Страница 5: ДСТУ Б В.2.7-148:2008 (ЕN 572:2004, NЕQ). СТУ Б В.2.7-148:2008 (ЕN 572:2004, NЕQ). Строительные материалы. Стекло листовое армированное. Технические условия (44015)

А.1.2.3 Перевірка керівництвом

Система контролю виробництва на підприємстві перевіряється керівництвом виробника через визначені проміжки часу згідно з системою контролю виробника. Метою перевірок є забезпечення безперервної відповідності й ефективності системи контролю. Документи про проведення таких перевірок зберігаються як мінімум п’ять років.

А.1.3 Система контролю

А.1.3.1 Загальні вимоги

Виробник запроваджує і підтримує документовану систему контролю, яка є заходом із забезпечення відповідності продукції вимогам цього стандарту. При цьому виконуються такі вимоги.

А.1.3.2 Персонал

Робота і ревізія всього виробничого та ревізійного обладнання на підприємстві виробника має виконуватися персоналом, що пройшов належну підготовку.

А.1.3.3 Документація

Документація і процедури виробника мають відповідати контролю за виробничими процесами і виготовлення виробів із кальцієво-натрієвого силікатного скла. Така  документація й процедури належним чином описуються в настанові, до якої входять:

а) організаційна структура, обов’язки і повноваження керівництва стосовно відповідності продукції цьому стандарту;

б) процедури визначення і перевірки вхідних матеріалів;

в) виробництво, контроль виробництва та інші технології, процеси і систематичні заходи, що будуть використовуватися;

г) перевірки, що будуть проводитися перед виробництвом, перевірки і випробування під час і після виробництва, а також частота проведення таких перевірок;

д) необхідні документи про проведення перевірок, випробувань і оцінки;

е) випадки невідповідності вимогам, що вимагають застосування заходів з їх виправлення, а також вжиті заходи;

18

ж) якщо національними нормативними документами не передбачено інше, документи зберігаються протягом як мінімум одного року після виробництва продукції.  

А.1.3.4 Дослідне обладнання

Налагодження  дослідного обладнання, необхідного для контролю виробництва на підприємстві, документально оформлюється.

Примітка. Необхідна точність налагодження обумовлена точністю методу випробування і вказаними граничними  відхиленнями.

А.1.3.5 Перевірки і випробування

У розділі А.3 в таблицях наведені перевірки і випробування. Вимоги і записи є нормативними.

Примітка. Вказана частота проведення перевірок вважається мінімальною.

А.2 Маркування

Виробник запроваджує, документально оформлює і забезпечує використання процедур маркування продукції. Маркування продукції виконується згідно з розробленими документами.

Для відстеження відправленої продукції виробник запроваджує і веде облікові записи, описані в розділі А.3.

А.3 Таблиці перевірок і випробувань при виробництві продукції з натрієво-кальцієвого силікатного скла

А.3.1 Інформація про таблиці А.1 – А.3

Таблиці складаються з трьох частин:

- частина 1  Контроль матеріалів

- частина 2  Контроль виробництва

- частина 3  Контроль продукції

Якщо особливості виробничого процесу не дозволяють або є фізично недоцільними для проведення однієї або більше перерахованих перевірок чи випробувань, відповідну перевірку або випробування можна не проводити.

Перевірки або випробування вхідних матеріалів проводяться до їх використання.

У разі невідповідності матеріалів вимогам  вживаються заходи для забезпечення того, щоб:

- сировинні матеріали, що не відповідають вимогам, не використовувалися;

- продукція, що не відповідає вимогам, не постачалася.

Відповідні документи, вказані в таблицях А.1 – А.3, можуть бути будь-яким документом, наприклад, ордером, документацією на продукцію, журналом реєстрації тощо, як описано у процедурах контролю виробництва на підприємстві і його документації.

Якщо при певному критерію не вимагається ведення документації, ця умова чинна лише до моменту отримання претензії щодо цього критерію. Після цього ведеться документація, яка підтверджує, що заходи з виправлення були успішно вжиті.

Механізми й обладнання, що використовуються для виробництва продукції, перевіряються через проміжки часу, що відповідають документованим заходам із контролю відповідних параметрів процесу. Для забезпечення оптимальної роботи механізмів і обладнання проводять їх технічне обслуговування і налагодження.

А.3.2 Проведення представницьких випробувань

Виробник має право застосовувати інші методи випробування або оцінки, крім наведених у таблиці А.1. Також до обов’язків виробника входить підготовка відповідної документації з описом таких випробувань та їх зв’язок з рекомендованим методом. Така документація забезпечує відповідність заявленим характеристикам.

19

Таблиця А.1-Таблиця перевірок і випробувань полірованого армованого скла

20 Таблиця А.2-Таблиця перевірок і випробувань узорчатого армованого скла

21 Таблиця А.3-Таблиця перевірок і випробувань скла в розмірах постачання та остаточної прирізки  

22