3 ст

X

И38.


6098 1

1 Ине. № дубликата

1 Ина. № подлинника

. OCT 1 01188-92


Схема нагружения образца


1 - образец;

'2 - закладная головка; 3 - шарнир

Черт, 5


С. 9


2,6. Обработка результатов испытаний .

2.6,1. Значение приведенного разрушающего напряженки мегапао-

- калях вычисляют по формуле


раз


(5)


где


/э, разрушающая нагрузка, Н (кгс);

2

F - площадь образца в плане, мм ;

- коэффициент, учитывающий изменение площади сечения ячеек при изготовлении образца:


Л»


=0,80 для фольги толщиной'0,03 мм;

= 0,85 для фольги /толщиной0,04 мм;

= 0,92 для фольги толщиной 0,05 мм. ,


И».» .НІЛ.ІМ |1|Ш|

















































OCT 1 01188-92 с. ю

15 v. .

  1. По результатам испытаний образцов вычисляют среднее арифметичес­кое значение прочности при разрыве заполнителя.

/ І П римечание. В зачет берут образцы, которые разрушились только по за-
: j полпителю. •. . ’ :

:’lf 2.6.3» После испытаний оформляют протокол результатов испытаний в соот-

• .. •ветствии с требованиями п. 1.6.6.

. 3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ПРИ СДВИГЕ

И МОДУЛЯ СДВИГА ЗАПОЛНИТЕЛЯ

3.1. Прочность заполнителя при сдвиге характеризуется значениями разруша­ющего напряжения и модуля сдвига при растяжении сдвоенных блоков заполнителя

I в плоскости XOZ и YOZ в соответствии с черт. 1. !

•" ' " "У - ■ ' • ' ■ '

; 3.2. Образцы для испытаний

• :'ґ; ? • .. s. ' .

3.2.1. Испытания проводят на образцах в виде сдвоенных блоков заполните- , > ; ля, склеенных с тремя пластинами иэ алюминиевых сплавов в соответствии с

і черт. 6. ;

І І

Si JO



OCT 1 01188-92 С. 12

і 3.3.1. Прочность и модуль сдвига заполнителя определяют на испытатель- ;

I ной машине, позволяющей проводить испытания на растяжение и обеспечивающей

■ j ;

J постоянную скорость движения активного захвата 5-Ю мм/мин. і

; Машина и оборудование должны обеспечивать запись диаграммы "усилие -

і перемещение*. Относительная погрешность измерений усилия растяжения не дол-

і . .

I жна превышать 1 % от измеряемого значения нагрузки ; абсолютная погрешность'

! измерений перемещения - +0,001 мм. ,

< . 3,3.2. Испытания при повышенной (пониженной) температуре проводят на

■ j машинах, оборудованных камерами, обеспечивающими равномерное нагревание (охла-

і ждение) образца до заданной температуры и сохранении этой температуры на

і протяжении испытания с абсолютной погрешностью измерения +2 °С,

і Контроль температуры испытуемого образца при испытаниях осуществляется

З термопарами, установленными на образце.

4’ 3,3.3, Крепление образцов в зажимах машины производят с помощью при-:-

' способления, которое должно обеспечивать центрирование образца таким образом, ■ і чтобы направление действия нагрузки совпадало с продольной осью образна. Схе- / ■ ма нагружения и приспособления - в соответствии с черт, 8.

Схема нагружения образца



1 - образец; 2 - шарнир; 3 - устройство для измерения перемещений; 4 - индикатора

Черт. 8






1 і ї J j


*


!

!

1



OCT 1 01188-92 С» 13

p . ' '

3.4* Подготовка к испытаниям

f • •

3.4*1. Перед испытанием проводят внешний осмотр образца и если есть вмятины» коробления граней ячеек сотов и другие дефекты записывают в протокол испытаний.

3.4,2. Измеряют стороны образца двух блоков заполнителя в плане с абсо- лютной погрешностью ±1 мм и вычисляют среднее арифметическое значение, вы- соту заполнителя каждого блока по углам образца с абсолютной погрешностью і +j0»5 мм и вычисляют среднее арифметическое значение*

і 3*5. Проведение испытаний

і 3*5.1. Подготовленный для испытаний образец с помощью приспособления

устанавливают в захватах испытательной машины так, чтобы направление растягн- : вающей силы совпадало с продольной осью образца..

  1. Подключают аппаратуру для регистрации деформаций.

*4*5 о

  1. Испытания образцов проводят при температуре 20 С.

Примечание, Влажность воздуха в помещении при испытаниях образцов - не регламентируется.

■■ 3.5.-4. Для испытаний при повышенной (пониженной) температуре образец

: помешают в камеру в соответствии с требованиями п. 3.3.2.

■ 3.5.5. Нагружение образца проводят постепенным увеличением нагрузки до :

разрушения образца. ’ ' .

1 3.5.6* При испытаниях по определению модуля сдвига нагружение образца

'проводят равными ступенями. На каждой ступени нагружения фиксируются показа- ,ния значений нагрузки и" показания перемещений двух индикаторов в соответствии

4с черт, 8. Количество ступеней должно быть не менее семи для построения прямо—

  1. линейного участка диаграммы.

J 3,5.7. В процессе испытания проводится визуальное наблюдение за поведе*

;нием образна и характером разрушения и данные заносятся в протокол.

L 3.6, Обработка результатов испытаний

.'Г 3.6.1. Значение разрушающего напряжения сдвига в мегапаска-

ЛЯХ ВЫЧИСЛЯЮТ по формуле

■' -I'" ■ ' '■ -*> ■ .ОгИ. . ■ (е) 7 '

Г '. xz(gz) 2F 9

■ где &paj - разрушающая нагрузка, Н (кгс);

L F — площадь заполнителя (блока) в плане, мм^.























ИЗМ.

йй

2 £

і

І

і





6098

Ине. дубликата

Ина. подлинника



•■«•М

1