Листи скла повинні мати рівні кромки і цілі кути.

 Відколи і щербини у кромках листа не допускаються завдовжки  (рахуючи від краю до центра листа) більше і завглибшки по товщі скла більше . Пошкодження кутів листів скла не допускаються розміром більше по бісектрисі.  

Відколи, щербини і пошкодження кутів на листах скла вимірюються металевою лінійкою з похибкою до .

5.1.2 Товщина

Листи скла повинні мати рівномірну товщину.

За фактичну товщину скла береться середнє арифметичне  значення чотирьох вимірів, знятих із точністю до 0,01мм, по одному в точці найбільшої товщини, найближчій до центра кожної сторони листа скла.

Виміри проводяться за допомогою інструмента типу штангенциркуля - мікрометра або пластинчастого вимірювального приладу діаметром (50 ± 5) мм.  

4       

Фактична товщина скла, округлена до , не повинна відрізнятися від номінальної товщини більше ніж на величину граничного  відхилення.

Коливання товщини одного й того ж листа скла  не повинно перевищувати 0,6мм.

Граничні відхилення по товщині продукції наведено в таблиці 3.

Таблиця 3 - Номінальна товщина, граничні значення і допустимі відхилення

                                                                                        У міліметрах

Номінальна

товщина

Гранична товщина і граничні відхилення по товщині

Поліроване армоване скло

Армоване скло узорчате та без візерунка

6,0

6,0 – 7,4

± 0,6

7,0

 

± 0,7

8,0

 

± 0,8

9,0

 

8,0 – 10,5

10,0

9,1 – 10,9

 

5.2 Арматурна сітка

Для виробництва повинна використовуватись сітка зварна для армованого скла з прямими кутами і розмірами чарунок або , вироблена зі сталевого  дроту діаметром більше або дорівнює  .

Сітка повинна міститися на всіх точках перетину скла на відстані не менше 1,5мм від поверхні скла. Виміри виконуються за допомогою інструмента типу штангенциркуля з точністю до .

Примітка. Для виробництва полірованого армованого скла використовується сітка з розміром чарунок .

 

5.3 Загальні технічні вимоги та методи випробування

5.3.1 Хімічний склад

Скло листове армоване, на яке поширюється цей стандарт, повинно вироблятися з натрієво–кальцієвого силікатного скла з наступним  вмістом за масою основних складових: 

Оксид кремнію (SiO2)

69 % - 74 %

Оксид кальцію (CaO)

5 % - 14 %

Оксид натрію (Na2O)

10 % - 16 %

Оксид магнію (MgO)

0 % - 6 %

Оксид алюмінію (Al2O3)

0 % - 3 %

Інші складові

0 % - 5 %

 

5.3.2 Колір

Виріб із прозорого скла визначається як безкольорове скло, а його світлопроникність - коефіцієнт направленого пропускання світла, виміряний відповідно до стандарту ДСТУ Б В.2.7-13, округлений до 0,01, перевищує або дорівнює величині, наведеній у таблиці 4. 

Таблиця 4 – Мінімальні величини коефіцієнта направленого пропускання світла, при яких виріб із прозорого скла може бути віднесений до категорії безкольорового скла

Номінальна товщина скла, мм

Мінімальна величина коефіцієнта направленого пропускання світла

6,0

10,0

0,85

0,81

Примітка. Гранична величина, наведена в таблиці 4, є чинною за умови, що товщина виробу зі скла згідно з вимірами вкладається у допустимі відхилення за товщиною для цього виробу.

5

Виріб із напівпрозорого скла визначається як безкольорове скло, а його світлопроникність (коефіцієнт направленого пропускання світла) не зазнає змін через можливу наявність шорсткості поверхні, як, наприклад, у разі узорчатого або скла без візерунка (з рівною або рифленою поверхнею), виміряний після необхідної попередньої обробки скла відповідно до стандарту ДСТУ Б В.2.7-13 з округленням до 0,01, перевищує або дорівнює величині,  отриманій лінійною інтерполяцією з таблиці 5, для номінальної товщини зразка.

Таблиця 5 – Мінімальні величини коефіцієнта направленого пропускання світла, при яких виріб із напівпрозорого скла може бути віднесений до категорії безкольорового скла

Товщина скла, мм

Мінімальна величина коефіцієнта направленого пропускання світла

6,0

7,0

8,0

10,0

0,80

0,79

0,78

0,76

Примітка.  Гранична величина може змінюватися залежно від точної товщини зразка після його попередньої обробки. Світлопроникність вимірюється при полірованих поверхнях зразка скла.

Для отримання кольорового скла до його складу додаються відповідні матеріали - барвники.

Колір скла повинен відповідати зразкам – еталонам продукції виробника.

За узгодженням виробника із споживачем продукція може постачатися перехідних відтінків за кольором.

 

5.3.3 Рівень якості

Рівень якості скла армованого листового визначається на основі оцінки оптичних і візуальних дефектів.

Роботи треба виконувати, використовуючи вивірені засоби вимірювання.

5.3.3.1 Оптичні дефекти

Оптичні дефекти - це дефекти, що призводять до викривлення об’єктів, видимих через скло. Основні дефекти, що можуть негативно вплинути на оптичну якість скла, – це  викривлення поверхні й неоднорідність маси скла.

Цей критерій поширюється лише на вироби із  прозорого полірованого армованого скла.

5.3.3.2 Візуальні дефекти

Візуальні дефекти – це дефекти, що змінюють якість зовнішніх параметрів скла. До таких дефектів входять крапкові дефекти поверхні (пузирі, камені тощо), прямолінійні або поширені дефекти (відмітини від потертості, подряпини, відкладення, вм’ятини тощо), дефекти орнаменту й дефекти дроту:

сферичні  крапкові дефекти - крапкові дефекти, найбільший вимір яких перевищує найменший вимір до двох разів;

подовжені крапкові дефекти - крапкові дефекти, найбільший вимір яких перевищує найменший вимір більш ніж у два рази;

прямолінійні або поширені дефекти - дефекти, що можуть знаходитися на поверхні або всередині скла у вигляді відкладень, відмітин або подряпин, що є поширеними в довжину або займають поширену площу;

дефекти орнаменту - відхилення ліній орнаменту х відносно контрольного об’єкта, наприклад, лінійки або перевірочної лінійки. Існує три різних типи дефектів орнаменту х, які можуть зустрічатися одночасно. Ці типи наведені на рисунку 3.

дефекти дроту - відхилення дроту y  відносно контрольного об’єкта, наприклад, лінійки або перевірочної лінійки, проникнення дроту на поверхню скла або розрив дроту в масиві скла. Існує три різних типи відхилення дроту y, які можуть зустрічатися одночасно. Ці типи наведені на рисунку 4.

6

   непрямий  кут                    хвилястість                               дуга

Рисунок 3 - Дефекти орнаменту

 

       непрямий кут                 хвилястість                                дуга

Рисунок 4 - Дефекти дроту

5.3.4 Визначення рівня якості

5.3.4.1 Визначення оптичної  якості

Оптична якість скла оцінюється за методом візуального огляду.

Скло, що контролюється,  розміщується на відстані від смуги ламп. Експерт повинен перебувати на відстані від скла. Через скло експертом розглядається смуга ламп, реєструється викривлення скла, що перешкоджає видимості.

Скло вважається якісним, якщо експертом не відзначено жодних викривлень, що перешкоджають видимості.

5.3.4.2 Визначення візуальних дефектів

Для оцінки крапкових дефектів визначається  їх кількість і розміри.

Для оцінки прямолінійних і поширених дефектів використовується метод візуального огляду.

Для оцінки дефектів дроту й орнаменту вимірюються відхилення від норми.

5.3.4.2.1 Оцінка крапкових, прямолінійних і поширених  дефектів

Скло, що перевіряється, освітлюється в умовах, що наближаються до розсіяного денного світла, й оглядається перед чорним матовим екраном (коефіцієнт відбиття від 0,2 до 0,4). Скло розміщується вертикально перед екраном паралельно йому на відстані 3м від екрана. Точка огляду знаходиться на відстані 1,5м від скла з напрямом огляду, перпендикулярним  до поверхні скла.

В ході огляду скла відзначається наявність візуально помітних дефектів, реєструється їх кількість.

5.3.4.2.1.1 Крапкові дефекти

Вимірюються розміри дефектів мікрометром, градуйованим із точністю до 0,1мм. Реєструється кількість, розміри й зосередженість крапкових дефектів.

Вимоги для скла полірованого армованого:

а) сферичні крапкові дефекти, що доторкаються до дроту або знаходяться на    відстані від дроту, яка менше або дорівнює 2,0 мм:

- допускаються без обмежень, якщо найбільший розмір дефекта менший або дорівнює ;

- допускається не більше  0,5 дефекта на м2, якщо найбільший розмір дефекта більший і менший або дорівнює ;

- не допускаються, якщо найбільший розмір дефекта більший ;

б) сферичні крапкові дефекти, що знаходяться на відстані від дроту

більше 2,0 мм:

- допускаються без обмежень, якщо найбільший розмір дефекта менший або дорівнює ;

- допускається не більше  0,5 дефекта на м2, якщо найбільший розмір дефекта більший і менший або дорівнює ;

- не допускаються, якщо найбільший розмір дефекта більший ;

в) подовжені крапкові дефекти шириною, яка менша або дорівнює  1,0 мм:

- допускаються без обмежень, якщо найбільший розмір дефекта менший або дорівнює ;

- допускаються  до 10 дефектів на м2, якщо найбільший розмір дефекта більший і менший або дорівнює ;

- допускаються  до трьох дефектів на м2, якщо найбільший розмір дефекта більший і менший або дорівнює ;

- допускаються  до двох дефектів на м2, якщо найбільший розмір дефекта більший і менший або дорівнює ;

- не допускаються, якщо найбільший розмір дефекта більший ;

г) подовжені крапкові дефекти завширшки більше 1,0 мм:

- допускаються  до 0,5 дефекта на м2, якщо найбільший розмір дефекта менший або дорівнює ;

- не допускаються , якщо найбільший розмір дефекта більший .

Вимоги для скла армованого узорчатого та з рівною (без візерунка) або рифленою поверхнею:

а) сферичні крапкові дефекти:

- допускаються без обмежень, якщо найбільший розмір дефекта менший або дорівнює ;

- допускаються до двох дефектів на площу скла будь-якої форми розміром 1м2, якщо найбільший розмір дефекта більший  і менший або дорівнює      ;

- не  допускаються, якщо найбільший розмір дефекта більший  ;

б) подовжені крапкові дефекти завширшки менше або дорівнюють 2,0 мм:

- допускаються без обмежень при довжині дефекта, що менше або дорівнює 4,0мм;

- допускаються при довжині дефекта більше і менше або  що дорівнює , якщо сума довжин на площу скла будь-якої форми розміром менше або дорівнює ;

- не допускаються, якщо найбільший розмір дефекта більший ;

д) подовжені крапкові дефекти завширшки більше 2,0 мм:

- допускається   до двох дефектів  на площу  скла будь-якої форми розміром , якщо найбільший розмір дефекта менший або дорівнює  ;

- не допускаються, якщо найбільший розмір дефекта більший .

5.3.4.2.1.2 Прямолінійні або поширені дефекти

Реєструється кількість дефектів відповідно до 5.3.4.2.1.

Допускається  наявність  прямолінійних або поширених дефектів – у середньому 0,05 дефекта на кожні скла при розмірі партії не менше    20 т.

 

5.3.4.2.2 Дефекти дроту

Контрольний об’єкт, наприклад, лінійка або перевірочна лінійка розміщується паралельно дроту. Вимірюється відхилення дроту у відносно контрольного об’єкта (рисунок 4).

Реєструється вихід дроту на поверхню і його розриви.

Відхилення дроту  у  (рисунок 4) не повинно перевищувати на метр скла.

Вихід дроту на поверхню скла не допускається.

Розрив дроту допускається  лише у разі, якщо не відмічається його видимість за умов огляду згідно з 5.3.4.2.

Примітка. Деформація дроту в кожному квадраті сітки не враховується.

8

5.3.4.2.3 Дефекти орнаменту

Орнамент узорчатої або рифленої поверхні скла повинен відповідати зразкам – еталонам продукції виробника.

Контрольний об’єкт, наприклад, лінійка або перевірочна лінійка, розміщується на склі, як показано на рисунку 3. Вимірюється відхилення орнаменту х  відносно контрольного об’єкта.

Відхилення орнаменту на склі армованому узорчатому  х  (рисунок 3) не повинно перевищувати на метр скла.

5.3.5 Фізико – механічні характеристики

Довідкові значення фізико – механічних характеристик скла, вимоги до яких не регламентуються даним стандартом, наведені в таблиці 6. Ці величини є не точними вимогами, яким скло повинне відповідати, а загальноприйнятими параметрами, призначеними для використання в розрахунках, де не вимагається високої точності. При розрахунках необхідно враховувати, що на такі показники, як міцність скла,  опір різниці температур і раптова зміна температури, суттєво впливає якість кромки й тип скла, а також тип  конструкції.   

Таблиця 6 – Загальні фізико – механічні характеристики скла (довідкові) 

Параметр

Познака

Величина та одиниця виміру

Щільність (за температури 18 °С)

P

2 500 кг/м3

Твердість (за Кнупом)

HK0,1/20

6 ГПа

Модуль Юнга (модуль пружності)

E

(7 x 1010 )Па

Коефіцієнт Пуассона

µ

0,2

Гранична міцність на згин

Fg,,k

(45 x 106) Па

Міцність на стиск

 

(700 - 900) МПа

Температура розм’якшення (дилатометрична)

 

600 °С

Власна теплоємність

C

(0,72 x 103) Дж / кг • К

Середній коефіцієнт температурного розширення в інтервалі температур від 20°С до 300°С

α

(9 x 10-6 ) К-1

Опір різниці температур і раптовій зміні температури

 

40 К

Теплопровідність

λ

1 Вт/м • К

Середній показник коефіцієнта заломлення  світла видимого випромінювання (від 380 нм до 780нм)

N

1,5

Випромінювальна здатність

ε

0,837