і Жтед !

*"“~ГГОКРЫТИЯ~ ЗАЩИТНЫЕ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА

ГРЕБНЫХ И ДЕЙДВУДНЫХ ВАЛОВ

ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
ПРОЦЕСС НАНЕСЕНИЯ

0СТ5.9558-85

ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕРАЗРАБОТАН ордена Трудового Красного Знамени Централь­ным научно-исследовательским институтом технологии судо­строения

Директор С. Н. Халкиопов

Начальник отделения Н. А. Панфилов

Начальник лаборатории Н. Г. Сударева

Руководитель разработки Н. А. Герасимова

Ответственный исполнитель В. В. Переплетчикова

ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским институтом стандартизации

Директор Б. В. Подсевалов

ПОДГОТОВЛЕН к утверждению отделом стандартизации Мини­стерства

Начальник отдела В. В. Беляшин

УТВЕРЖДЕН Главным управлением по научно-исследователь­ским работам Министерства

Начальник ГУНИР К. Г. Суворов

СОГЛАСОВАН ММФ, Минздравом РСФСР, ЦК профсоюзов

ОДОБРЕН Регистром СССРУДК 658. 512. 6: 620. W- 678. 067. 5

Группа T 53

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ПОКРЫТИЯ ЗАЩИТНЫЕ ИЗ 0СТ5.9558-85

СТЕКЛОПЛАСТИКА ГРЕБНЫХ

И ДЕЙДВУДНЫХ ВАЛОВ,

ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ

ПРОЦЕСС НАНЕСЕНИЯ -

ОКСТУ 2204, 2296, 6446 Взамен 0СТ5.9558-74

Распоряжением Министерства от 27 августа 1985 г.

32/7-9558-390

Орск введения установлен с Ї января 1987 г.

Настоящий стандарт распространяется на защитные покрытия из стеклопластика гребных и дейдвудных валов, изготовленных из углеродистой, легированной, маломагнитной стали, а также из сплава с несплошными бронзовыми облицовками, применяемых на кораблях, судах и плавсредствах.

Стандарт устанавливает типовой технологический процесс нанесения защитных покрытий из стеклопластика на основе эпок­сидных смол холодного отверждения на гребные и дейдвудные валы.

' I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1,1. Требования к материалам

Для нанесения покрытий из стеклопластика гребных и дейдвудных валов в качестве основных материалов следует при­менять эпоксидные связующие холодного отверждения к стекло- ■ ' армирующие материалы.

Издание официальное ГР 8366085 Перепзаахка-воон^мена^'"!

  1. ОТ 85.12.17 / І Г0-?Іб‘ ;Перечень и| назначение основных материалов, приме­няемых при нанесении покрытий из стеклопластика на вали, при­веден в обязательном приложении I. Перечень вспомогательных материалов приведен в обязательном приложении 2.

  1. Нормы расхода основных и вспомогательных.материалов приведены в обязательном приложении 3;

  2. ' Материалы, применяемые для нанесения покрытий из стеклопластика на валы., должны отвечать требованиям соответст­вующих стандартов или технических условий, утвержденных в уста­новленном порядке.

Каждый материал должен сопровождаться документом, удосто­веряющим его качество и соответствие требованиям стандарта.

  1. Хранение основных и вспомогательных материалов сле­дует осуществлять в соответствии с требованиями технической до­кументации на зти материалы и правилами пожарной безопасности. Контроль условий хранения материалов осуществляется службой технического контроля, и результаты проверки фиксируются в журнале.

  1. Требования к оборудованию

  2. Х. При нанесении покрытий из стеклопластика на валы необходимо применять оборудование, обеспечивающее выполнение следующих технологических операций: пропитку стеклоармирующего материала и нанесение его на поверхность вала; вращение вала со скоростью от 4 до 10 об/мин в процессе нанесения покрытия и его термической обработки,

  1. Перечень средств технологического оснащения и средств измерения, применяемых при нанесении покрытий из стек­лопластика на валы, и схемы установок по нанесению покрытия приведены в рекомендуемом приложении 5.Установка для механизированного нанесения покритий из стеклопластика на валы должна иметь сменные пропиточные? ванны и антиадгезионные покрытия на всех узлах и деталях, хон- тактирующих со связующим.

  2. В установках для подогрева поверхности вала, терми­ческой обработки покрытия из стеклопластика в качестве источ­ника тепла должны использоваться излучатели типа ТЭН. Полые валы допускается прогревать паром при условии достижения по­верхностью вала требуемой температуры. Запрещается нагрев по­верхности вала открытым пламенем.

■ 1.3. Требования к поверхности вала

  1. Шероховатость поверхности вала между бронзовыми облицовками должна соответствовать требованиям 0СТ5.4097-85.

  2. Шероховатость поверхности выточек бронзовых обли­цовок не должна быть более 40 мкм по ГОСТ 2789-73.

  3. ' Выточки бронзовых облицовок толщиной более 5 мм должна быть выполнены в соответствии с черт.1.

  4. Выточки бронзовых облицовок толщиной до 5 мм должны быть выполнены в соответствии с черт.2.

  5. Выточки облицовок из стали І0П7НІЗМ2Т разделывать аналогично торцам у бронзовых облицовок (черт.I, черт.2).

1.4. Требования к производственным помещениям

  1. Для проведения работ по нанесению покрытий из стек­лопластика на валы должны быть подготовлены следующие производ­ственные помещения или участки;

приготовления связующего;

■раскроя стеклоармирующих материалов;нанесеная покрытия из стеклопластика на вали;

мойки тари и инструмента.

В отдельных помещениях должны храниться материалы по сле­дующим группам: эпоксидные смолы, отвердители, эпоксидная шпат- левка; стеклоармирующие материалы и аэросил; вспомогательные материалы.

Вспомогательные материалы: растворители (бензин, синтанол, спирт этиловый) должны храниться отдельно от сыпучих и твердых вспомогательных материалов (сода кальцинированная, целлюлозная пленка,ветошь и т.п.).

В производственных помещениях одновременно могут храниться смолы, отвердители, растворители в количествах, обеспечивающих двухнедельную программу работ, при условии ежедневной работы.

  1. Производственные помещения или участки должны удов­летворять требованиям технологического процесса, требованиям безопасности, производственной санитарии и пожарной безопас­ности, изложенным в разд.2 и 3 настоящего стандарта.

  2. К началу и в период проведения работ в производст­венных помещениях или на участках, где производится приготов­ление связующего, нанесение покрытия из стеклопластика, вы­держка его в процессе отверждения, температура воздуха должна быть в пределах от 16 до 30 °С, относительная влажность возду­ха не должна превышать 70

При отсутствии специального помещения допускается производить работы по нанесению покрытия из стеклопластика на валы на стапельном месте корпусного цеха или эллинга, где дол­жен быть выгорожен постоянными или временными переборками, вы­городками (тепляки, шатры, занавеси из огнестойкой ткани), уча­сток, который удовлетворяет требованиям безопасности, производ­ственной санитарии, пожарной безопасности и требования.', темпе-Черт.2. Конструкция йыточки облицовок толщиной до 5 мм


I - вал; 2 - облицовка


чорт,2




























Стр. 6 OCT.9558-85 ратурно-влажностного режима в соответствии с разд.2 и п.1.4.3 настоящего стандарта.

Допускается в виде исключения проведение работ по нанесению покрытия из стеклопластика не на специализированных участках,а в механосборочных цехах при оснащении токарных станков местнзми отсосами при соблюдении требований безопасности, производствен­ной санитарии, пожарной безопасности и температурно-влажност­ного режима в соответствии с разд.2 и п.1.4.3 настоящего стан- ■ дарта.

  1. Производственное помещение или участок для приготов­ления связующего должна быть оборудованы вытяжным шкафом или рабочим столом, снабженным местной вытяжной вентиляцией и мест­ным освещением в районе взвешивания и приготовления компонентов связующего.

■1.4.6. Помещение или участок для мойки тары, инструмента, кистей должны иметь раковину с подводом горячей и холодной воды,

  1. Производственное помещение или участок для раскроя стеклоармирующего материала должны быть оборудованы рабочими столами с гладкой поверхностью, не имеющей зацепов, и снабжена .местной вытяжной вентиляцией.

  2. Помещения или участок, где производится нанесение покрытия из стеклопластика, должны быть оборудованы: токарным станком или стендом, позволяющим вращать вал во время нанесе­ния покрытия и во время его отверждения; установкой механизи­рованного нанесения покрытия.

Все производственные помещения или участки должны быть оборудованы механической приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с требованиями основных положений "Вентиляция И отопление судостроительных цехов", утвержденных Министерством СССР в 1978 Г., 103040-78.л I.4.-I0. Отопление производственных и вспомогательных поме­щений должно быть выполнено в соответствии с требованиями ос­новных положений "Вентиляция и отопление судостроительных це­хов", утвержденных Министерством СССР в 1978 г., 103040-78,

  1. В помещениях, предназначенных для хранения основных и вспомогательных материалов, температура и влажность воздуха должны поддерживаться в пределах норм, устанавливаемых норма­тивно-техническими документами на материалы, подлежащие хране­нию.

  2. Производственные помещения или участки приготовле­ния связующего, раскроя стеклоармирующих материалов, нанесения покрытия из стеклопластика должны быть снабжены автоматическими записывающими приборами: гигрометрами и термографами для изме-' рения температуры помещения и относительной влажности воздуха. При ремонтных работах допускается эпизодический контроль тем­пературы и относительной влажности окружающего воздуха с по­мощью переносных приборов: термометра и гигрометра кулономет­рического (см.рекомендуемое приложение 5).

  3. Производственные помещения должны иметь внутреннюю отделку, допускающую систематическую влажную уборку. Для си­стематической уборки пыли следует применять пылесосы. Удаление пыли сжатым воздухом запрещается.

1.5. Требования к покрытию из стеклопластика

  1. Покрытие из стеклопластика должно быть гладким, ровным, без потеков, вздутий и воздушных включений.

Толщину защитного покрытия из стеклопластика еле- •дует обеспечивать количеством нанесенных на вал слоев стекло­армирующего материала./ I

  1. Количество слоев стеклоармирующего материала,' необ­ходимое для получения требуемой толщины покрытия, приведено в табл.1.

Таблица I

Количество слоев стеклоармирующего материала,
необходимое для получения требуемой толщины
■покрытия из стеклопластика

Покрываемый участок вала

Толщина покрытия, мм

Количество слоев стеклоармирующего материала марки

Т-П-752

Т-П-ГВС-9

ЛЭС-0,2х50

В дейдвуд—

1,5

3

2

5

ной трубе

3,5

8

6

12

Вне

2,5

5

4

8

корпуса

5,5

’ 12

10

19



Толщина ( в мм) одного слоя покрытия из стеклопластика составляет:

для стеклоткани марки Т-П-752 0,4

" " Т-П-ГВС-9 0,5

" Л " ЛЭС-0,2 х50. ...0,16

  1. Срок службы покрытия из стеклопластика составляет

10 лет. Срок хранения запасных валов с покрытием из стеклопла­стика составляет не менее 10 лет. Перед установкой запасных валов необходимо произвести контроль качества покрытия из стеклопластика в соответствии с требованиями разд.4.3 настояще­го стандарта.

1.5.5. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение валов следует осуществлять согласно 0СТ5.4097-85.

tin 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  1. Требования безопасности и производственной санитарки

    1. Администрация, организующая и проводящая работы по настоящему стандарту, обязана разработать или откорректировать- действующие инструкции по технике безопасности, производствен­ной санитарии и пожарной безопасности, согласовать и утвердить, их в установленном порядке, выдать на руки работающим и обес­печить систематический контроль за их соблюдением.

    2. При организации и проведении работ по нанесению покрытий из стеклопластика на основе эпоксидных смол следует руководствоваться следующими документами:

"Правилами техники безопасности и производственной санита­рии‘при выполнении облицовочных работ.в судостроении", утверж­денными ЩС профсоюза рабочих судостроительной промышленности, 1968 г.;

"Санитарными правилами при работе с эпоксидными смолами", 348-50, утвержденными Минздравом СССР;

"Правилами техники безопасности и производственной санита­рии при изготовлении судовых конструкций из стеклопластика", 74038-68-69, утвержденными ЦК профсоюза рабочих судостроитель­ной промышленности, 1970 г.;

ГОСТ 12.1.005-76 "ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитар­но-гигиенические требования” ;

ГОСТ 12.1.007-76 "ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности" ;

0СТ5.9822-80 "ССБТ. Очистные и окрасочные работы в судо­строения. Общие требования безопасности";