Ш. Корпуса (цехи) литейные, кузнечно-прессовые, термические
Таблица 3
|
№ пп |
Наименование, характеристика объекта и категория сложности |
Единица измерения |
Значение показателей в тыс. руб. |
Отношение к стоимости разработки рабочей документации |
||
|
|
|
|
Рабочая документация |
проект |
рабочий проект |
|
|
|
|
|
а |
в |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
Литейный корпус (цех) фасонного литья из магниевых, алюминиевых и др. цветных сплавов |
|
|
|
|
|
|
1 |
I категория 0,5 |
тыс. т/год |
24,10 |
49,22 |
0,25 |
1,05 |
|
2 |
II категория 2,0 |
" |
96,45 |
13,04 |
0,24 |
1,05 |
|
3 |
III категория 5,0 |
" |
96,45 |
13,04 |
0,22 |
1,04 |
|
|
Литейный корпус (цех) фасонного литья из черн. сплавов |
|
|
- |
|
|
|
4 |
I категория 3 |
" |
42,16 |
18,0 |
0,31 |
1,06 |
|
5 |
II категория 8 |
" |
114,23 |
9,0 |
0,26 |
1,05 |
|
6 |
III категория 15 |
" |
114,23 |
9,0 |
0,37 |
1,07 |
|
|
Литейный корпус (цех) изготовления отливок из стали, жаропрочных и нержавеющих сплавов по выплавляемым моделям |
|
|
|
|
|
|
7 |
I категория 0,1 |
" |
30,35 |
171,74 |
0,22 |
1,04 |
|
8 |
II категория 0,5 |
" |
98,26 |
35,86 |
0,21 |
1,04 |
|
9 |
III категория 1,5 |
" |
98,26 |
35,86 |
0,17 |
1,03 |
|
|
Литейный корпус (цех) фасонного литья из титановых сплавов по выплавляемым моделям в графитовые формы |
|
|
|
|
|
|
10 |
I категория 0,05 |
" |
9,40 |
375,6 |
0,54 |
1,04 |
|
11 |
II категория 0,1 |
" |
26,06 |
208,96 |
0,33 |
1,07 |
|
12 |
III категория 0,3 |
" |
26,06 |
208,96 |
0,19 |
1,04 |
|
|
Корпус (цех) обработки отливок - механическая обдирка, заварка в вакуумных печах, обработка в газостатах |
|
|
|
|
|
|
13 |
I категория 0,1 |
" |
6,71 |
189,24 |
0,30 |
1,06 |
|
14 |
II категория 0,25 |
" |
30,49 |
94,13 |
0,32 |
1,06 |
|
15 |
III категория 0,5 |
" |
30,49 |
94,13 |
0,22 |
1,04 |
|
|
Термический цех (участок) |
|
|
|
|
|
|
16 |
I категория 1,0 |
тыс. м2 |
8,31 |
17,98 |
0,35 |
1,07 |
|
17 |
II категория 2,0 |
" |
12,44 |
15,92 |
0,24 |
1,05 |
|
18 |
III категория 5,010,0 |
" |
39,46 |
10,52 |
0,16 |
1,03 |
|
|
Цех (участок) пайки сборок в печах с индукционным нагревом в среде контролируемой атмосферы |
|
|
|
|
|
|
19 |
I категория 1,0 |
" |
3,76 |
11,27 |
0,29 |
1,06 |
|
20 |
II категория 2,0 |
" |
12,39 |
6,95 |
0,30 |
1,06 |
|
21 |
III категория 3,0 |
" |
12,39 |
6,95 |
0,33 |
1,07 |
|
|
Корпус (цех) металлокомпозиционных и углерод. материалов |
|
|
|
|
|
|
22 |
I категория 2,0 |
" |
11,25 |
14,66 |
0,33 |
1,07 |
|
23 |
II категория 5,0 |
" |
48,86 |
7,13 |
0,36 |
1,07 |
|
24 |
III категория 10,0 |
" |
48,86 |
7,13 |
0,28 |
1,06 |
|
|
Корпус (цех) порошковой (гранульной) металлургии и металлокерамики |
|
|
|
|
|
|
25 |
I категория 1,0 |
" |
63,12 |
65,07 |
0,14 |
1,03 |
|
26 |
II категория 2,5 |
" |
156,60 |
27,67 |
0,12 |
1,02 |
|
27 |
III категория 5,0 |
" |
156,60 |
27,67 |
0,14 |
1,03 |
|
|
Корпус (цех) пружин холодной навивки |
|
|
|
|
|
|
28 |
I категория 0,5 |
" |
4,69 |
28,18 |
0,29 |
1,04 |
|
29 |
II категория 1,0 |
" |
12,00 |
20,86 |
0,30 |
1,06 |
|
30 |
III категория 3,0 |
" |
12,00 |
20,86 |
0,18 |
1,04 |
Примечания:
1. В составе работ каждого параграфа таблицы предусмотрен полный цикл получения изделия.
2. Величина годового объема цветного литья указана по алюминиевому сплаву. Для других сплавов выпуск пересчитывается путем деления: на 0,35 - для медных сплавов, на 0,6 - цинковых сплавов и на 1,55 - магниевых сплавов.
3. Величина годового объема производства литых заготовок указана для углеродистых сталей. Для других сплавов выпуск пересчитывается путем умножения: на 4 - для магниевых сплавов, на 3 - алюминиевых сплавов и на 2,5 - титановых сплавов.
4. При получении литых заготовок более чем из 2-х сплавов, к стоимости технологической части стадии "проект" применяется коэффициент 1,5.
5. При производстве литых заготовок более чем двумя способами, к стоимости технологической части и механизации транспорта стадии "проект" применяется коэффициент до 1,3.
6. При литье в песчаные формы, по выплавляемым моделям, в случае наличия количества смесей и покрытий более 2-х, к стоимости технологической части и механизации транспорта, на стадии "проект" применяется коэффициент до 1,5.
7. При наличии в составе литейного цеха (участка) механической обдирки заготовок к стоимости технологической части и механизации транспорта на стадии "проект", "рабочая документация" применяется коэффициент 1,2.
8. В случае применения сплавов из берилия стоимость определяется для стадии "П" и "РД" с коэффициентом 2.
9. При обработке деталей и сборок в шахтных агрегатах к стоимости технологической части и механизации транспорта на стадии "проект" и "рабочая документация" применяется коэффициент 1,2.
10. При наличии газоприготовительных или маслоохладительных установок к стоимости технологической части и механизации транспорта на стадии "проект" применяется коэффициент 1,2.
11. При применении газостатов к стоимости технологической части стадии "проект" применяется коэффициент 1,3.
12. Стоимость работ цехов порошковой (гранульной) металлургии предусматривает изготовление изделия из готовых порошковых материалов.
В случае изготовления порошковых материалов в корпусе (цехе), к стоимости технологической части и механизации транспорта на стадии "проект", "рабочая документация" применяется коэффициент до 1,5.
13. При изготовлении пружин горячей навивки к стоимости технологической части на стадии "проект" применяется коэффициент 1,5.
14. Сооружения по сжиганию жидких (горючих, негорючих) и твердых отходов производства: стоимость проектирования определять по разделу 9: "Химическая промышленность" пункты 3, 4, 12, 13 по сжиганию отходов при очистке промстоков.
15. Стоимость проектирования корпусов (цехов) свободной ковки, крупногабаритной ковки, штамповки, прессово-штамповочного, корпуса гидровзрывной штамповки, корпусов высадных нормалей, прокатных станов, холодной листовой штамповки определять по Сборнику цен Министерства авиационной промышленности, Сборнику цен Министерства химического машиностроения, разделу 14 и другим разделам Сборника цен.
ОТНОСИТЕЛЬНАЯ СТОИМОСТЬ РАЗДЕЛОВ проекта и видов проектных работ в процентах от цены на разработку рабочей документации (РД), проектов (П) и рабочих проектов (РП) объектов отрасли
Приложение к таблице 3
|
№№ пп |
Наименование объекта проектирования |
Стадия |
Технологический раздел |
Электротехнический раздел |
Промпроводки |
Связь и сигнализация |
Архитектурно-строительный раздел |
Промэстетика и интерьеры |
Водопровод и канализация |
Отопление и вентиляция |
Тепловые пункты, узлы, вводы, газовые вводы |
Генеральный план, транспорт |
Технико-экономическая часть |
Механизация транспорта |
Автоматизация, электроприводы |
Кондиционирование |
Специальные установки и устройства |
Сводные объектовые сметы |
ПОС, стройгенплан |
|
1 |
Литейный корпус фасонного литья из магниевых и других цветных сплавов I-III категории 0,55 тыс. т/год |
П |
22,6 |
7 |
6 |
1 |
10 |
- |
3,4 |
4,4 |
1,4 |
2,2 |
3 |
12 |
14 |
3,8 |
3,1 |
1,4 |
4,7 |
|
|
|
РД |
12 |
8,6 |
3,1 |
1,5 |
31 |
3 |
4 |
6,8 |
1,3 |
1,6 |
- |
10 |
12 |
1,7 |
1,4 |
1,9 |
0,1 |
|
|
|
РП |
11,3 |
8,5 |
3,2 |
1,3 |
29,5 |
2 |
3,9 |
6,1 |
1,3 |
1,6 |
0,5 |
12,5 |
12 |
1,8 |
1,4 |
1,9 |
1,2 |
|
2 |
Литейный корпус фасонного литья из черных сплавов I-III категории 315 тыс. т/год |
П |
24 |
7 |
6 |
1 |
10 |
- |
3,4 |
4,4 |
1,4 |
2,2 |
3 |
10,6 |
14 |
3,8 |
3,1 |
1,4 |
4,7 |
|
|
|
РД |
12 |
8,6 |
3,1 |
1,5 |
30 |
3 |
4 |
6,8 |
1,3 |
1,6 |
- |
11 |
12 |
1,7 |
1,4 |
1,9 |
0,1 |
|
|
|
РП |
11,3 |
8,5 |
3,2 |
1,3 |
29,5 |
2 |
3,9 |
6,1 |
1,3 |
1,6 |
0,5 |
12,5 |
12 |
1,8 |
1,4 |
1,9 |
1,2 |
|
3 |
Литейный корпус (цех) изготовления отливок I-III категории 0,11,5 тыс. т/год |
П |
24 |
7 |
6 |
1 |
10 |
- |
3,4 |
4,4 |
1,4 |
2,2 |
3 |
10,6 |
14 |
3,8 |
3,1 |
1,4 |
4,7 |
|
|
|
РД |
11 |
8,6 |
3,1 |
1,5 |
31 |
3 |
4 |
6,8 |
1,3 |
1,6 |
- |
11 |
12 |
1,7 |
1,4 |
1,9 |
0,1 |
|
|
|
РП |
11,3 |
8,5 |
3,2 |
1,3 |
29,5 |
2 |
3,9 |
6,1 |
1,3 |
1,6 |
0,5 |
12,5 |
12 |
1,8 |
1,4 |
1,9 |
1,2 |
|
4 |
Литейный корпус фасонного литья из титановых сплавов I-III категории 0,050,30 тыс. т/год |
П |
23,6 |
7,5 |
5 |
1 |
10,5 |
- |
3,4 |
4,4 |
1,4 |
2,2 |
3 |
11 |
14 |
3,8 |
3,1 |
1,4 |
4,7 |
|
|
|
РД |
10,7 |
10 |
2,5 |
1,5 |
30,5 |
3 |
4 |
6,8 |
1,3 |
1,6 |
- |
11 |
12 |
1,7 |
1,4 |
1,9 |
0,1 |
|
|
|
РП |
10,6 |
9,5 |
2,6 |
1,3 |
29,7 |
2 |
3,9 |
6,1 |
1,3 |
1,6 |
0,5 |
11 |
13 |
1,8 |
2,0 |
1,9 |
1,2 |
|
5 |
Корпус (цех) обработки отливок I-III категории 0,10,5 тыс. т/год |
П |
25 |
9 |
6 |
1 |
10 |
- |
4,3 |
6 |
1,4 |
2,9 |
3 |
4,8 |
15,5 |
4 |
1,9 |
0,8 |
4,4 |
|
|
|
РД |
13,8 |
9,2 |
4 |
1,5 |
28 |
3 |
4 |
6,7 |
1,3 |
2,3 |
- |
7,4 |
11,7 |
4,5 |
0,7 |
1,8 |
0,1 |
|
|
|
РП |
14,8 |
9,4 |
4,2 |
1,3 |
27,5 |
2 |
3,9 |
6,6 |
1,3 |
2,3 |
0,5 |
7,1 |
11,9 |
4,4 |
0,9 |
1,7 |
0,2 |
|
6 |
Термический цех (участок) I-IV категории 110 тыс. м2 |
П |
25 |
8 |
8,8 |
1 |
10 |
- |
4,3 |
5 |
1,4 |
2,9 |
3 |
8 |
9 |
4 |
4,2 |
1 |
4,4 |
|
|
|
РД |
10 |
11,3 |
5,5 |
1,5 |
28 |
3 |
4 |
6,5 |
1,3 |
2,3 |
- |
6 |
8,5 |
4,5 |
5,4 |
2 |
0,2 |
|
|
|
РП |
10,2 |
11 |
5,6 |
1,3 |
27,5 |
2 |
3,9 |
6,4 |
1,3 |
2,3 |
0,5 |
6 |
8,8 |
4,4 |
5,5 |
1,9 |
1,4 |
|
7 |
Цех (участок) пайки сборок в печах I-III категории 13 тыс. м2 |
П |
23,7 |
8 |
8,8 |
1 |
10 |
- |
4,3 |
5 |
1,4 |
2,9 |
3 |
8 |
9 |
4 |
5,2 |
1 |
4,7 |
|
|
|
РД |
10 |
8,3 |
5,5 |
1,5 |
28 |
3 |
4 |
6,5 |
1,3 |
2,3 |
- |
6 |
11,5 |
4,5 |
5,4 |
2 |
0,2 |
|
|
|
РП |
10,2 |
8 |
5,6 |
1,3 |
27,5 |
2 |
3,9 |
6,4 |
1,3 |
2,3 |
0,5 |
6 |
11,8 |
4,4 |
5,5 |
1,9 |
1,4 |
|
8 |
Корпус (цех) металлокомпозиционных материалов I-III категории 210 тыс. м2 |
П |
27 |
8 |
6 |
2 |
10 |
- |
5 |
5 |
1,4 |
2,9 |
3 |
6,5 |
12 |
3 |
2,2 |
1,5 |
4,5 |
|
|
|
РД |
13 |
8,3 |
4 |
2,5 |
30 |
2 |
5,2 |
7 |
1,3 |
2,3 |
- |
9,5 |
7,6 |
4 |
1,5 |
1,5 |
0,3 |
|
|
|
РП |
14 |
8 |
4,5 |
2,2 |
27 |
2 |
5,1 |
6,5 |
1,3 |
2,3 |
0,5 |
8,7 |
10 |
3,5 |
1,7 |
1,5 |
1,2 |
|
9 |
Корпус (цех) порошковой металлургии I-III категории 15 тыс. м2 |
П |
28 |
8 |
6 |
2 |
9 |
- |
5 |
5 |
1,4 |
2,9 |
3 |
6,5 |
12 |
3 |
2,2 |
1,5 |
4,5 |
|
|
|
РД |
13 |
8,3 |
4 |
2,5 |
29 |
3 |
5,2 |
7 |
1,3 |
2,3 |
- |
9,5 |
7,6 |
4 |
1,5 |
1,5 |
0,3 |
|
|
|
РП |
14 |
8 |
4,5 |
2,2 |
25 |
3 |
5,1 |
6,5 |
1,3 |
2,3 |
0,5 |
9,7 |
10 |
3,5 |
1,7 |
1,5 |
1,2 |
|
10 |
Корпус (цех) металлокерамических изделий I-III категории 0,53 тыс. м2 |
П |
25 |
8,5 |
6 |
2 |
10 |
- |
5 |
5 |
1,4 |
2,9 |
3 |
7 |
13 |
3 |
2,2 |
1,5 |
4,5 |
|
|
|
РД |
12 |
9,2 |
4 |
2,5 |
30 |
3 |
5,2 |
7 |
1,4 |
2,3 |
- |
8 |
8,1 |
4 |
1,5 |
1,5 |
0,3 |
|
|
|
РП |
13 |
9 |
4,5 |
2,2 |
27,5 |
2 |
5,1 |
6,5 |
1,4 |
2,3 |
0,5 |
7,5 |
10,6 |
3,5 |
1,7 |
1,5 |
1,2 |
|
11 |
Корпус (цех) пружин холодной навивки I-III категории 0,53 тыс. м2 |
П |
25 |
8 |
7 |
2 |
11 |
- |
4 |
5 |
1,4 |
2,9 |
3 |
7 |
11,4 |
3,5 |
3,1 |
1,2 |
4,5 |
|
|
|
РД |
10 |
8 |
4 |
2,5 |
28 |
3 |
5 |
7 |
1,3 |
2,3 |
- |
10,5 |
12,3 |
3 |
1,4 |
1,5 |
0,2 |
|
|
|
РП |
10 |
8 |
4,8 |
2,2 |
27,5 |
2 |
5 |
6,5 |
1,3 |
2,3 |
0,5 |
10,2 |
12,1 |
3,5 |
1,4 |
1,5 |
1,2 |
