1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

    1. Маркировать обозначение и клеймить окончательную приемку на бирке для партии заклепок.

    2. У паковка, транспортирование и хранение - по ОСТ 1 34104-80 в закрытой таре, предотвращающей попадание пыли и влаги* Консервацию заклепок смазками для предохране­ния от коррозии не производить. Смазку по п.1.7 следует рассматривать как конструктив­ный элемент заклепки.

  1. Указания по эксплуатации (применению)

    1. Заклепки могут применяться для выполнения соединений деталей, изготовленных из алюмйниевых и титановых сплавов, сталей н других конструкционных материалов*. При этом со стороны замыкающей головки должен быть расположен материал с проч - _ ?

ностью Ц$ не менее 294 МПа (30 кгс/мм ) для заклепок из алюминиевого сплава

2

и не менее 540 МПа (55 кгс/мм ) для заклепок из коррозионностойкой стали.



Д

Rate!

опускается применение со стороны замыкающей головки материала меньшей прочности при условии выполнения обязательных технологических проб на образцах-имитаторах соеди­нений с оценкой качества соединения.

Допустимость контактов металлов определяется по действующим в отрасли документам и при необходимости согласовывается с головной организацией по стандартизации по материалам и покрытиям.

  1. (Т) Зам* Изв. № 9625 .Для исключения коробления и утяжки тонколистовых конструкций, обусловленных действием радиальных натягов, возникающих в зоне отверстий под заклепки и способствую­щих увеличению технического ресурса соединений, толщина детали (сборочной единицы) ПОД'замыкающей головкой должна быть не менее 0,5 мм, а в случае применения в соеди­нении, образованном заклепками из коррозионностойкой стали, со стороны замыкающей

_ 2

головки детали из материала с прочностью (jg 540 МПа (55 кгс/мм )— не менее 1ммг

  1. Отверстие под заклепку следует рассматривать как конструктивный элемент соединения. Не допускается отклонение диаметра отверстия под заклепку от предельных значений, установленных стандартом, во избежание образования некачественного соединения

  2. Гарантированное усилие стяжки деталей пакета заклепками — не менее 10% от разрушающей нагрузки на разрыв соединения, указанной в стандарте на конструкцию и размеры заклепки, при условии плотного прилегания (без зазоров) соединяемых деталей,

  3. Во избежание образования некачественного соединения не допускается нарушение требований п л. 1,7 и 4.2, а также попадание на сердечник нерасклепанной заклепки герме- тизирующих, лакокрасочных и смазочных материалов.

  4. Длительное, свыше 6—12 месяцев, хранение заклепок из алюминиевого сплава может привести к ухудшению их качества из-<за повреждений поверхности и поражения корпусов заклепок коррозией.

Перед запуском в производство каждую такую заклепку необходимо подвергнуть тщательному визуальному осмотру и отбраковать все заклепки с дефектами. Отобранные без дефектов заклепки рекомендуется подвергнуть испытаниям на расклепываемость и выдавливание сердечника из корпуса заклепки на удвоенном количестве образцов и при удовлетворительных результатах, испытаний использовать в производстве.

С ю со



ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ


Инвентарный № 359


нам.

Номера страниц

Номер * Изв. об

ИЗМ.Г

Подпись

Дата

Срои введения изменения

И3№- нежных

Заме­ненных

Новых

Анну­лиро­ванных

1

1>2,3,

4,5, 9

6, 7, 8

9

9625


jSf/Z/J’

01.07.86

2

2,3

-

-

-

0687


МЩ6

01.07.87

3

1, 2, 7

-

9819



01.01.90

4

4, 5


9867



Э 01.07.90

5

1, 5

3, 4

-

9883



01.01.91

6

9




9938


now

01.07.91