаром»
* *** — ■ — - ’ -■■■' ,1 II g ....I !.,.l.,..l ■ ■ -I —