Страница 2: ОСТ 92-0903-78. Материалы неметаллические теплозащитного и конструкционного назначения. Методы определения технологических и физико-химических характеристик (81153)

2. МЕТОДЫ ОПРВДтаИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК !

НАПОЛНИТЕЛЕЙ, ПРОПИТАННЫХ СВЯЗУЮЩИМ I

*

О

поти¹ j !i'J^;l 'Чі'’ I Rj¹’''’ Vjjjipiv Vf I [jo'JUHr.p і;

ОСТ 92-0903-78 Сто. 9 '





' 2.І.І. Сущность метода

Определение летучих веществ в наполнителях (однослойных и многослойных тканях), пропитанных связующим, производят путем сушки образцов в термошкафу при определенной температуре.

2. Аппаратура: весы аналитические; термошкаф;

т игли низкие 4; эксикаторы;

ножницы; •

целлофан - ГОСТ 7730-74 .

2. Образцы для испытаний

Количество образцов должно быть не менее трех.

дата І
к
X
Т»■
5
	і

О

*

бразцы из однослойной ткани следует вырезать по одному шаблону размером не менее 50x50 мм или диаметром 50 мм, для ленты - площадью не менее 2000мьг (форма образца должна быть удобной для подсчета площади).

> £да многослойной ткани масса каждого образца - от 2 до 5 г.

І 2.1.4. Порядок проведения испытания

’ Образцы взвесить с точностью до 0,0002 г на листе целлофана (во избежание потерь смолы при взвешивании) и, развернув целлофан, поместить в термошкаф. Сушку образцов тканей, пропитанных феполо- формалэдегидным, эпоксифенольниД , кремнийорганическим или другим CMsywiw, растворителем которого является спирт, ацетон, их смесь толуол, следует производить при температуре 160^5°С да-волучедяд- достоянной массы Д оркеквдровочио течение 10 МИН ш для однослойных и 15; мин - для многослойных тканей). Дм opt^hqjkmu Змжмегся 6РЄМЯ миси g течение , ’ ■ І

і

й!

Сушку образцов тканей, пропитанных феноло-фурфурольным (типа 342 АФЭ, АФ-IO, ФН) или другим связующим, растворителемкоторого явля­ется высококипящая жидкость типа фурфурола, производить при темпера-туре (160+5) °С в течение 10-15 мин для однословна и 30 мий для мно­гослойных тканей. г

I Для стеклосинтетических тканой сушку следует производить при температуре (Г35±$ °С до получения постоянной глассы (ориентировочно ■ 3,5-4 ч). Содержание летучих веществ и смолы определяют на одних и тех же образцах.

Сушку углеродсодержащих тканей и волокон, пропитанных эпокси- фшольным связующим , следует производить при температуро (1601,5) °С в течение 15 мин.

Допускается сушку образцов тканей^' ^; А’

пропитанных связующими, растворителями которых являются спирт ацетон, их смеси и толуол, проводить при температуре (І00І5) °С влечение 30 мин - для однослойной ткани.

J Допускается сушить образцы в подвешенном состоянии, если не . происходит потерь смолы или в тиглях.

После сушки их следует поместить в эксикатор. Остывшие образцы снова взвешивают. Потерю в массе следует выражать в процентах по . отношению к первоначальной массе образца пропитанной ткани.

5. Обработка результатов

5. Содержание летучих веществ (С_л) в процентах вычисляют подфор­муле:. ; ■'

сушка в подвешенном состоянии л И < .

™^._Лоо, < ₍₆₎ 'ї ‘

■ где - масса образца пропитанной ткани до сушки; гу m_t - масса образца пропитанной ткани после сушки, '/

сушка в тиглях (на целлофане}

А « ж,-/»*

С» ~ м т * (6а). >>

где оц - масса тигля (целлофана) с- образцом, пропитанной' ткани до сушки,.г;. ,

@1 . л- ■

■OCT te-O9D3-78. Сто. 10а

m

f

■ -Ї f ■ $

после сушки, г;



_t - масса тигля (целлофана е образцом пропитанной ткани

tn, - масса пустого тигля (целлофан® , г‘. ,, ,,

За результат определения следует прикимаТьсреднее арифметик .Значение, Ї'

ч

к
t
Л..

ескоеіСйГ всех параллельных определений (округленное до первого де­сятичного знака). При этом результаты каждого испытания не должны выходить за пределы значений, указанных в нормативно-технической документации на материалы. При несоответствии'полученных результа- ! тов данным нормативно-технической документации испытание повторяет па удвоенном количестве образцов.

Погрешность метода(0,2-0,3) %.■»




2.2. вещее З Л 6 К Т




ре де ле иИ9 с од орлан

методом И 3 М 8 р е Н И я
* ■ • ■’£

чеокого О О про ІМїЛ е




ия леї у я ж х




б Ь ем вето

ЖД.''




•3




ф Нм. МІВ. 932. 4-83




W ■Л




f

і-




_;:У

Л-




■ t г 1 - •>























































































j Подпись и дата j
}Ияв. J* подл, j Подп. и дата | Взам. ин в. Д*|Инв. М дуб л. |	. '




у




2.2.1. Сущность метода

Метод основан на зависимости объемов© электрического сопро-

Измерители сопротивления типа Е6-ІЗ, £6-14 и другие, имеющие пределы ж точность измерения не ниже, чем указанные Приборн;

електроди измерительные диаметром 20 мм - ГОСТ 6433.2-71;

приспособление специальное (скоба) - черт. X;

стабилизатор напряжения феррорезонансный типа СН-250.

3. Образцы для испытаний

Определение содержания летучих веществ следует производить не­посредственно на ткани или на образцах площадью не менее 5000

3. Порядок проведения испытания

Образец (ткань) следует помещать между измерительными наклад­ными латунными электродами диаметром 20 км, которые следует закреп­лять в специальном приспособлении (скобе), обеспечивающем их соосное размещение и постоянную силу поджатия. Ориентировочная величина под­жатия - 0,2-0,5 кг/см^.

Аппаратуру подготовить согласно прилагаемой к ней инструкции. Структурная схема измерения объемного электрического сопротивления - представлена на черт. I.

Объемное электрическое сопротивление следует измерять в 3-5 различных точках образца (ткани), периодически очищая измерительные • электроды ацетоном от остатков связующего.Структурная схема измерения обьемаэго
электрического сопротивления






































I - специальное приспособление (скоба)

2. - измерительные электрода

3. - держатели измерительных электродов

4. - соединительные провода

5. - исследуемый материал

Черт.

I











і Вели напряжение сети изменяется более чем на от яойшмь-

і ного значения, то омметр необходимо включать через феррорезонансный стабилизатор напряжения типа £8*250«

2. . Обработка результатов

Вычислить среднее арифтетическое значение обьешого электри­ческого сопротивления.

По логарифму среднего арифметического значения объемного элек­трического сопротивления ( £ ) определить содержание летучих ве­ществ (С), используя график функции

Погрешность метода составляет не более ±2£.

6. Методика построения графических зависимостей

Не менее чем на пяти образцах пропитанном ткани и пяти различ­ных точках следует определить объемное электрическое сопротивление, затем в этих же образцах методом сушки найти содержание летучих ве­ществ (С). Вычислив логарифм среднего арифметического значения объ­емного электрического сопротивления ( Я ) каждого образца, постро­ить график функции f (б) не менее чем по пяти точкам, лежа­щим в возможном диапазоне изменения содержания летучих для данного материала.

При изменении конструкции специального приспособления (величины, з поджатия электродов, их диаметра) графики следует строить заново.

Графические зависимости для тканей АТ-1, КТ-П, Т-10-80 приве­дены в качестве примера в справочном приложении I, черт. I, 2. 3.

2. Определение содержания смолы в однослойной ткани методом сравнения

   6. Сущность метода

Метод основан на сравнения масон высушенинх образцов пропитан­ной и непропитанной тканей,

6. С целью более точного определения содержания смоли в однослой­ной ткани следует применять метод сжигания по методике, изложенной в п.2.4.Аппаратура: бесы аналитжческже; термошкаф;

тиглі низкие 4;

ексикатори.

6. Образцы для испытаний

Образцы размером 50x50 мм или диаметром 50 мм, для ленты - площадью не менее 2000 мыт (форма образца должна быть удобной для подсчета площади) следует-внрезать по одному шаблону из пропитанной и непропитанной ткани одной и той же партии (рулона) в количестве не менее 3 штук.

Целесообразно определение содержания смолы и летучих веществ в однослойной ткани производить одновременно, на одних и тех же образцах.

6. Порядок проведения испытания

Образцы из пропитанной и непропитанной ткани поместить в тер­мошкаф. Сушку образцов нреивводить при температуре-1С0*б ^0 в те ■ чепие 15 мин. Режин сутки о&ьіцоь аналогичен режиму сутки прописанной і однослойной гкани по п. 2.1.4. @ ' >

После сушки образин охладить в эксикаторе и взвесить с точ- ¹ КОСТЬЮ ДО 0,0002 Г.

6. Обработка результатов

Содержание смолы в пропитанной ткани (С„„) определять по им формуле '

і /да. %. сг)

где tn - масса непропитанного высушенного образца, г;

; ГГЦ - масса пропитанного высушенного образца, г.

За результат определения следует принимать среднее арифмети- ,,ч ческое значение из всех параллельных определений (округленное до первого десятичного знака). При этом результаты кгхгггз гетытанкя не должны выходить за пределы значений, указанных и ясрматхзкэ-техн*- f

.




ческой документации да материалы. При несоответствии полученных результатов данным нормативно-технической документации испытание

повторить на удвоенном количестве образцов!* ':^ ' <

Погрешность метода 0,2-0,3jC. 7 |

■ ' ■ 7 < ' ■■ • ^і?

2. Определение содержания смолы методом сжигания

' - ^: 7І '7- '' ' . ■. 7

6. Сущность метода <

■■

Метод заключается в определении'содержания смблы в пропитан- Т-10-fQ, т-£>, @ .

ных тканях типа KT-n7VMAT,MKT, ТОП, МГТС it стеклосинтетических тканях путем выжигания смолы при установленной температуре.

Содержание свинца в остатке после выжигания смолы в тканях




Скачать бесплатно