Затрачивает на весь процесс построения АРД-диаграмм не более I мин













площадь пьезопластины - 192 кв.мм, путь в призме - 16.5 мм, частота-1,8 МГц, угол ввода-51град.


Рис. П9.2






















Приложение 10 Рекомендуемое

МИНИМАЛЬНЫЙ ОБЪЕМ СВЕДЕНИЙ, КОТОРЫЙ ДОЛЖЕН
СОДЕРЖАТЬСЯ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЕ

ЦЛНМК Технологическая карта УЗ контроля изделия №

  • Наименование контролируемого изделия

  • Марка металла, чертеж №

  • Подготовка поверхности сканирования

  • Обозначение и название документов, регламентирующих методику контроля и оценку качества изделия

  • Тип ультразвукового дефектоскопа

  • Номер участка согласно схемы контроля

  • Ход лучей при контроле

  • Максимальная глубина контроля (мм)

  • Зона неуверенного контроля (в том числе мертвая зона)

  • Тип и рабочая частота преобразователя (МГц)

  • Угол ввода (град), размер пьезопластин (мм)

  • Количество направлений и схема прозвучивания

  • Уровень фиксации (мм или мм2)

  • Наибольший допустимый эквивалентный диаметр (площадь) несплошности, мм (мм2), - браковочный уровень чувствительности

  • Наибольшее допустимое количество несплошностей в круге диаметром D (приложение 1)

  • Условная протяженность несплошностей отдельных и суммарная (мм)

  • Способ эталонирования чувствительности дефектоскопа

  • Трудоемкость операций контроля (нормо-час)

  • Особенности проведения контроля

  • Карту составил:

Приложение 11 Рекомендуемое

ФОРМА РАБОЧЕГО ЖУРНАЛА ПО УЛЬТРАЗВУКОВОМУ

КОНТРОЛЮ

Дата УЗК

Наиме­нование

ТУ №

Результаты контроля

Заключе­ние о COOT-

Фамилии

изделия

Технолог ичес-


ветствии

дефекто­

скопистов

Количест

кая карта №

Характерис­тики обнару-

изделия ТУ


во

Инструкция,

женных

Подпись

Выдано


стандарт

несплошно-

дефекте-

заключе­ние №

Чертеж №

Плавка №

Поковка №

Матери­

ал

Эскиз

Дефектоскоп

Преобразо­ватели

Частота

Угол ввода

Уровень фиксации

Браковочный уровень чувствитель­ности

стей

Эскиз расположе­ния несплош- ностей в изделии

скописта

Приложение 12
Рекомендуемое

ФОРМА ЗАКЛЮЧЕНИЯ ПО УЛЬТРАЗВУКОВОМУ КОНТРОЛЮ

Изделие Чертеж № Материал Плавка № Поковка № ГУ №, ПК № Инструкция Дефектоскоп Частота Преобразователи Стандартные образцы предприятия Дата контроля

ЗАКЛЮЧЕНИЕ по УЗК Кэ

Инженер УЗК

Заключение соответствующей службы, отдела

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

I Разработан и утвержден Научно-производственным объединением по технологии машиностроения НПОЦНИИТМАШ

Генеральный директор А. С Зубченко

  1. Исполнители: В А Воронков, И Н Ермолов, В М.Ушаков

  2. Согласован Госатомнадзором РФ (письмо № 14-20/115 от 28,06.96) и Госгортехнадзором РФ (письмо № 12-6/604 от 20.06.96)

  3. Утвержден и введен в действие указанием

  4. Срок первой проверки

Периодичность проверки 5 лет

  1. . Взамен ОСТ 108.958.03-83

  2. . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение документа

Наименование документа

Номер пункта стандарта

1

2

3

ГОСТ 12.1.004-91

Пожарная безопасность. Общие требования

9 3

ГОСТ 12.1,001-89

Ультразвук. Общие требования безопасности

9 4

ГОСТ 2789-73

Шероховатость поверхности Параметры и характеристики

6.5

ГОСТ 12503-75

Сталь. Методы ультразвукового контроля.

11

ГОСТ 14782-86

Контроль неразрушающий. Швы сварные Методы ультразвуковые

11; 5.5;

приложение 2

ГОСТ 21397-81

Контроль неразрушающий. Комплект стандартных образцов для ультразвукового контроля полуфабрикатов и изделий из алюминиевых сплавов.. ?

1.1;

приложение 5

ГОСТ 23304-78

Шпильки, гайки, шайбы для фланцевых соединений атомных энергетических установок Технические требования. Правила приемки. Методы испытаний. Упаковка,

1..1

Продолжение

1

2

3

ГОСТ 23828-79

Контроль неразрушающий акустический. Термины и определения

1.1

ГОСТ 24507-80

Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов Методы ультразвуковой дефектоскопии

1.1;

приложение 5


Правила технической эксплуатации электроустановок потребителем М ., Энергоиздат, 1992 г.

9.2


Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. Утверждены Госгортехнадзором РФ в 1992 г

9.5

СН 245-71

Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий Утверждены Госстроем СССР в 1972 году.

9 4

СН 2282-80

Санитарные нормы и правила при работе с оборудованием, создающим ультразвук, передаваемый контактным путем на руки работающих . Утверждены Главным санитарным государственным врачом СССР в 1980 году

9.2


Типовые правила пожарной безопасности для промышленных предприятий. Утверждены ГУПО МВД СССР в 1975 году.

9.3


Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем

9.2

ОСТ 108.950.01-

80

Поковки для изготовления оборудования атомных электростанций. Правила приемки, методы контроля, маркировка, упаковка, транспортировка и хранение

11


Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки

1.2

5 5



Продолжение

1

2

3


оборудования и трубопроводов АЭУ Ультразвуковой контроль. Часть 1. Контроль основных материалов (полуфабрикатов) НПАЭ-Г-7-0І4-89



Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов

М : НПО ОБТ, 1993г

1.2


Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды М : НПО ОБТ, 1992г.

1 2


Правила аттестации специалистов неразрушающего контроля МНПО ОБТ, 1992 г

2.1

СОДЕРЖАНИЕ

  1. Общие положения 02

  2. Квалификация инженерно-технических работников и дефектоскопистов. 04

  3. Оборудование участка ультразвукового контроля 04

  4. Объем контроля 05

  5. Аппаратура и стандартные образцы 12

  6. Подготовка к контролю . 14

  7. Проведение контроля. 19

  8. Оформление результатов контроля ... ... 22

  9. Требования безопасности 23

Приложение 1. Показатели технических требований к изделиям по результатам контроля . 26

Приложение 2. Способы сопряжения контактной поверхности наклонного преобразователя с поверхностью изделия 29

Приложение 3. Приспособление для придания наклонному преобразователю стабильного положения при контроле по цилиндрической или сферической поверхности изделия 33

Приложение 4. Особенности методики автоматизированного контроля изделий 35

Приложение 5 Указания по изготовлению и аттестации стандартных образцов предприятия ..... 36

Приложение 6 Составы и способы приготовления специальных контактных смазок 49

Приложение 7 Методика измерения коэффициента затухания ультразвука 51

Приложение 8. Способы настройки чувствительности контроля и оценки размеров несплошностей 60

Приложение 9, Методика построения АРД-диаграмм с помощью системы "АРД-универсал” 77

Приложение 10. Минимальный объем сведений, который должен содержаться в технологической карте 80

Приложение 11 Форма рабочего журнала по ультразвуковому контролю — 81

Приложение 12 Форма заключения по ультразвуковому контролю 82

Информационные данные .. ..... 83