---

ГОМ 2.16S-H 1

I

Инн. X ПОДА. /Поди. И дата/' Взамен инвЛ Инв.Мдубл. Подп. и дата

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ЗАЧИСТКА ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ

Типовой технологический процесс

ОСТ 92-5036-88

Изданм «фмшшыюе

'< і 77/><><^ЄА у //<7¥. о<Ь^ //>.

і C^r^ofiyieoF

•■tf д' < /У' '>?■ • '• ■ ■ • • -’І' ■• • - «і

Осна^анйё: регс.поряэ^^ гл йн^.яГ* Ра^ос^рть:

'83 от

Лрипажлние S ГОСТ J.5-&5

і... ' ФорАт А4, ' . ,

УЖ 621.9.047 (083.74)

Группа 153

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ .

Типовой технологический процесс

ОСТ . 92-5036-88 ■?

ОКСТУ 4104

Дата введения с 01.01.90 г.

£ я S

•г

в в X 5

I га

«С

ед

Настоящий стандарт распространяется на электрохимическую за­чистку (ЭХЗ) поверхности или доводку деталей типа колес турбин,, крильчаток, улиток, снеков, импеллеров, пилонов, торсионов и других деталей из различных металлов и сплавов, применяемых в машинострое­нии и приборостроении, и устанавливает типовой технологический про­цесс для ЭХЗ деталей. .

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

п

.Формах.,АА,

риложение і ОСТ

С. 2 ОСТ 92-5036-88

■1.4« Применение ЭХЗ не изменяем структуры обрабатываемого ма­териала и не приводит к образованна дефектного слоя. .

При ЭХЗ на поверхности ряда материалов, в частности жаропроч­ных сплавов, при определенных режима* обработки и составах электро­литов возможно растравливание границ ^ерен, при этом глубина рас­травливания не должна превышать 15 мкж«

. . . 1.5. Зазор между деталью и катодсм-инструментом устанавливает­ся равный 0,1 - 5,0 мм в зависимости от формы, размеров и исходной точности обрабатываемой поверхности.

К упрочняющим ^вдам обработки относятся виброгалтовка, вибро- упрочнение, обдувка микрошариками, дробеструйная обработка.

• ^; Ї.7. Режимы ЭХЗ - в соответствии с , табл. I приложения I.

1.8. Требования к рабочим жидкостям - по ОСТ 92-1348-87.

мах

типовые дали дая эхз

⁴ • 2.1.2. Деталь должна иметь базовую поверхность для установки

ее относительно катода-инструмента ж поверхности для прижима я подвода тока,

ч>

—W'-u --.Лі.-...

ОСТ 52-5036-88 С. 3

1. детали изготовлены из материалов, на которых процесс ЭХЗ вызывает появление питтингового растравливания; это может быть при ; ЭХЗ титановых сплавов на токах рассеяния вне эоны обработки на пло­хо защищенныхповерхностях и щ>и обработке алкминиевых сплавов в растворе хлористого натрия и сплава 1201 в растворе азотнокислого натрия при водородном показателе pH больше 7 ед; -

2. на обрабатываемом материале снижается коррозионная стой­кость;’ • ' :

3. невозможность защитить от растравливания окончательно обра­ботанные поверхности детали;

.4) детали жеот полости, не позволяющие обеспечить условия для проведения ЭХЗ (установку электрода-инструмента, подвод тока и ра­бочей жидкости).

с ' 2.2.2. Форма и размеры детали и обрабатываемых поверхностей является определяющими' при выборе схемы' обработки'и типа оборудо- вавия, способе установки и крепления катода-инструмента.

_ 2-2.3. По типу обрабатываемой цойорхности детали подразделяют­ся на две группы - детали с полостями сложной и простой формы..

фурыаг _Д1*FV~

Пив. W паддг /^Подп, м дата.

dcms)s

Взамен инвііі Иив. Ндубл. Поди, и дата

CD

Цилиндрические круговые

Конические круговые

С криволинейной образую­щей круговые

Переменного сечения Кру- |— говые

Цилиндрические некруговые .

Конические некруговые

Полости сложной формы

Стержни сложной формы .

■ЗІ

<£>
ЬЭ
I

поверхностей деталей

О)

3.1.

р УД о в

3.I.I

OCT 92-503&-88 С. 5

1. колеса турбин - открытые и закрытые полости межлопаточных каналов постоянного и переменного сечения с различной кривизной про­филя лопаток без закрутки и с различной степенью закрутки пера ло­патки;

2. крыльчатки, шнеки - открытые полости винтовых межлопаточных каналов переменного сечения с постоянным и переменным углом наклона лопаток;

3. улитки - открытые и закрытые спиральные полости постоянного и переменного сечения;

4. улитки, направляющие аппараты - открытые и закрытые цилин­дрические и конические, круглые и некруглые тангенциальные сквозные отверстия. '

■ • I) импеллеры - сквозные некруговые цилиндры с прямолинейной образующей; -

2. пилоны - сквозные круговые цилиндры с прямолинейной обра- ■ зующей.

ОСНАСТКЕ, ИНСТРУМЕНТУ

ехнические требования кобо я и ю

Оборудованием для ЭХЗ деталей являются универсальные прошивочные и зачистные электрохимические станки мод. 442ІФЦ, У30-9, СЭХ0-4П-І.

Допускается применять станки других моделей, обеспечивающие необходимую точность обрабатываемой поверхности и режимы ЭХЗ.С. 6 ОСТ 92-5036-88

1. станок с рабочим столом или камерой с рабочими позициями, рабочей головкой или прижимным устройством для установки и фиксации катодной и установочной оснастки и детали; •

2. система управления, обеспечивающая включение и коммутацию элементов станка и оборудования, содержащая .блок контроля касания электродов и реле времени, а также приборы контроля параметров про­цесса;

3. источник питания постоянного или импульсного технологичес­кого тока е токоподводящими шинами;

•_Л 4) система обеспечения станка рабочей жидкостью, состоящая из бака и системы трубопроводов, фильтров, вентилей, манометров, насо­са для подачи рабочей жидкости, теплообменника и система очистки рабочей жидкости от шлама (фильтр-пресс,центрифуга, сепаратор, от­стойник ит.д.).

; - Технические характеристики электрохимических станков приведе­

ны^табл. 2 и . табл. 3 приложения 2.

;3.1.5. Оборудование для ЭХЗ должно обеспечивать: точность взаимного расположения катодной оснастки и детали отгаданнойточности размеров обрабатываемой полости;

2. точность отсчета времени ± (1-6) с в зависимости от секун- дногосъемаметалла;

3. заданные гидравлические параметры процесса ЭХЗ; ^) удобство переустановки деталей и оснастки.

. . ОСТ 92- 5036-88 С. 7

• и базовые приспособления.

і 3.2.2. Оснастка для ЭХЗ должна обеспечивать:

і I) заданное взаимное расположение обрабатываемых поверхностей

детали и катода-инструмента Относительно теоретических профилей;

2. надежный подвод тока от положительного полюса источника питания к детали и отрицательного полюса к като,тту-инструменту;

3. равномерный поток электролита в зоне обработки с заданной скоростью;

4. создание замкнутой системы потока электролита при необхо­димости.

1. из основания - опорного элемента, ориентированного относи­тельно рабочего стола станка (распределительной плиты) с токоподво­дом положительного или отрицательного источника питания в зависимос­ти от установки на нем детали или катода-инструмента;

2. из ориентирующего элемента, в котором фиксируется в задан­ном положении деталь или катод-инструмент относительно стола (базо­вой плита); .

3. изолятора-проставки из диэлектрика, надежно изолирующего деталь от катода-инструмента.

4. В элементах оснастки для ЭХЗ имеются пазы и отверстия для про­текания электролита.