і Жтед !
*"“~ГГОКРЫТИЯ~ ЗАЩИТНЫЕ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА
ГРЕБНЫХ И ДЕЙДВУДНЫХ ВАЛОВ
ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
ПРОЦЕСС НАНЕСЕНИЯ
0СТ5.9558-85
ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕРАЗРАБОТАН ордена Трудового Красного Знамени Центральным научно-исследовательским институтом технологии судостроения
Директор С. Н. Халкиопов
Начальник отделения Н. А. Панфилов
Начальник лаборатории Н. Г. Сударева
Руководитель разработки Н. А. Герасимова
Ответственный исполнитель В. В. Переплетчикова
ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским институтом стандартизации
Директор Б. В. Подсевалов
ПОДГОТОВЛЕН к утверждению отделом стандартизации Министерства
Начальник отдела В. В. Беляшин
УТВЕРЖДЕН Главным управлением по научно-исследовательским работам Министерства
Начальник ГУНИР К. Г. Суворов
СОГЛАСОВАН ММФ, Минздравом РСФСР, ЦК профсоюзов
ОДОБРЕН Регистром СССРУДК 658. 512. 6: 620. W- 678. 067. 5
Группа T 53
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ПОКРЫТИЯ ЗАЩИТНЫЕ ИЗ 0СТ5.9558-85
СТЕКЛОПЛАСТИКА ГРЕБНЫХ
И ДЕЙДВУДНЫХ ВАЛОВ,
ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
ПРОЦЕСС НАНЕСЕНИЯ -
ОКСТУ 2204, 2296, 6446 Взамен 0СТ5.9558-74
Распоряжением Министерства от 27 августа 1985 г.
32/7-9558-390
Орск введения установлен с Ї января 1987 г.
Настоящий стандарт распространяется на защитные покрытия из стеклопластика гребных и дейдвудных валов, изготовленных из углеродистой, легированной, маломагнитной стали, а также из сплава с несплошными бронзовыми облицовками, применяемых на кораблях, судах и плавсредствах.
Стандарт устанавливает типовой технологический процесс нанесения защитных покрытий из стеклопластика на основе эпоксидных смол холодного отверждения на гребные и дейдвудные валы.
' I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1,1. Требования к материалам
Для нанесения покрытий из стеклопластика гребных и дейдвудных валов в качестве основных материалов следует применять эпоксидные связующие холодного отверждения к стекло- ■ ' армирующие материалы.
Издание официальное ГР 8366085 Перепзаахка-воон^мена^'"!
ОТ 85.12.17 / І Г0-?Іб‘ ;Перечень и| назначение основных материалов, применяемых при нанесении покрытий из стеклопластика на вали, приведен в обязательном приложении I. Перечень вспомогательных материалов приведен в обязательном приложении 2.
Нормы расхода основных и вспомогательных.материалов приведены в обязательном приложении 3;
' Материалы, применяемые для нанесения покрытий из стеклопластика на валы., должны отвечать требованиям соответствующих стандартов или технических условий, утвержденных в установленном порядке.
Каждый материал должен сопровождаться документом, удостоверяющим его качество и соответствие требованиям стандарта.
Хранение основных и вспомогательных материалов следует осуществлять в соответствии с требованиями технической документации на зти материалы и правилами пожарной безопасности. Контроль условий хранения материалов осуществляется службой технического контроля, и результаты проверки фиксируются в журнале.
Требования к оборудованию
Х. При нанесении покрытий из стеклопластика на валы необходимо применять оборудование, обеспечивающее выполнение следующих технологических операций: пропитку стеклоармирующего материала и нанесение его на поверхность вала; вращение вала со скоростью от 4 до 10 об/мин в процессе нанесения покрытия и его термической обработки,
Перечень средств технологического оснащения и средств измерения, применяемых при нанесении покрытий из стеклопластика на валы, и схемы установок по нанесению покрытия приведены в рекомендуемом приложении 5.Установка для механизированного нанесения покритий из стеклопластика на валы должна иметь сменные пропиточные? ванны и антиадгезионные покрытия на всех узлах и деталях, хон- тактирующих со связующим.
В установках для подогрева поверхности вала, термической обработки покрытия из стеклопластика в качестве источника тепла должны использоваться излучатели типа ТЭН. Полые валы допускается прогревать паром при условии достижения поверхностью вала требуемой температуры. Запрещается нагрев поверхности вала открытым пламенем.
■ 1.3. Требования к поверхности вала
Шероховатость поверхности вала между бронзовыми облицовками должна соответствовать требованиям 0СТ5.4097-85.
Шероховатость поверхности выточек бронзовых облицовок не должна быть более 40 мкм по ГОСТ 2789-73.
' Выточки бронзовых облицовок толщиной более 5 мм должна быть выполнены в соответствии с черт.1.
Выточки бронзовых облицовок толщиной до 5 мм должны быть выполнены в соответствии с черт.2.
Выточки облицовок из стали І0П7НІЗМ2Т разделывать аналогично торцам у бронзовых облицовок (черт.I, черт.2).
1.4. Требования к производственным помещениям
Для проведения работ по нанесению покрытий из стеклопластика на валы должны быть подготовлены следующие производственные помещения или участки;
приготовления связующего;
■раскроя стеклоармирующих материалов;нанесеная покрытия из стеклопластика на вали;
мойки тари и инструмента.
В отдельных помещениях должны храниться материалы по следующим группам: эпоксидные смолы, отвердители, эпоксидная шпат- левка; стеклоармирующие материалы и аэросил; вспомогательные материалы.
Вспомогательные материалы: растворители (бензин, синтанол, спирт этиловый) должны храниться отдельно от сыпучих и твердых вспомогательных материалов (сода кальцинированная, целлюлозная пленка,ветошь и т.п.).
В производственных помещениях одновременно могут храниться смолы, отвердители, растворители в количествах, обеспечивающих двухнедельную программу работ, при условии ежедневной работы.
Производственные помещения или участки должны удовлетворять требованиям технологического процесса, требованиям безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности, изложенным в разд.2 и 3 настоящего стандарта.
К началу и в период проведения работ в производственных помещениях или на участках, где производится приготовление связующего, нанесение покрытия из стеклопластика, выдержка его в процессе отверждения, температура воздуха должна быть в пределах от 16 до 30 °С, относительная влажность воздуха не должна превышать 70
При отсутствии специального помещения допускается производить работы по нанесению покрытия из стеклопластика на валы на стапельном месте корпусного цеха или эллинга, где должен быть выгорожен постоянными или временными переборками, выгородками (тепляки, шатры, занавеси из огнестойкой ткани), участок, который удовлетворяет требованиям безопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности и требования.', темпе-Черт.2. Конструкция йыточки облицовок толщиной до 5 мм
I - вал; 2 - облицовка
чорт,2
Стр. 6 OCT.9558-85 ратурно-влажностного режима в соответствии с разд.2 и п.1.4.3 настоящего стандарта.
Допускается в виде исключения проведение работ по нанесению покрытия из стеклопластика не на специализированных участках,а в механосборочных цехах при оснащении токарных станков местнзми отсосами при соблюдении требований безопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности и температурно-влажностного режима в соответствии с разд.2 и п.1.4.3 настоящего стан- ■ дарта.
Производственное помещение или участок для приготовления связующего должна быть оборудованы вытяжным шкафом или рабочим столом, снабженным местной вытяжной вентиляцией и местным освещением в районе взвешивания и приготовления компонентов связующего.
■1.4.6. Помещение или участок для мойки тары, инструмента, кистей должны иметь раковину с подводом горячей и холодной воды,
Производственное помещение или участок для раскроя стеклоармирующего материала должны быть оборудованы рабочими столами с гладкой поверхностью, не имеющей зацепов, и снабжена .местной вытяжной вентиляцией.
Помещения или участок, где производится нанесение покрытия из стеклопластика, должны быть оборудованы: токарным станком или стендом, позволяющим вращать вал во время нанесения покрытия и во время его отверждения; установкой механизированного нанесения покрытия.
Все производственные помещения или участки должны быть оборудованы механической приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с требованиями основных положений "Вентиляция И отопление судостроительных цехов", утвержденных Министерством СССР в 1978 Г., 103040-78.л I.4.-I0. Отопление производственных и вспомогательных помещений должно быть выполнено в соответствии с требованиями основных положений "Вентиляция и отопление судостроительных цехов", утвержденных Министерством СССР в 1978 г., 103040-78,
В помещениях, предназначенных для хранения основных и вспомогательных материалов, температура и влажность воздуха должны поддерживаться в пределах норм, устанавливаемых нормативно-техническими документами на материалы, подлежащие хранению.
Производственные помещения или участки приготовления связующего, раскроя стеклоармирующих материалов, нанесения покрытия из стеклопластика должны быть снабжены автоматическими записывающими приборами: гигрометрами и термографами для изме-' рения температуры помещения и относительной влажности воздуха. При ремонтных работах допускается эпизодический контроль температуры и относительной влажности окружающего воздуха с помощью переносных приборов: термометра и гигрометра кулонометрического (см.рекомендуемое приложение 5).
Производственные помещения должны иметь внутреннюю отделку, допускающую систематическую влажную уборку. Для систематической уборки пыли следует применять пылесосы. Удаление пыли сжатым воздухом запрещается.
1.5. Требования к покрытию из стеклопластика
Покрытие из стеклопластика должно быть гладким, ровным, без потеков, вздутий и воздушных включений.
Толщину защитного покрытия из стеклопластика еле- •дует обеспечивать количеством нанесенных на вал слоев стеклоармирующего материала./ I
Количество слоев стеклоармирующего материала,' необходимое для получения требуемой толщины покрытия, приведено в табл.1.
Таблица I
Количество слоев стеклоармирующего материала,
необходимое для получения требуемой толщины
■покрытия из стеклопластика
|
Покрываемый участок вала |
Толщина покрытия, мм |
Количество слоев стеклоармирующего материала марки |
||||
|
Т-П-752 |
Т-П-ГВС-9 |
ЛЭС-0,2х50 |
||||
|
В дейдвуд— |
1,5 |
3 |
2 |
5 |
||
|
ной трубе |
3,5 |
8 |
6 |
12 |
||
|
Вне |
2,5 |
5 |
4 |
8 |
||
|
корпуса |
5,5 |
’ 12 |
10 |
19 |
||
Толщина ( в мм) одного слоя покрытия из стеклопластика составляет:
для стеклоткани марки Т-П-752 0,4
" " Т-П-ГВС-9 0,5
" Л " ЛЭС-0,2 х50. ...0,16
Срок службы покрытия из стеклопластика составляет
10 лет. Срок хранения запасных валов с покрытием из стеклопластика составляет не менее 10 лет. Перед установкой запасных валов необходимо произвести контроль качества покрытия из стеклопластика в соответствии с требованиями разд.4.3 настоящего стандарта.
1.5.5. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение валов следует осуществлять согласно 0СТ5.4097-85.
tin 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Требования безопасности и производственной санитарки
Администрация, организующая и проводящая работы по настоящему стандарту, обязана разработать или откорректировать- действующие инструкции по технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности, согласовать и утвердить, их в установленном порядке, выдать на руки работающим и обеспечить систематический контроль за их соблюдением.
При организации и проведении работ по нанесению покрытий из стеклопластика на основе эпоксидных смол следует руководствоваться следующими документами:
"Правилами техники безопасности и производственной санитарии‘при выполнении облицовочных работ.в судостроении", утвержденными ЩС профсоюза рабочих судостроительной промышленности, 1968 г.;
"Санитарными правилами при работе с эпоксидными смолами", 348-50, утвержденными Минздравом СССР;
"Правилами техники безопасности и производственной санитарии при изготовлении судовых конструкций из стеклопластика", 74038-68-69, утвержденными ЦК профсоюза рабочих судостроительной промышленности, 1970 г.;
ГОСТ 12.1.005-76 "ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования” ;
ГОСТ 12.1.007-76 "ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности" ;
0СТ5.9822-80 "ССБТ. Очистные и окрасочные работы в судостроения. Общие требования безопасности";
