Mm Jfe щити 4062 Mt цзе


Черт. 6
























йнв. Я* дубликата Я? изм.

<нв. Я* подлинника 4062 Я» изв.


  1. Размеры элементов зацепления зубчатых колес, буквенные обозначения

К которых указаны на черт. 1 - 6 со знаком , следует приводить на рабочих чертежах, а размеры в скобках - для справок.ПРИМЕРЫ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС


ОСТ 1 00327-78 Стр. 14


1. Пример выполнения чертежа конического прямозубого колеса с нешлифованными зубьями приведен на черт. 1.


ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное


ВидА мц-1


Ин». № дубити I I*»»- 1


Внешний окружной модуль

те

3

Число зубьев


15

Осевая форма и тип зуба

1

прямой

Исходный контур

ГОСТ 13754-81

Коэффициент смешения

Хе

0

Коэффициент изменения толщины зубьев

хг

0

Угол делительного конуса

S

64°27'

Степень точности по ОСТ 1.41667-77


8-7-7

Внешняя толщина зуба по хорде

Зе

4 71-6.O95

4,7 -0,195

Высота до хорды

В ае

3,050

Допуск на накопленную погрешность:

на полуокружности

3 шагов

FP

0,050

Ерн

0,040

Допуск на погрешность профиля

Ff

-

Допуск на разность окружных шагов


0,022

Пятно контакта зубьев по краске с сопрягаемым зубчатым колесом и окружной зазор по . . .



Межосевой угол

S.

1-28U54'

Внешний делительный диаметр

de

45

Угол конуса впадин

8-е

56° 14'

Угол сходимости линий дна впадин


8°14'32"

Число зубьев сопряженного колеса

Z2


Обозначение чертежа сопряженного колеса


Комплектные шестерни маркировать одним порядковым 4. Неуказанные предельные отклонения - по OCTV1 00022-80.

номером. 5. Взаимное расположение губьев Е и паза М беэразлич-

9. Покрытие: Хим.Фос. унив. ГКЖ . . . ное#

Допускается зачистка покрытия в местах клеймения и мар- 6. Контроль магнитный по . . .

кировки, 7, Контроль цветной дефектоскопией по . . .

8. Маркировать обозначение и клеймить окончательную приемку электроискровым способом шрифтом ПО-2 по ГОСТ 26.020-80.


  1. Цементировать кругом, кроме внутренних поверхностей, поверхи. Г и fl ао ф2Э АО,6 . . . 1,0 HRC S 60, сердцевина НВ 321 . . .388. Группа контроля . . .

  2. Шероховатость дна впадин и боковых поверхностей зубьев принимать по контрольному образцу.

  3. Кромки зубьев притупить плавной кривой до цементации. Величина притупления боковых и продольных кромок 0,3 .. . 0,5 мн Принимать по контрольному образцу.

























2. Пример выполнения чертежа конического прямозубого колеса со шлифованными зубьями приведен на черт. 2(стр. 15,16).


Ин». Я» дубятта №«зм.

Иид. № яідшама 4062 № «зв.


Черт. 2


ОСТ 1 00327-78 Стр.15



Внешний окружной модуль

/77^

2

Число зубьев

Zy

55

Осевая форма и тип зуба

I

Прямой

Исходный контур:

угол профиля

коэффициент высоты головки

коэффициент радиального зазора

oL

25°

ha

1

С*

0,2

Коэффициент смещения

Хг

0

Коэффициент изменения толщины зубьев


0

Угол делительного конуса

8

73°47'

Степень точности по ОСТ 1.41667.77

6-6-6

Внешняя толщина зуба по хорде

3 14-0'100

3,1 -0,167

Высота до хорды

hae

2,02

Допуск на накопленную погрешность: на полуокружности 9 шагов

Fp

0,032

FPk

0,022

Допуск на погрешность профиля

Fp

-

Допуск на разность окружных шагов

F vpt

0,016

Пятно контакта зубьев по краске с сопряженным зубчатым колесом и окружной зазор по . . .



Межосевой угол

г

90°

Внешний делительный диаметр


110

Угол конуса впадин

8*

71°23'

Угол сходимости линий дна впадин


2°39'

Число зубьев сопряженного колеса

*2


Обозначение чертежа сопряженного колеса





Б-Б

  1. Боковые и продольные кромки зубьев М притупить плавной кривой или фаской величиной 0,2 . . .0,4 мм. Прини­мать по контрольному образцу.

  2. Взаимное расположение зубьев £ и М безразлично.

  3. Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80.

  4. Контроль магнитный по . . .

  5. Контроль цветной дефектоскопией по . , .

  1. При шлифовании зубьев врезание инструмента в переход­ную поверхность не допускается.

  2. Шероховатость дна впадин и боковых поверхностей зубьев Е и М принимать по контрольному образцу.

  3. Кромки зубьев £ притупить плавной кривой до цемента­ции и после эубошлифования.

У окончательно обработанной детали величина притупления боковых и продольных кромок 0,3 . . . 0,5 мм. Принимать по контрольному образцу.

  1. Зубья £ цементировать, кроме поверхностей Ж, С и X h 0,3 . . .0,7 мм (нешлифованные h S 0,8 мм) НЕС S-58. Сердцевина НВ 321 . . ,388. Допускается цементировать отдельные участки поверхностей Ж , С и к . Группа контроля . . .

  2. После эубошлифования произвести низкий отпуск по . . .

  3. Максимальный съем с боковых поверхностей зубьев 0,2 мм

Боковые поверхности зубьев проверить на прижоги по , .

.






















8844

«1

|>fe ш.


13. Маркировать обозначение и клеймить окончательную приемку электроиск­ровым способом шрифтом ПО-2 по ГОСТ 26.020.-80. Комплектные шестерни марки­


ровать одним порядковым номером.

14. Покрытие: Хим.Фос. унив. ГКЖ . . Допускается зачистка покрытия в местах клеймения и маркировки, 15, Размеры обеспеч. инстр.







см




3. Пример выполнения чертежа конического колеса с круговыми зубьями приведен на 'врт. 3(стр. 17, 18).


ОСТ 1 00327-78 Стр. 17


Ин». М; дубликата М»шм.

Ин». № щщітка 4062 № изв.


ПрофилЬ зуба S среднем нормальном сечении


Средний нормальный модуль

/77/у

2’, 5

Число зубьев

Zy

62

Осевая форма и тип зуба

I

Круговой

Средний угол наклона зуба

fir,

зои

Направление линии зуба

Правое

Исходный контур

ГОСТ 16202-81

Коэффициент смещения

Х/7

О

Коэффициент изменения толщины зуба


0

Угол делительного конуса

8

48°2s'

Номинальный диаметр зуборезной головки

<J0

228,6 (9)"

Степень точности по ОСТ 1 41667-77

-

6-6-6

Средняя толщина зуба по хорде

S/7

3'9271о,'177

Высота до хорды


1,869

Допуск на накопленную погрешность:

на полуокружности

10 шагов

Fp

0,045

Fpk

0,032

Допуск на разность окружных шагов

fypt

0,018

Пятно контакта зубьев по краске с сопряженным зубчатым колесом и окружной зазор по . . .



Межосевой угол

ST

90v

Внешний окружной модуль

mte

3,128

Средний делительный диаметр

d m

178,979

Угол конуса впадин

8p

46° 54Z

Метод нарезания зубьев

Двусторонний

Развод резцов

w2

1,6

Номер резца

N

12

Внешняя окружная толщина зубьев

$te

5,245

Внешняя высота головки зуба

hae

2,767

Число зубьев сопряженного зубчатого колеса



Обозначение чертежа сопряженного зубчатого колеса


Черт, 3


/?51,1 мм). Допускается цементация отдельных участков по­верхности Б. HRC S 58, сердцевина НВ 321 . . .388. Группа контроля . . .


  1. Штамповка по ТУ • • .

  2. Цементировать поверхности В , Г , Д и поверхности зубьев, кроме поверхности 5, h 0,6 . . .1,0 мм (нешлифованные


























Им. № дуілиматі Jfe мм.

Им. Jfe мдимма 4062 № аза.


  1. Содержание углерода в поверхностном слое зубьев окончательно обработан­ной детали 1,1 . . .1,6%

  2. После зубошлифования произвести низкий отпуск по . . .

  3. Максимальный съем с боковых поверхностей зубьев 0,2 мм.

  4. Зубья шлифовать с оставлением черноты на поверхности впадин у части зубьев.

  5. Шероховатость дна впадин и боковых поверхностей зубьев принимать по контрольному образцу.

  6. Боковые поверхности зубьев проверить на прижоги по . . .

  7. Кромки зубьев притупить плавной кривой до цементации и после зубошли­фования. У окончательно обработанной детали величина притупления боковых кро­мок 0,4 . . .0,6 мм, продольных 0,3 . . .0,5 мм. Принимать по контрольному образцу.

  8. Неуказанные предельные отклонения размеров - по ОСТ 1 00022-80.

  9. Расположение шпоночного паза относительно зубьев безразлично.

  10. Радиус кривизны переходной кривой зубьев допускается контролировать выборочно. Периодичность контроля устанавливается технологом и ОТК.

  11. Контроль магнитный по , . ,

  12. Контроль цветной дефектоскопией по . . .

  13. Маркировать обозначение и клеймить окончательную приемку электроискро­вым способом шрифтом ПО-2 по ГОСТ 26.020-80. Комплектные шестерни марки­ровать одним порядковым номером,

  14. Покрытие: Хим.Фос.унив.ГКЖ. , . Допускается зачистка покрытия в местах клеймения и маркировки,