отливки ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ и
ЛЕГИРОВАННЫХ^ТАЛЕИ,
НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВДЛЯ ДЕТАЛЕЙ
СТАЦИОНАРНЫХ ГАЗОВЫХ ТУРБИН
И КОМПРЕССОРОВ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ОСТ 108.961.04—80
Издание официальное
ВНЕС E H
ИЗМЕНЕНИЯВНЕСЕНЫ
ИЗМЕНЕНИЯ Ж Л &У
Группа В 62
ДК 621.74.04ОТРАСЛЕВОЙ СТАН ДАР Т
ОТЛИВКИ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И ОСІ* 108.961.04-80'
ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛВІ, НИКЕЛЕВЫХ - . Введен впервые
СПЛАВОВ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ СТАЦИОНАРНЫХ ГАЗОВЫХ ТУРБИН И КОМПРЕССОРОВ^ . , ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
РКП 41 1200 '
Указанием Министерства энергетического машиностроения
от- *-09 * 09 I960 г. » IK-002/7358 срок действия
• с 01.01.82
-да-ОІ.ОІ^#?. f .
С/'М'Ю-Ф п» ы Ж/* -
Несоблюдение стандарта преследуется по закону. ' ' '7^'. “
Настоящий стандарт распространяется на отливки йэ углеро- ■ дистых и легированных (высоколегированных) сталей й никелевых сплавов для дёталей стационарных газовых турбин и,осевых компрес* соров.
На литые заготовки лопаток турбин и компрессоров стандарт ' не распространяется. •
М
Издание официальное
Перепечатка, воспрещена
Материалы для отливок деталей стационарных газовых турбин и осевых компрессоров (ПУ) выбираются в соответствии с настоящим’ стандартом.
Применение материалов, не предусмотренных настоящим стандартом, допускается только по разрешению Министерства энергетического машиностроения на основании заключения материаловедческой и конструкторской -организации.
Рекомендуемые марки сталей (сплавов) и^температурные пределы их применения приводятся в табл. I.
Таблица I
|
Класс стали |
Марка стали (сплава) |
Рабочая- тем- “пература, С. |
Примечание - |
|
перлитный |
оагдал, горілі 20Л, 25Л, 35Л, 20ГСЇЇ 25НЯ .' / 4 < І2МХН, 20ХИД . 20ХІЙД І5ПМШ, 20ХЗМШ |
от -50 до 350 от -40 до 350 от -70 до 350 до 510 до 540 до 560 |
|
|
ферритный |
08X131 |
до 540 . |
Если используется* как..- „ жаропрочная;-' то не более 500°С. |
|
мартенсйто- . |
І5ХІЗЛ |
до 540 |
То же |
|
ферритный ; |
І5ХІІМФБЛ, І8ХІ2НМКИІ |
до :580,- |
|
|
мартенситный |
. ' 20X131 |
до 540- ’ |
Если используется как жаропрочная, то не'более 500& |
П
2./
ШЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
|
Класс стали . |
Марка стали дсплава) |
Рабочая температура, С |
.Примечание |
|
аустенитный' |
І2ХІ8Н9ТЛ . . |
до 650 ■ |
Если использует-1at как жаропрочная. то не более 600dC |
|
І0П7НІ0Г4МБЙ : < ОИ-402МЛ) |
до 650 .. |
Для литья по выплавляемым моделям - |
|
|
|
Х25НІЗШ |
до ,700' |
При повышенных • требованиях по жаростойкости до 580иС; если используется как жаропрочная не выше |
|
77 |
30ХІ6Н22В6БЛ (WK-ІЗЛ У'/'-"- |
до 750 |
Для литья по вы-, плавляемым моде-'. лям |
|
сплав на никелевой основе |
ХН65ВЖГЛ (ЕИ-893Л) |
до 800 |
То же . ' . |
Примечание. Настоящая -номбнклатура-марок стали будет уточ- няться>головной материаловедческой организацией понакоплению опыта ’в срок до 1987 г.
Отливки дан деталей ПУ должны изготавливаться в .соответствии с требованиями "настоящего стандарта и чертежей, согласованных между предприятиями изготовителем и.потребителем и утвержденных в установленном порядке.
На чертежах отливок должно быть указано:
марка стали;
специальные требования:
места и. метода контроля, предусмотренные настоящим стандартом; ’ . - ’ ■' ■обозначение настоящего стандарта.
Технологические инструкции по выплавке.и литью должны разрабатываться предприятием-изготовителемс учетом требований настоящего стандарта.
Химический состав, стали марок 08ГДН?ЙЛ, 20Л/25Л, 35Л к 20ПФЛ должен удовлетворять Г0СТ977-75для ill группы отливок, • стал» марок І5ХІЗЛ, 20ХІЗЛ.І2ХІ8Н9ТД и ІОХІ7НЮГ4ІО (ЭИ-402МЛ)- ГОСТ 2176-77. Требования к химическому составу остальных указан- ныэгвнастоящем стандарте материалов приведены в табл.2.
2;5< Допускаемые отклонения от норы, химического состава, но На.бблеечем по двум элементам одновременно, (кроме серы и. фосфора) приведение табл. 3.
Отливки 'должны поставляться в термически обработанном состоянии. Термическая обработка .отливок производится по. технологическим инструкциям^ на термическую обработку, разработанным іфеддриятием-изготовителем о. учетом режимовг; приведенных в. рекомендуемом приложении I настоящего стандарта.
* 2-7. Механические свойства материала отливок и значения твердости в состоянии поставки, должны соответствовать, требованиям - табл. 4.
< Данные по механическим свойствай’ихарактерйсгдйси'дли-
тельной прочности при повышенных температурах и значения ударной вязкости при отрицательных температурах приведены в справочных приложениях 2. и 3 настоящего стандарта.
' 2.9. Величина припусков на механическую обработку, а также допустимые отклонения размеров и массы отливок должны'соответст-' вовать Ш классу точности ГОСТ 2009-55, а. ^рмовотанег^Ьны;; _
ГОСТ 3212-57.
3 ©sc
О- CO ;
р.© с о
» < с во So мо
ОН • £*>-Ч оо
X “ X -СОХО ЬО «
о
оЗ W0.
А
Зх
ОО' ОО’
I » . I » » ». сою I I I
- >г *, *ОО ОІ-Г --
Ao too ОіО’ . Ao Ao .
, . ; ^смсо cfcr ІОСЙ • смсо Йео ./
I I I I — — • — - a. I -a - a 1
• • , . .OO OO OO ~ . OO OO ■
©
■ • «і • * * « * * А
оо ОО ОО Он оо
© a © ч ©
S
ОО ■ Q Q-. О .О ■<
Г*СМ. _СО Я- со. -СО I
• •‘•О «■ 'О. О..!» Р. * Q
CMxT
О S ‘ЭЯ лй тй
CO CO І0Ф 10© ОСЧ СМС* ФСО • а. а . а. а « а . а - Ь * * А.. А ЛА» ЛА»
5 п о о S
О t> ■ О* О 'О о .о о- о сп п. т .:п co .co ■ cm co co
■§
10 cm
. 10 10 О
• см. м «о
О О о
g fl) Q
5# ж«Й№
ia ел. 'о tn. in и
СМ СО ■ СО см см с
© © ax
OO >—«»—» ОО OO ОО OO OO OO OH Oh ьні-і
Six 0«Х XX
At> Ao 1ПО Oi0 OO Ao Асм OO ►неп <oa> cmio cm©1 cmm* cm*» см-^гсою
10 Am о
10 CMlO . о 1 * • — /<Ч —1
ЖЖ Ж Ж<лЖ 4$ Ж 00*00 ©О ОО 00’00 ОО cgo'oOQO оо.
У
З? О
a-S-8 і I я
СМ СМ 1-і СМ СМ И
О 1-і 1-і
оі§ S.
co
co
40
Продолжение табл. 2
|
Марка . стали |
ч |
1 |
л |
■ ф" |
+ і S марсовая доля елемента, % |
|
|
|
||||
|
|
углерод • |
кремний . |
марга- •' нец |
сера . »1® |
1ІІЮСІОР оолее |
L» |
хром |
никель |
молибден |
ванадий |
вольфрам |
прочие элементы |
|
30^1|Н§23уБЛ ХН65ВШГЛ |
0,24- 0,30 §?05 |
С0я О5э — >©■■ - О' О» О» . _ - О" Г О |
0,80- 1,20 §?50 . л |
0,020 6.0ІД 1 і. J |
0,020 0,015 |
■* ‘р> |
15,00- І?, 00 15,00- 1-7,00 |
ад- основе |
а* ІН0- 4,о0 |
*• і |
5,50— 6І50 8.50- id.oo |
ниобий 0,80-1,20 титан 1,3-І, 6 s алюминий 1,4-1,7; железо ДО 3,0; оор и церии (по ■ расчету) соответственно 0,010 и 0’025 |
:айие. Суммарное содержаний серы и фосфоров сталях .25НЛ,* 20Ш, 2ОХМІЛ, І5ХІМКЛ должно быть не более 0,05% при >вбкДвозможных случаях допусков.
Таблица 3
|
Нарка стали Xсплава) . |
■ -ляшаа...., ""'к jiMHg’T1''"' ' ' " ~ ’Допускаемое отклонение, % |
||||||||
|
углерод |
кремний |
марганец |
хром |
никель■ |
молибден |
ванадий |
прочив ■лемёнты ■ |
||
|
08ГДНФЛ |
+0,02 |
+0^10 |
+0,10 • |
+0,05 |
±0,10. |
— |
+0 у 03 |
Медь ±0,10 |
|
|
20Л ‘ . |
+0,02 |
+о;о5 -о{рз |
+0,10 . |
4"0>05 ■ |
+0,10 . |
|
|
Медь+0,05 |
|
|
25Л |
+0,02 |
+0^05 -0(03 |
+0,І0’ |
|
+0,10 • : .•■ І ••1 |
|
|
Медь+0,05. |
|
|
25НЛ, |
+0,02 |
+0|І0 +0^05 ■ю}оз |
+0Д0-, |
+0,05/ |
+0.І0 |
|
|
•? • |
|
|
35Л |
+0,02 |
+одо • |
|о‘,р5 |
+6,10 |
|
в» |
Медь +0,05 |
||
|
20ГСЛ z |
+0,02 |
+0*,І0 . |
+0,І(І |
+0,05 |
+0,10 |
|
м |
Медь +0,05 |
|
|
20ГІФЛ |
+0,02. |
+0^10 +$05 |
±0,10.. |
+0,05. |
+р,ю |
|
W • |
+0,03 |
|
|
І2МХЛ |
+0,02 |
±0,10 . |
jp,05 |
.«в |
|
±0,05 |
|
’ - г .■ |
|
|
20ХМЛ • |
+0t0I |
+6,10 |
+0,05 -0,03 |
10,05 |
|
|
±0,05 |
«ві.. |
«» . |
|
20ХМФЛ . |
±0,01 |
іР$>05 ■ |
+0,05 -оіоз |
іцН >- |
+0,10 |
|
. +р,05 |
±0,05 • • і • " Ч f ’ • |
■ :. Л • |
|
Ї5ХІМІФЛ |
+о,ої. |
+0,05. . Д- |
+0,05. -оіоз * |
|
+0,10 |
|
+0,05 |
+0,05 . . |
|
|
20X3МВДЛ.- |
±0,01 |
+0,05 |
+0,05 |
±0,10 |
|
+0,05 .1 |
±0,10 |
■ Вольфрам +0,05 |
|
|
(ЭИ 4І5Л) |
|
-0,03 • |
|
|
--і ' ■ : |
t |
|||
|
08ХІЗЛ |
|
-0,10 |
-0,10 |
+0,10 |
|
«в , |
|
■в' • |
|
|
(ЗИ 496Л) |
|
|
* • - |
... |
ї < |
|
|||
